一种便于安拆的圆弧铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安拆的圆弧铝合金模板，包括弧形模板本体的内壁固定设有弧形固定块，弧形固定块的一侧固定设有弹簧，弹簧的一端固定设有连接杆，弧形模板本体一侧上下端均开设有第二圆孔，连接杆外壁一端的一侧固定设有齿条，弧形模板本体内壁的一侧转动设有转动轴，转动轴的一端固定设有齿轮，且齿轮的外壁与齿条外壁啮合，本实用新型专利技术一种便于安拆的圆弧铝合金模板，通过在装置上设置有由弧形固定块、弹簧、连接杆、齿条、齿轮、套筒以及转动把手，使得在浇灌的混凝土固定定型之后，只需要转动转动把手即可将弧形铝合金模板拆卸下来，便于使用者的操作，从而提高使用者的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安拆的圆弧铝合金模板
本技术涉及一种铝合金模板，特别涉及一种便于安拆的圆弧铝合金模板，属于便于安拆模板的

技术介绍
传统的圆弧路合金模板主要是应用于建筑施工场所，在施工场所需要浇灌混凝土时，通过使用该弧形铝合金模板将其固定，一般的弧形铝合金模板大多会使用于一些圆形或者弧形墙体建筑前的混凝土的浇灌固定，使得其浇灌之后的墙体的边角形成的更加圆润，在建筑施工时，浇灌混凝土是必须进行的前提条件，所以在建筑工地上使用铝合金模板也是比不可少的一项操作，在设计制造弧形铝合金模板时，一般会采用铝合金材料制成其外框装置，在其内部会设置有一些质量较轻的金属材质，便于使用者在使用时的操作搬运。现有技术中，在设计制造弧形铝合金模板时，大多会注重其装置的固定性，是否可以将浇灌的混凝土固定定型，但是在使用之后，将模板拆卸十分困难，会使操作工人对拆卸铝合金模板花费较多的操作时间，从而降低使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安拆的圆弧铝合金模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安拆的圆弧铝合金模板，包括弧形模板本体，所述弧形模板本体的内壁固定设有弧形固定块，所述弧形固定块的一侧固定设有弹簧，所述弹簧的一端固定设有连接杆，且连接杆外壁一端的一侧开设有第一圆孔，所述弧形模板本体一侧上下端均开设有第二圆孔，且连接杆与第二圆孔的内壁穿插连接，所述连接杆外壁一端的一侧固定设有齿条，所述弧形模板本体内壁的一侧转动设有转动轴，所述转动轴的一端固定设有齿轮，且齿轮的外壁与齿条外壁啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮一侧的中间位置固定设有套筒，所述弧形模板本体一侧的边角处开设有第三圆孔，且套筒的外壁与第三圆孔的内壁穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒的内壁卡合设有连接轴，所述连接轴的一端固定设有转动把手，且连接轴穿过第三圆孔的内壁与套筒的内壁卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形模板本体一侧的另一个边角处开设有第四圆孔，所述第四圆孔的内壁穿插设有固定轴，且固定轴的一端穿过第四圆孔与第一圆孔的内壁卡合连接，所述固定轴的一端固定设有橡胶卡轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形模板本体一侧边的一端固定设有第一固定条，所述弧形模板本体一边侧的另一端开设有第一滑孔，所述弧形模板本体另一边侧的下端固定设有拉动把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形模板本体另一侧的边缘处等距离开设有三个第二滑孔，三个所述第二滑孔的内壁均卡合设有第二固定条，三个所述第二固定条的一端分别固定设有弧形垫板，且弧形垫板的一侧分别与三个第二固定条的一端固定连接，所述弧形模板本体的底部固定设有滑动条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种便于安拆的圆弧铝合金模板，通过在装置上设置有由弧形固定块、弹簧、连接杆、齿条、齿轮、套筒以及转动把手，使得在浇灌的混凝土固定定型之后，只需要转动转动把手即可将弧形铝合金模板拆卸下来，便于使用者的操作，从而提高使用者的工作效率；2、本技术一种便于安拆的圆弧铝合金模板，通过造装置上设有由第二固定条合垫板，使得装置在使用时可将其通过第二固定条卡入铝合金模板的一侧的边缘处，使其可将浇灌之后的混凝土压平且保持平整，使得固定之后的混凝土墙面或者路面更加光滑，从而提高装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术齿轮、齿条以及连接杆固定连接的结构示意图；图3为本技术第二固定条以及弧形垫板防护的结构示意图。图中：1、弧形模板本体；2、弧形固定块；3、弹簧；4、连接杆；5、齿条；6、转动轴；7、齿轮；8、套筒；9、转动把手；10、固定轴；11、橡胶卡轴；12、第一固定条；13、拉动把手；14、第二固定条；15、弧形垫板；16、滑动条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种便于安拆的圆弧铝合金模板，包括弧形模板本体1，套筒8的内壁卡合设有连接轴，连接轴的一端固定设有转动把手9，且连接轴穿过第三圆孔的内壁与套筒8的内壁卡合连接，弧形模板本体1一侧的另一个边角处开设有第四圆孔，第四圆孔的内壁穿插设有固定轴10，且固定轴10的一端穿过第四圆孔与第一圆孔的内壁卡合连接，固定轴10的一端固定设有橡胶卡轴11，弧形模板本体1一侧边的一端固定设有第一固定条12，弧形模板本体1一边侧的另一端开设有第一滑孔，弧形模板本体1另一边侧的下端固定设有拉动把手13。请参阅图2，本技术提供了一种便于安拆的圆弧铝合金模板，包括弧形模板本体1的内壁固定设有弧形固定块2，弧形固定块2的一侧固定设有弹簧3，弹簧3的一端固定设有连接杆4，且连接杆4外壁一端的一侧开设有第一圆孔，弧形模板本体1一侧上下端均开设有第二圆孔，且连接杆4与第二圆孔的内壁穿插连接，连接杆4外壁一端的一侧固定设有齿条5，弧形模板本体1内壁的一侧转动设有转动轴6，转动轴6的一端固定设有齿轮7，且齿轮7的外壁与齿条5外壁啮合，齿轮7一侧的中间位置固定设有套筒8，弧形模板本体1一侧的边角处开设有第三圆孔，且套筒8的外壁与第三圆孔的内壁穿插连接。请参阅图3，本技术提供了一种便于安拆的圆弧铝合金模板，包括弧形模板本体1另一侧的边缘处等距离开设有三个第二滑孔，三个第二滑孔的内壁均卡合设有第二固定条14，三个第二固定条14的一端分别固定设有弧形垫板15，且弧形垫板15的一侧分别与三个第二固定条14的一端固定连接，弧形模板本体1的底部固定设有滑动条16。具体使用时，本技术一种便于安拆的圆弧铝合金模板，因为本设计方案主要是通过其装置上的弧形模板本体1进行升级设计的，在使用时，由于考虑到装置是否便于安装由于拆卸，所以在装置的内部设置有由弧形固定块2、弹簧3、连接杆4、齿条5、齿轮7以及转动把手9组成的可移动式的固定连接装置，该装置在使用时，可转动弧形模板本体1一侧的转动把手9，使得齿轮7的外壁在齿条5的外壁上运动，通过齿轮7间的啮合运动，使得连接杆4通过其上的齿条5的运动而往外运动，使得连接杆4的一端插入另一个弧形模板本体1的内部，使两个弧形模板本体1之间可以连接固定在一起，且保证其连接稳固不会松脱，在弧形模板本体1一侧的另一个区域穿插设有固定轴10，固定轴10的一端固定有橡胶卡轴11，在连接杆4插入弧形模板本体1一定深度时，将固定轴10挤压进模板内卡在连接杆4一侧的第一圆孔中，且橡胶卡轴11与弧形模板本体1一侧的第二圆孔卡紧，使得连接杆4固定稳固，并且在两个弧形模板本体1贴合时，其边侧上的第一固定条1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安拆的圆弧铝合金模板，包括弧形模板本体(1)，其特征在于，所述弧形模板本体(1)的内壁固定设有弧形固定块(2)，所述弧形固定块(2)的一侧固定设有弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端固定设有连接杆(4)，且连接杆(4)外壁一端的一侧开设有第一圆孔，所述弧形模板本体(1)一侧上下端均开设有第二圆孔，且连接杆(4)与第二圆孔的内壁穿插连接，所述连接杆(4)外壁一端的一侧固定设有齿条(5)，所述弧形模板本体(1)内壁的一侧转动设有转动轴(6)，所述转动轴(6)的一端固定设有齿轮(7)，且齿轮(7)的外壁与齿条(5)外壁啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安拆的圆弧铝合金模板，包括弧形模板本体(1)，其特征在于，所述弧形模板本体(1)的内壁固定设有弧形固定块(2)，所述弧形固定块(2)的一侧固定设有弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端固定设有连接杆(4)，且连接杆(4)外壁一端的一侧开设有第一圆孔，所述弧形模板本体(1)一侧上下端均开设有第二圆孔，且连接杆(4)与第二圆孔的内壁穿插连接，所述连接杆(4)外壁一端的一侧固定设有齿条(5)，所述弧形模板本体(1)内壁的一侧转动设有转动轴(6)，所述转动轴(6)的一端固定设有齿轮(7)，且齿轮(7)的外壁与齿条(5)外壁啮合。


2.根据权利要求1所述的一种便于安拆的圆弧铝合金模板，其特征在于：所述齿轮(7)一侧的中间位置固定设有套筒(8)，所述弧形模板本体(1)一侧的边角处开设有第三圆孔，且套筒(8)的外壁与第三圆孔的内壁穿插连接。


3.根据权利要求2所述的一种便于安拆的圆弧铝合金模板，其特征在于：所述套筒(8)的内壁卡合设有连接轴，所述连接轴的一端固定设有转动把手(9)，且连接轴穿过第三圆孔的内壁与套筒(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，高瑞鑫，董浩，
申请(专利权)人：河北广信铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13