一种模块化钢梁墙体连接节点及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种模块化钢梁墙体连接节点及施工方法，属于装配式钢结构技术领域。本发明专利技术包括钢梁，所述钢梁上对称安装有两组节点滑移组件，每组所述节点组件均包括安装在钢梁上梁翼上的U型件一、安装在钢梁下梁翼上的U型件二以及连接U型件一和U型件二的支架，所述U型件一和U型件二相对钢梁可以位置调节且调整位置后通过固定安装在钢梁上，所述支架和U型件二上共同安装有用于布置墙板骨架的连接板架。该连接节点通过滑移组件和连接板架拼装而成，结构简单易安装，并且滑移组件可在钢梁上水平滑动，可根据建造需求选择所需位置，并搭配长度可更改的连接板架，能够在钢梁之间形成多面积划分的墙体，使建筑内使用面积呈多样化设置。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化钢梁墙体连接节点及施工方法
本专利技术涉及装配式钢结构的
，尤其涉及一种模块化钢梁墙体连接节点及施工方法。
技术介绍
装配式钢结构具有标准化设计、工厂化制造、装配化施工、装修一体化和信息化管理等特点，能够有效降低施工现场的劳动强度，缩短施工工期，属于全寿命周期的绿色建筑，施工场地内没有湿作业，可以显著减少建筑粉尘、扬尘的情况，显著降低了由施工所导致的污染。装配式钢结构建筑在欧美日等发达国家已经成为重要的建筑方式，也是当代中国建筑发展的新源泉。装配式钢结构梁柱连接节点在工业化建造中具有特殊性和重要性，其性能直接影响结构体系的强度，刚度和稳定性能等。节点域部位能够传递弯矩、轴力、剪力，以梁柱节点的设计为重点，以保证结构的靠靠度和耐久性。现有的装配式钢结构中的钢梁，基本都是通过连接节点直接焊接固定在扁钢管混凝土柱上，钢梁与钢梁之间缺少可灵活移动并固定的墙体连接节点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种模块化钢梁墙体连接节点及施工方法，该连接节点通过节点滑移组件和连接板架拼装而成，结构简单易安装，并且节点滑移组件可在钢梁上水平滑动，移动至合适位置后可固定，可根据建造需求选择所需位置，并搭配长度可更改的连接板架，能够在钢梁之间形成多面积划分的墙体，使建筑内使用面积呈多样化设置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种模块化钢梁墙体连接节点，包括钢梁，所述钢梁上对称安装有两组节点滑移组件，每组所述节点组件均包括安装在钢梁上梁翼上的U型件一、安装在钢梁下梁翼上的U型件二以及连接U型件一和U型件二的支架，所述U型件一和U型件二相对钢梁可以位置调节且调整位置后通过固定安装在钢梁上，所述支架和U型件二上共同安装有用于布置墙板骨架的连接板架。本专利技术进一步优选地，所述钢梁的上梁翼上开设有连接孔一、下梁翼上开设有连接孔二。本专利技术进一步优选地，所述U型件一上开设有与连接孔一适配的栓孔一，所述U型件二上开设有与连接孔二适配的栓孔二。本专利技术进一步优选地，所述支架上固定安装有悬梁架，所述悬梁架通过螺栓与连接板架固定安装。本专利技术进一步优选地，所述连接板架的两侧端均设置有翻边，所述翻边和U型件二的侧壁上均开设有安装孔。本专利技术进一步优选地，所述U型件一和U型件二分别与钢梁的上梁翼和下梁翼过渡配合。本专利技术进一步优选地，所述连接板架上开设有纵向设置腰型结构的安装孔。本专利技术还公开了一种模块化钢梁墙体连接节点的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：首先，在钢梁的上梁翼上等间距开设有连接孔一，下梁翼上等间距开设有连接孔二，U型件一和U型件二上分别开设有栓孔一和栓孔二；随后，将U型件一、U型件二和支架整体套装在钢梁的两侧，并滑移至合适位置处后通过螺栓与钢梁安装；最后，通过悬架梁、U型件二与连接板架螺栓连接，后通过连接板架上的腰型孔与墙板骨架进行安装。与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：该连接节点通过节点滑移组件和连接板架拼装而成，结构简单易安装，并且节点滑移组件可在钢梁上水平滑动，可根据建造需求选择所需位置，并搭配长度可更改的连接板架，能够在钢梁之间形成多面积划分的墙体，使建筑内使用面积呈多样化设置。附图说明图1为本专利技术的整体结构前侧三维结构示意图；图2为本专利技术的整体结构底侧三维结构示意图。图中：1、钢梁；2、U型件一；3、U型件二；4、支架；5、连接板架；6、连接孔一；7、连接孔二；8、栓孔一；9、栓孔二；10、悬梁架；11、翻边；12、安装孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图2所示，一种模块化钢梁墙体连接节点，包括钢梁1，所述钢梁1上对称安装有两组节点滑移组件，每组所述节点组件均包括安装在钢梁1上梁翼上的U型件一2、安装在钢梁1下梁翼上的U型件二3以及连接U型件一2和U型件二3的支架4，所述U型件一2和U型件二3相对钢梁1可以位置调节且调整位置后通过固定安装在钢梁1上，所述支架4和U型件二3上共同安装有用于布置墙板骨架的连接板架5。利用U型件一2和U型件二3相对钢梁1可以位置调节且调整位置后通过固定安装在钢梁1上，可以满足现场施工过程中易于实现墙体的准确安装，操作简单且结构可靠牢固，有效解决现有技术中的难题。进一步优选地，所述钢梁1的上梁翼上开设有连接孔一6、下梁翼上开设有连接孔二7。利用连接孔一6和连接孔二7进行固定U型件一2和U型件二3，提高整体结构强度。进一步优选地，所述U型件一2上开设有与连接孔一6适配的栓孔一8，所述U型件二3上开设有与连接孔二7适配的栓孔二9。利用栓孔一8和栓孔二9实现与钢梁1实现安装。进一步优选地，所述支架4上固定安装有悬梁架10，所述悬梁架10通过螺栓与连接板架5固定安装。通过悬梁架10实现将装置的可靠安装，同时提高结构的可靠性和力学强度。进一步优选地，所述连接板架5的两侧端均设置有翻边11，所述翻边11和U型件二3的侧壁上均开设有安装孔12。利用翻边11可以便于连接板架5实现稳定安装墙体的效果。进一步优选地，所述U型件一2和U型件二3分别与钢梁1的上梁翼和下梁翼过渡配合。保证钢梁1与节点滑动组件的相对滑动。进一步优选地，所述连接板架5上开设有纵向设置腰型结构的安装孔12。利用腰型安装孔12可以便于适度调整墙体骨架的安装位置。实施例1：如图1至图2所示，一种模块化钢梁墙体连接节点，包括钢梁1，所述钢梁1上对称安装有两组节点滑移组件，每组所述节点组件均包括安装在钢梁1上梁翼上的U型件一2、安装在钢梁1下梁翼上的U型件二3以及连接U型件一2和U型件二3的支架4，所述U型件一2和U型件二3分别与钢梁1的上梁翼和下梁翼过渡配合，所述钢梁1的上梁翼上开设有连接孔一6、下梁翼上开设有连接孔二7。所述U型件一2上开设有与连接孔一6适配的栓孔一8，所述U型件二3上开设有与连接孔二7适配的栓孔二9，所述支架4上固定安装有悬梁架10，所述U型件一2和U型件二3相对钢梁1可以位置调节且调整位置后通过固定安装在钢梁1上，用于布置墙板骨架的所述连接板架5的两侧端均设置有翻边11，所述翻边11和U型件二3的侧壁上均开设有安装通孔，所述U型件二3上通过螺栓安装在安装孔12内部用于连接连接板架5，所述支架4通过悬梁架10与螺栓与连接板架5固定安装，所述连接板架5上开设有纵向设置腰型结构的安装孔12。实施例2：...

【技术保护点】
1.一种模块化钢梁墙体连接节点，包括钢梁(1)，其特征在于，所述钢梁(1)上对称安装有两组节点滑移组件，每组所述节点组件均包括安装在钢梁(1)上梁翼上的U型件一(2)、安装在钢梁(1)下梁翼上的U型件二(3)以及连接U型件一(2)和U型件二(3)的支架(4)，所述U型件一(2)和U型件二(3)相对钢梁(1)可以位置调节且调整位置后通过固定安装在钢梁(1)上，所述支架(4)和U型件二(3)上共同安装有用于布置墙板骨架的连接板架(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化钢梁墙体连接节点，包括钢梁(1)，其特征在于，所述钢梁(1)上对称安装有两组节点滑移组件，每组所述节点组件均包括安装在钢梁(1)上梁翼上的U型件一(2)、安装在钢梁(1)下梁翼上的U型件二(3)以及连接U型件一(2)和U型件二(3)的支架(4)，所述U型件一(2)和U型件二(3)相对钢梁(1)可以位置调节且调整位置后通过固定安装在钢梁(1)上，所述支架(4)和U型件二(3)上共同安装有用于布置墙板骨架的连接板架(5)。


2.根据权利要求1所述的一种模块化钢梁墙体连接节点，其特征在于，所述钢梁(1)的上梁翼上开设有连接孔一(6)、下梁翼上开设有连接孔二(7)。


3.根据权利要求2所述的一种模块化钢梁墙体连接节点，其特征在于，所述U型件一(2)上开设有与连接孔一(6)适配的栓孔一(8)，所述U型件二(3)上开设有与连接孔二(7)适配的栓孔二(9)。


4.根据权利要求3所述的一种模块化钢梁墙体连接节点，其特征在于，所述支架(4)上固定安装有悬梁架(10)，所述悬梁架(10)通过螺栓与连接板架(5)固定安装。

【专利技术属性】
技术研发人员：程孔，张首峰，杨圆圆，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34