一种涤纶面料防皱染整处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涤纶面料防皱染整处理工艺，包括以下步骤：退浆溶液的调配；漂白剂的调配；改性用剂的调配；涤纶柔顺剂的调配；涤纶退浆；涤纶漂白；涤纶改性；涤纶浸泡柔顺剂；涤纶染色；干燥；涤纶面料的自身所具备的吸湿性较差，将涤纶改性后，大大增加了涤纶面料的吸湿性，将涤纶面料的吸湿率与保水率大大提高，吸湿率与保水率提高的同时降低了电阻，使本涤纶面料具有了抗静电的能力，使使用者在穿着时更为舒适。现有的涤纶面料自身的强度与弹性恢复能力较强，因此在穿着时感受较硬舒适感较差，将涤纶面料浸泡柔顺剂后，大大增加了本涤纶面料的柔软度与柔顺度，使本涤纶面料穿着时的舒适性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料防皱染整处理工艺
本专利技术涉及涤纶面料防皱染整处理
，具体为一种涤纶面料防皱染整处理工艺。
技术介绍
目前面大大致分为绵织面料、麻织面料、丝绸面料、呢绒面料等。其中涤纶面料为常用的一种面料，涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，经过纺丝和后处理制成的纤维。涤纶作为一种高分子材料，具有强度高，弹性超强，耐热性很好，耐光性较好，耐磨性好等特点。但同时涤纶做成的衣服透气性差，吸湿性更差，穿起来比较闷热。干燥的季节易产生静电而容易吸尘土；涤纶面料在摩擦处很容易起球，一旦起球就很难再次脱落。在日常生活中，人们因其良好的抗皱效果，所以涤纶面料的使用也较多。目前社会上涤纶面料的柔软性较差，长期穿在身上会极为不舒服，日常穿着中涤纶的面料还会产生较多的静电，静电则会对穿着者造成不好的穿着体验，所以我们提出了一种涤纶面料防皱染整处理工艺，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涤纶面料防皱染整处理工艺，以解决上述
技术介绍
提出的目前社会上涤纶面料的柔软性较差，长期穿在身上会极为不舒服，日常穿着中涤纶的面料还会产生较多的静电，静电则会对穿着者造成不好的穿着体验等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涤纶面料防皱染整处理工艺，包括一下步骤：(1)退浆溶液的调配：将液碱、退浆剂、螯合分散剂和浆料充分混合；(2)漂白剂的调配：将烧碱、双氧水、稳定剂、过硫酸钠、水玻璃、润湿剂和乳化剂进行充分混合；(3)改性用剂的调配：溶胀剂氯苯、单磷酸酯钠盐、引发剂过氧化二苯甲酰、丙烯酸与甲基丙烯酸的混合单体进行混合；(4)涤纶柔顺剂的调配：二甲基环硅氧、端环氧双封头剂、二甲基乙酰胺和碱催化剂进行充分混合；(5)涤纶退浆：采用连续平幅退浆，也可采用间歇式平幅或绳状退浆；(6)涤纶漂白：将涤纶放入调配好的漂白剂内进行漂白，漂白过后的涤纶面料更容易着色。(7)涤纶改性：将涤纶放置在调配的改性用剂中使用一浴法进行反应，改性之后的涤纶的保水率从3％-5％提升到20％-25％，吸湿率从0.3％-0.5％提高到7％-8％，并且使涤纶的表面电阻下降至约3-4×109Ω左右，有效的提高了涤纶的抗电性；(8)涤纶浸泡柔顺剂：将改性后的涤纶放入调配好的涤纶柔顺剂内浸泡，使涤纶面料的平整度和柔顺度更高；(9)涤纶染色：采用将涤纶在密闭的染槽中染色的高温染色法；(10)干燥：将染色完成的涤纶在温度约70℃-90℃的温度下真空进行干燥，干燥完成的涤纶即可进行整理保存。优选的，所述步骤(1)中液碱为92％、退浆剂为5％、螯合分散剂为1％、浆料为2％，混合后在98℃的温度下进行持续震荡，20-24小时后观察溶液状态。优选的，所述步骤(2)中将烧碱(100％)10-15mg/L、双氧水(35％)60-65mg/L、稳定剂8-10mg/L、过硫酸钠4-6mg/L、水玻璃3-4mg/L、润湿剂3-5mg/L、乳化剂6-8mg/L，在漂白的过程中加入了硫酸钠，可以提高涤纶内淀粉的去除效果，在漂白的过程中加入了少量的水玻璃，使布料漂白后的白度更高。优选的，所述步骤(3)中溶胀剂氯苯8g/L、单磷酸酯钠盐2g/L、引发剂过氧化二苯甲酰2g/L、丙烯酸与甲基丙烯酸在混合液中的比例为4:6，总浓度为2％，最佳反应温度90℃，最佳反应时间60分钟。优选的，所述步骤(4)中二甲基环硅氧80％、端环氧双封头剂4％、二甲基乙酰胺15％加热至70-80℃后加入0.1％-0.3％的碱催化剂，升温至110-120℃反应3-4小时为最佳。优选的，所述步骤(9)中涤纶在染色时的温度为125-135℃之间，染色的时长为20-30min，染色过程中，每5分钟进行搅拌一次。优选的，所述步骤(10)中的最佳干燥温度为70℃-90℃，干燥的时间为20-30min，干燥完成后需将涤纶平铺进行降温，降温完成后再进行折叠保存。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该涤纶面料防皱染整处理工艺：(1)涤纶面料的自身所具备的吸湿性较差，将涤纶改性后，大大增加了涤纶面料的吸湿性，将涤纶面料的吸湿率与保水率大大提高，吸湿率与保水率提高的同时降低了电阻，使本涤纶面料具有了抗静电的能力，使使用者在穿着时更为舒适。(2)现有的涤纶面料自身的强度与弹性恢复能力较强，因此在穿着时感受较硬舒适感较差，将涤纶面料浸泡柔顺剂后，大大增加了本涤纶面料的柔软度与柔顺度，使本涤纶面料穿着时的舒适性大大提高。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术提供一种技术方案：一种涤纶面料防皱染整处理工艺，包括一下步骤：(1)退浆溶液的调配：将液碱92％、退浆剂5％、螯合分散剂1％和浆料2％充分混合，混合后在98℃的温度下进行持续震荡，20-24小时后观察溶液状态；(2)漂白剂的调配：将烧碱10g/L、双氧水60mg/L、稳定剂8mg/L、过硫酸钠4mg/L、水玻璃3mg/L、润湿剂3mg/L和乳化剂6mg/L进行充分混合，在漂白的过程中加入了硫酸钠，可以提高涤纶内淀粉的去除效果，在漂白的过程中加入了少量的水玻璃，使布料漂白后的白度更高；(3)改性用剂的调配：溶胀剂氯苯8g/L、单磷酸酯钠盐2g/L、引发剂过氧化二苯甲酰2g/L、丙烯酸与甲基丙烯酸在混合液中的比例为4:6，总浓度为2％，最佳反应温度90℃，最佳反应时间60分钟；(4)涤纶柔顺剂的调配：二甲基环硅氧80％、端环氧双封头剂4％、二甲基乙酰胺15％加热至70-80℃后加入0.1％的碱催化剂，升温至110-120℃反应3-4小时为最佳；(5)涤纶退浆：采用连续平幅退浆，也可采用间歇式平幅或绳状退浆；(6)涤纶漂白：将涤纶放入调配好的漂白剂内进行漂白，漂白过后的涤纶面料更容易着色。(7)涤纶改性：将涤纶放置在调配的改性用剂中使用一浴法进行反应，改性之后的涤纶的保水率从3％-5％提升到20％-25％，吸湿率从0.3％-0.5％提高到7％-8％，并且使涤纶的表面电阻下降至约3-4×109Ω左右，有效的提高了涤纶的抗电性；(8)涤纶浸泡柔顺剂：将改性后的涤纶放入调配好的涤纶柔顺剂内浸泡，使涤纶面料的平整度和柔顺度更高；(9)涤纶染色：采用将涤纶在密闭的染槽中染色的高温染色法，染色时的温度为125之间，染色的时长为20min，染色过程中，每5分钟进行搅拌一次；(10)干燥：将染色完成的涤纶在温度约70℃的温度下真空进行干燥，干燥完成的涤纶即可进行整理保存。...

【技术保护点】
1.一种涤纶面料防皱染整处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)退浆溶液的调配：将液碱、退浆剂、螯合分散剂和浆料充分混合；/n(2)漂白剂的调配：将烧碱、双氧水、稳定剂、过硫酸钠、水玻璃、润湿剂和乳化剂进行充分混合；/n(3)改性用剂的调配：溶胀剂氯苯、单磷酸酯钠盐、引发剂过氧化二苯甲酰、丙烯酸与甲基丙烯酸的混合单体进行混合；/n(4)涤纶柔顺剂的调配：二甲基环硅氧、端环氧双封头剂、二甲基乙酰胺和碱催化剂进行充分混合；/n(5)涤纶退浆：采用连续平幅退浆，也可采用间歇式平幅或绳状退浆；/n(6)涤纶漂白：将涤纶放入调配好的漂白剂内进行漂白，漂白过后的涤纶面料更容易着色。/n(7)涤纶改性：将涤纶放置在调配的改性用剂中使用一浴法进行反应，改性之后的涤纶的保水率从3％-5％提升到20％-25％，吸湿率从0.3％-0.5％提高到7％-8％，并且使涤纶的表面电阻下降至约3-4×10

【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料防皱染整处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)退浆溶液的调配：将液碱、退浆剂、螯合分散剂和浆料充分混合；
(2)漂白剂的调配：将烧碱、双氧水、稳定剂、过硫酸钠、水玻璃、润湿剂和乳化剂进行充分混合；
(3)改性用剂的调配：溶胀剂氯苯、单磷酸酯钠盐、引发剂过氧化二苯甲酰、丙烯酸与甲基丙烯酸的混合单体进行混合；
(4)涤纶柔顺剂的调配：二甲基环硅氧、端环氧双封头剂、二甲基乙酰胺和碱催化剂进行充分混合；
(5)涤纶退浆：采用连续平幅退浆，也可采用间歇式平幅或绳状退浆；
(6)涤纶漂白：将涤纶放入调配好的漂白剂内进行漂白，漂白过后的涤纶面料更容易着色。
(7)涤纶改性：将涤纶放置在调配的改性用剂中使用一浴法进行反应，改性之后的涤纶的保水率从3％-5％提升到20％-25％，吸湿率从0.3％-0.5％提高到7％-8％，并且使涤纶的表面电阻下降至约3-4×109Ω左右，有效的提高了涤纶的抗电性；
(8)涤纶浸泡柔顺剂：将改性后的涤纶放入调配好的涤纶柔顺剂内浸泡，使涤纶面料的平整度和柔顺度更高；
(9)涤纶染色：采用将涤纶在密闭的染槽中染色的高温染色法；
(10)干燥：将染色完成的涤纶在温度约70℃-90℃的温度下真空进行干燥，干燥完成的涤纶即可进行整理保存。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料防皱染整处理工艺，其特征在于：所述步骤(1)中液碱为92％、退浆剂为5％、螯合分散剂为1％、浆料为2％，混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：童友全，
申请(专利权)人：东台市金嘉纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32