【技术实现步骤摘要】
一种锂盐溶液中回收锂的方法及其反应系统
本专利技术涉及复杂离子锂盐体系回收Li+
,尤其涉及一种锂盐溶液中回收锂的方法及其反应系统。
技术介绍
锂辉石冶炼中,由于矿石中云母和粘土类杂质的原因,会导致得到的Li2SO4浸出液中含有K+等杂质,通过循环迭代,在氢氧化锂的分离母液中富集。当其中的K+达到一定浓度时,需要退出系统,集中处理母液,此时的母液也称为终点母液。终点母液的一般成分为:Li2O:60~65g/L;K+:30~35g/L;Na+:0~15g/L,其余为OH-离子,碱当量很高。在Li2O浓度高达60g/L的情况下,抛弃母液会导致大量的金属锂损失,同时,废水排放面对的环保问题也是一大难题。如果继续回用终点母液,高浓度的Na+、K+、Cl-,会对成品的杂质指标产生重大隐患。现有对锂辉石母液的处理方式是用石灰和纯碱除去其中的杂质离子,然后用碳酸根沉淀锂,物料流通量大,能耗高,锂的回收率低,产品成本高,还需要进行改进,因此,目前缺乏一种可以高效从复杂锂盐溶液中回收金属锂的工艺。专利技术 ...
【技术保护点】
1.一种锂盐溶液中回收锂的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将锂盐溶液注入碳化装置,开始搅拌与加热,持续通入CO
【技术特征摘要】
1.一种锂盐溶液中回收锂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将锂盐溶液注入碳化装置,开始搅拌与加热,持续通入CO2,反应完全后进行固液分离,得到沉锂母液和Li2CO3;
(2)将沉锂母液注入碳化装置,加入磷酸,排出反应产生的气体;
(3)当反应溶液pH值到7.8-9时,固液分离,得到二次沉锂母液和Li3PO4。
2.如权利要求1所述的锂盐溶液中回收锂的方法,其特征在于,所述步骤(1)中加注锂盐溶液到容器体积70~80%时再开始搅拌与加热,加热温度为90-95℃。
3.如权利要求1所述的锂盐溶液中回收锂的方法,其特征在于,所述步骤(1)中反应完全的控制条件为装置内常压变为微正压,所述微正压大于0.001Mpa,并过量通入CO2。
4.如权利要求1所述的锂盐溶液中回收锂的方法,其特征在于,所述步骤(2)加入磷酸反应的过程中进行加热。
5.如权利要求1-4任一项所述的锂盐溶液中回收锂的方法,其特征在于,所述锂盐溶液含高浓度K+、Na+或其组合,所述K+浓度大于24g/L,Na+浓度为0~15g/L,更优选的,所述锂盐溶液为回收锂辉石冶炼中的终点母液,终点母液的成分包括:Li2O:60~65g/L;K+:30~35g/L;Na+:0~15g/L。
6.如权利要求5所述的锂盐溶液中回收锂的方法,其特征在于,所述步骤(1)中得到的沉锂母液中Li2O浓度为5.68~6g/L;步骤(3)中得到的二次沉锂母液中Li2O浓度为0.8~1g/L。
7.如权利要求1-4任一项所述的锂盐溶液中回收锂的方法,其特征在于,所述碳化装置包括装置本体(1)、加热装置(2)、搅拌装置(3)、布气盘(4)、进料阀门(5)和出料阀门(6),所述装置本体(1)的腔体内设有搅拌装置(3)和布气盘(4),所述装置本体...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁中强,戴梓宜,
申请(专利权)人:湖南永杉锂业有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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