一种镁合金、镁合金铸件及其制造方法技术

本发明专利技术属于合金铸造技术领域，提供了一种镁合金、镁合金铸件及其制造方法，该镁合金按重量百分比计，包括以下组分：8％～10％Zn，5.5％～7％Cu，0.2％～0.5％Zr，0.05％～0.1％Ce，余量为Mg和不可避免的杂质元素。本发明专利技术还公开了该镁合金铸件的制造方法，包括：合金原料配料，对原料进行预热、熔炼及除气除杂精炼，以此获得精炼的金属熔体，将金属熔体浇入挤压机的金属模具内，挤压充型、超声振动、保压、冷却、凝固后得到镁合金铸件产品。通过本发明专利技术制造方法获得的镁合金铸件既具有高热导率又有较低的热膨胀系数，应用于需要散热及低膨胀的零件的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金、镁合金铸件及其制造方法
本专利技术属于合金铸造
，更具体地，涉及一种镁合金、镁合金铸件及其制造方法。
技术介绍
随着汽车、航空航天、通讯电子等产业的发展，各种设备及器件的散热问题逐渐成为了制约产品性能的关键问题。以航空航天工业中的结构材料为例，这些结构材料为了满足轻量化的要求，往往是比强度高的镁合金或铝合金。若这些合金构件没有良好的导热能力使自身温度降低，那么在载荷作用下极易发生变形并减少使用寿命。因此，需要开发既拥有低密度、高比强度又拥有良好的导热能力的新型合金材料及其成形制造方法。镁合金是目前最轻的金属结构材料，具有高的比强度、比刚度，尺寸稳定性高，阻尼减震性能好，机械加工方便，被誉为是“21世纪绿色工程金属结构材料”。热导率是评价金属导热能力的一个重要物理参数，纯镁在室温时的热导率为158W·m-1·K-1，在常见的商业金属材料中仅次于Al(237W·m-1·K-1)和Cu(401W·m-1·K-1)。室温时纯镁的热膨胀系数为26×10-6K-1，高于纯Al的热膨胀系数，但通过合金化处理后，可以获得高导热、低膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金，其特征在于，按重量百分比计，该镁合金包括如下组分：8％～10％Zn，5.5％～7％Cu，0.2％～0.5％Zr，0.05％～0.1％Ce，余量为Mg和不可避免的杂质元素。/n

【技术特征摘要】
1.一种镁合金，其特征在于，按重量百分比计，该镁合金包括如下组分：8％～10％Zn，5.5％～7％Cu，0.2％～0.5％Zr，0.05％～0.1％Ce，余量为Mg和不可避免的杂质元素。


2.一种镁合金铸件，其特征在于：该镁合金铸件包含权利要求1所述的镁合金。


3.一种根据权利要求2所述的镁合金铸件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按所述镁合金组分的重量百分比准备原料，其中，Zr、Ce分别以Mg-Zr和Mg-Ce中间合金的形式添加，Zn和Cu以纯金属锭的形式添加，剩余的Mg以纯金属锭的形式加入；
S2、将准备好的各种原料分别进行预热；
S3、将预热后的各种原料混合熔炼成金属熔体；
S4、用惰性气体对所述金属熔体进行吹气处理，控制流速使所述金属熔体表面有微小气泡冒出，再扒渣并静置，得到精炼的金属熔体；
S5、将所述精炼的金属熔体浇注到预热的模具中，合模，挤压充型，保压、冷却、凝固后，打开模具，顶出铸件、脱模，即获得镁合金铸件。


4.根据权利要求3所述的镁合金铸件的制造方法，其特征在于：步骤S2中，所述预热的温度为150℃～200℃。


5.根据权利要求3所述的镁合金铸件的制造方法，其特征在于，步骤S3的具体过程为：将预热后...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴树森，陈露，吕书林，郭威，毛有武，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42