一种高强度拼接式斜撑构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度拼接式斜撑构件，包括底板和斜撑单元；底板：其上表面中部设有连接板，底板上表面左侧的滑槽内滑动连接有缓冲板，缓冲板的右侧面四角对称设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的右端均与连接板的左侧面固定连接，缓冲板的左侧面中部设有安装台；斜撑单元：其个数为两个，斜撑单元分别设置于底板的上表面和连接板右侧面；其中：还包括安装螺栓和安装螺母，所述安装螺栓通过安装台上的通孔与安装螺母螺纹连接；该高强度拼接式斜撑构件，可以适用于不同高度的斜撑工作，还可以加强内螺纹筒的锁止效果，防止误操作对斜撑座的连接处造成损伤，能够进一步加强斜撑效果，保证整体结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度拼接式斜撑构件
本技术涉及斜撑
，具体为一种高强度拼接式斜撑构件。
技术介绍
斜撑是建筑学用词，在建筑的外立面设置跨越层，形成空间桁架，有效增大结构的刚度和增大结构的抗震能力，在建筑的外立面设置跨越数层的斜撑，形成空间桁架，可以有效增大结构的刚度和增大结构的抗震能力，通过斜撑，地震水平力变成柱的轴向力传给基础、地基，斜撑设置在建筑的外围四周，可以最大限度地利用结构材料，是高效经济的抗震结构构件，现有的斜撑构件，大多为一体成型式，制作成本较高，且制作工艺较为繁琐，在施工现场架设时需要大型器械进行辅助，给施工带来很大的不便，在保证支撑强度的前提下，为了解决上述问题，我们设计出了一种高强度拼接式斜撑构件。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度拼接式斜撑构件，可以适用于不同高度的斜撑工作，还可以加强内螺纹筒的锁止效果，防止误操作对斜撑座的连接处造成损伤，能够进一步加强斜撑效果，保证整体结构的稳定性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度拼接式斜撑构件，包括底板和斜撑单元；底板：其上表面中部设有连接板，底板上表面左侧的滑槽内滑动连接有缓冲板，缓冲板的右侧面四角对称设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的右端均与连接板的左侧面固定连接，缓冲板的左侧面中部设有安装台；斜撑单元：其个数为两个，斜撑单元分别设置于底板的上表面和连接板右侧面；其中：还包括安装螺栓和安装螺母，所述安装螺栓通过安装台上的通孔与安装螺母螺纹连接，可以适用于不同高度的斜撑工作，还可以加强内螺纹筒的锁止效果，防止误操作对斜撑座的连接处造成损伤，能够进一步加强斜撑效果，保证整体结构的稳定性。进一步的，所述斜撑单元包括斜撑螺孔、斜撑座、斜撑螺栓、转块、螺杆和内螺纹筒，所述斜撑螺孔均匀分布于底板的上表面右端和连接板右侧面上端，斜撑螺栓通过斜撑座前后两端的通孔与对应的斜撑螺孔螺纹连接，斜撑座的内部均通过销轴转动连接有转块，转块的内侧面均设有螺杆，螺杆均与内螺纹筒螺纹连接，能够适用于不同高度的斜撑工作。进一步的，所述斜撑单元还包括固定架、下固定环和固定螺栓，所述转块的上表面均设有固定架，固定架的内弧壁均与内螺纹筒的外弧面滑动连接，固定螺栓通过固定架上的通孔与下固定环上的螺孔螺纹连接，能够加强内螺纹筒的锁止效果，防止误操作对斜撑座的连接处造成损伤。进一步的，所述底板的上表面右侧和连接板的右侧面下端均设有卡槽，两侧的卡槽之间卡接有卡板，可以进一步加强斜撑效果。进一步的，所述底板的上表面右侧中部设有方形板，方形板的左侧面设有固定柱，固定柱的外弧面滑动套接有滑动顶块，方形板左侧面设置的顶合弹簧套接于固定柱的外部，顶合弹簧的左端与滑动顶块的右侧面固定连接，滑动顶块的左侧倾斜面与卡板的右侧倾斜面贴合，可以避免对卡槽造成损伤。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高强度拼接式斜撑构件，具有以下好处：1、将底板焊接在安装部位上，再使用安装螺栓依次通过待支撑物体和安装台上的通孔并与安装螺母螺纹连接，可以对该斜撑构件以及待支撑物体进行初步安装固定，随后根据合适的角度通过斜撑螺栓和斜撑螺孔将下侧的斜撑座与底板固定，转动内螺纹筒，对两侧的转块间距进行调节，能够适用于不同高度的斜撑工作。2、调节完成后再通过斜撑螺栓和斜撑螺孔将上侧的斜撑座与连接板固定，完成对待支撑物体的斜撑工作，再使用固定螺栓通过固定架上的通孔与下固定环上的螺孔螺纹连接，能够加强内螺纹筒的锁止效果，防止误操作对斜撑座的连接处造成损伤，卡板可以进一步加强斜撑效果，同时滑动顶块受顶合弹簧的影响与卡板顶合，可以将卡板受到的承重力传递到底板的整体，避免承重力过大使卡板对卡槽造成损伤，缓冲弹簧可以先一步缓解承重力带来的影响，保证整体结构的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1底板、2连接板、3斜撑单元、31斜撑螺孔、32斜撑座、33斜撑螺栓、34转块、35螺杆、36内螺纹筒、37固定架、38下固定环、39固定螺栓、4缓冲板、5缓冲弹簧、6安装台、7安装螺栓、8安装螺母、9卡槽、10卡板、11方形板、12固定柱、13滑动顶块、14顶合弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高强度拼接式斜撑构件，包括底板1和斜撑单元3；底板1：其上表面中部设有连接板2，底板1上表面左侧的滑槽内滑动连接有缓冲板4，缓冲板4的右侧面四角对称设有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的右端均与连接板2的左侧面固定连接，缓冲板4的左侧面中部设有安装台6，缓冲弹簧5可以先一步缓解承重力带来的影响，保证整体结构的稳定性；斜撑单元3：其个数为两个，斜撑单元3分别设置于底板1的上表面和连接板2右侧面，斜撑单元3包括斜撑螺孔31、斜撑座32、斜撑螺栓33、转块34、螺杆35和内螺纹筒36，斜撑螺孔31均匀分布于底板1的上表面右端和连接板2右侧面上端，斜撑螺栓33通过斜撑座32前后两端的通孔与对应的斜撑螺孔31螺纹连接，斜撑座32的内部均通过销轴转动连接有转块34，转块34的内侧面均设有螺杆35，螺杆35均与内螺纹筒36螺纹连接，斜撑单元3还包括固定架37、下固定环38和固定螺栓39，转块34的上表面均设有固定架37，固定架37的内弧壁均与内螺纹筒36的外弧面滑动连接，固定螺栓39通过固定架37上的通孔与下固定环38上的螺孔螺纹连接，随后根据合适的角度通过斜撑螺栓33和斜撑螺孔31将下侧的斜撑座32与底板1固定，转动内螺纹筒36，对两侧的转块34间距进行调节，能够适用于不同高度的斜撑工作，调节完成后再通过斜撑螺栓33和斜撑螺孔31将上侧的斜撑座32与连接板2固定，完成对待支撑物体的斜撑工作，再使用固定螺栓39通过固定架37上的通孔与下固定环38上的螺孔螺纹连接，能够加强内螺纹筒36的锁止效果，防止误操作对斜撑座32的连接处造成损伤；其中：还包括安装螺栓7和安装螺母8，安装螺栓7通过安装台6上的通孔与安装螺母8螺纹连接，将底板1焊接在安装部位上，再使用安装螺栓7依次通过待支撑物体和安装台6上的通孔并与安装螺母8螺纹连接，可以对该斜撑构件以及待支撑物体进行初步安装固定。其中：底板1的上表面右侧和连接板2的右侧面下端均设有卡槽9，两侧的卡槽9之间卡接有卡板10，卡板10可以进一步加强斜撑效果。其中：底板1的上表面右侧中部设有方形板11，方形板11的左侧面设有固定柱12，固定柱12的外弧面滑动套接有滑动顶块13，方形板11左侧面设置的顶合弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度拼接式斜撑构件，其特征在于：包括底板（1）和斜撑单元（3）；/n底板（1）：其上表面中部设有连接板（2），底板（1）上表面左侧的滑槽内滑动连接有缓冲板（4），缓冲板（4）的右侧面四角对称设有缓冲弹簧（5），缓冲弹簧（5）的右端均与连接板（2）的左侧面固定连接，缓冲板（4）的左侧面中部设有安装台（6）；/n斜撑单元（3）：其个数为两个，斜撑单元（3）分别设置于底板（1）的上表面和连接板（2）右侧面；/n其中：还包括安装螺栓（7）和安装螺母（8），所述安装螺栓（7）通过安装台（6）上的通孔与安装螺母（8）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度拼接式斜撑构件，其特征在于：包括底板（1）和斜撑单元（3）；
底板（1）：其上表面中部设有连接板（2），底板（1）上表面左侧的滑槽内滑动连接有缓冲板（4），缓冲板（4）的右侧面四角对称设有缓冲弹簧（5），缓冲弹簧（5）的右端均与连接板（2）的左侧面固定连接，缓冲板（4）的左侧面中部设有安装台（6）；
斜撑单元（3）：其个数为两个，斜撑单元（3）分别设置于底板（1）的上表面和连接板（2）右侧面；
其中：还包括安装螺栓（7）和安装螺母（8），所述安装螺栓（7）通过安装台（6）上的通孔与安装螺母（8）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种高强度拼接式斜撑构件，其特征在于：所述斜撑单元（3）包括斜撑螺孔（31）、斜撑座（32）、斜撑螺栓（33）、转块（34）、螺杆（35）和内螺纹筒（36），所述斜撑螺孔（31）均匀分布于底板（1）的上表面右端和连接板（2）右侧面上端，斜撑螺栓（33）通过斜撑座（32）前后两端的通孔与对应的斜撑螺孔（31）螺纹连接，斜撑座（32）的内部均通过销轴转动连接有转块（34），转块（34）的内侧面均设有螺杆（35）...

【专利技术属性】
技术研发人员：白洪群，
申请(专利权)人：沭阳联丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32