一种500MPa级高强抗震结构钢及其生产方法技术

本发明专利技术特别涉及一种500MPa级高强抗震结构钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域，钢的化学成分以质量分数计为：C：0.10％‑0.13％，Si:0.15％‑0.35％，Mn：1.0％‑1.2％，Alt：0.02％‑0.06％，Nb：0.007％‑0.15％，T i：0.010％‑0.02％，Ni：0.1％‑0.2％，Cr：0.4％‑0.5％，Mo：0.2％‑0.3％，P＜0.012％，S＜0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质；使得结构钢保证了高强度、窄强度波动、低屈强比，及良好的可焊性和低温韧性、抗层状撕裂性能。

【技术实现步骤摘要】
一种500MPa级高强抗震结构钢及其生产方法
本专利技术属于钢材制备
，特别涉及一种500MPa级高强抗震结构钢及其生产方法。
技术介绍
与传统的混凝土建筑相比，钢结构建筑施工效率更高，更加绿色环保，抗震性更好。随着钢结构建筑的快速发展，使得高建钢需求向高强度、窄强度波动、低屈强比，良好的可焊性和低温韧性、抗层状撕裂等方向发展。TMCP工艺钢板具有低成本、良好的低温韧性和焊接性等优势，但申请人在专利技术过程中发现：TMCP工艺钢板的强度波动大，屈强比偏高，无法满足高建钢高抗震性要求。目前的常用方法是采用正火工艺，虽可以降低屈强比，但需要添加大量的合金，焊接性较差，并且强度难以保证。因此，研究并推广TMCP工艺在高建钢领域应用成为迫切需要解决的难题，尤其是要同时保证高强度、窄强度波动、低屈强比，良好的可焊性和低温韧性、抗层状撕裂性能。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的500MPa级高强抗震结构钢及其生产方法。本专利技术实施例提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种500MPa级高强抗震结构钢，其特征在于，所述钢的化学成分以质量分数计为：/nC：0.10％-0.13％，Si:0.15％-0.35％，Mn：1.0％-1.2％，Alt：0.02％-0.06％，Nb：0.007％-0.15％，Ti：0.010％-0.02％，Ni：0.1％-0.2％，Cr：0.4％-0.5％，Mo：0.2％-0.3％，P＜0.012％，S＜0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种500MPa级高强抗震结构钢，其特征在于，所述钢的化学成分以质量分数计为：
C：0.10％-0.13％，Si:0.15％-0.35％，Mn：1.0％-1.2％，Alt：0.02％-0.06％，Nb：0.007％-0.15％，Ti：0.010％-0.02％，Ni：0.1％-0.2％，Cr：0.4％-0.5％，Mo：0.2％-0.3％，P＜0.012％，S＜0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质。


2.一种500MPa级高强抗震结构钢的生产方法，其特征在于，所述钢为如权利要求1所述的500MPa级高强抗震结构钢；所述方法包括：
将所述结构钢的钢水进行冶炼和连铸，获得结构钢铸坯；
将所述结构钢铸坯进行加热、轧制和水冷，获得500MPa级高强抗震结构钢。


3.根据权利要求2所述的500MPa级高强抗震结构钢的生产方法，其特征在于，所述将所述结构钢的钢水进行冶炼和连铸，获得结构钢铸坯中，所述冶炼包括：钢水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼和VD炉真空处理。


4.根据权利要求3所述的500MPa级高强抗震结构钢的生产方法，其特征在于，所述钢水预处理采用KR脱S装置脱S；所述转炉冶炼采用顶底复合吹炼工艺。


5.根据权利要求2所述的500MPa级高强抗震结构钢的生产方法，其特征在于，所述将所述结构钢的钢水进行冶炼和连铸，获得结构钢铸坯中，所述结构钢铸坯的厚度为200mm-400mm，所述结构钢铸坯的宽度为1800mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩承良，王根矶，于文飞，王庆敏，王东柱，王志勇，马国金，武卫阳，魏运飞，冯博，马龙腾，王彦锋，杨永达，齐岩，师大兴，于海波，孙博，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13