采煤机牵引轴制造技术

技术编号:29127821 阅读:48 留言:0更新日期:2021-07-02 22:22
本实用新型专利技术公开了采煤机牵引轴,包括轴齿轮,所述轴齿轮的右端安装有51齿轮,所述51齿轮的左端外部安装有第一调心轴承,所述51齿轮右端外部安装有第一圆柱滚子轴承,所述第一圆柱滚子轴承的外部安装有轴承杯,所述轴齿轮的左端安装第二调心轴承,所述轴齿轮的左端位于第二调心轴承的右侧安装有第二圆柱滚子轴承,所述第二调心轴承的左端安装有A型轴用弹性挡圈,所述A型轴用弹性挡圈的外部安装有前轴套。本实用新型专利技术中,采用三点内托式牵引结构,降低了牵引轴承受轴向扭矩时负载断裂、偏移和晃动现象的产生,提升了牵引轴传动的稳定性,从而延长了牵引轴的实际使用寿命,降低了后期维护成本。

【技术实现步骤摘要】
采煤机牵引轴
本技术涉及采煤机组件
,尤其涉及采煤机牵引轴。
技术介绍
采煤机是综采成套装备的主要设备之一。采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的。然而现有的采煤机用牵引轴仍存在不足之处:大多采用单端限位式牵引结构,这种结构具有结构简单、拆装检修方便等特点,但是当牵引轴承受轴向的扭矩时,易产生负载断裂、传动偏移和晃动的现象,传动的稳定性较差,从而降低了牵引轴的实际使用寿命,增加了后期维护成本。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决传统的采煤机用牵引轴,在传动的过程中易产生负载断裂、传动偏移和晃动的现象,传动的稳定性较差的问题,而提出的采煤机牵引轴。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:采煤机牵引轴,包括轴齿轮,所述轴齿轮的右端安装有51齿轮,所述51齿轮的左端外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.采煤机牵引轴,包括轴齿轮(2),其特征在于,所述轴齿轮(2)的右端安装有51齿轮(4),所述51齿轮(4)的左端外部安装有第一调心轴承(7),所述51齿轮(4)右端外部安装有第一圆柱滚子轴承(6),所述第一圆柱滚子轴承(6)的外部安装有轴承杯(1),所述轴齿轮(2)的左端安装第二调心轴承(9),所述轴齿轮(2)的左端位于第二调心轴承(9)的右侧安装有第二圆柱滚子轴承(8),所述第二调心轴承(9)的左端安装有A型轴用弹性挡圈(5),所述A型轴用弹性挡圈(5)的外部安装有前轴套(15),所述第二调心轴承(9)和前轴套(15)之间安装有距离套(3),所述前轴套(15)的左端可拆卸固定连接有后轴套...

【技术特征摘要】
1.采煤机牵引轴,包括轴齿轮(2),其特征在于,所述轴齿轮(2)的右端安装有51齿轮(4),所述51齿轮(4)的左端外部安装有第一调心轴承(7),所述51齿轮(4)右端外部安装有第一圆柱滚子轴承(6),所述第一圆柱滚子轴承(6)的外部安装有轴承杯(1),所述轴齿轮(2)的左端安装第二调心轴承(9),所述轴齿轮(2)的左端位于第二调心轴承(9)的右侧安装有第二圆柱滚子轴承(8),所述第二调心轴承(9)的左端安装有A型轴用弹性挡圈(5),所述A型轴用弹性挡圈(5)的外部安装有前轴套(15),所述第二调心轴承(9)和前轴套(15)之间安装有距离套(3),所述前轴套(15)的左端可拆卸固定连接有后轴套(16)。


2.根据权利要求1所述的采煤机牵引轴,其特征在于,所述轴承杯(1)的外侧套设有O形密封圈(12),所述O形密封圈(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昌文李文树许刚张晓波郭臣业杨光林陈朝鲜毛迅胡勇许增亮刘向东侯光奎陈均浩游祖峰杜鹏
申请(专利权)人:重庆市能源投资集团科技有限责任公司重庆能投渝新能源有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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