【技术实现步骤摘要】
一种6系汽车板材用均热高温生产方法
本专利技术主要涉及汽车板材加工
,具体是一种6系汽车板材用均热高温生产方法。
技术介绍
国内汽车板业务刚刚起步,处于市场研发和小批量的应用阶段,国外已经有成熟的技术方案,因汽车板在使用过程对材料性能、包边、弯曲、表面和材料的成形性有很高要求,目前国内在对汽车板材生产加工时,利用现有加工方法得到的晶粒组织不均匀晶粒较粗,性能不稳定,产品质量较低,给国内汽车板材生产带来不便。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种6系汽车板材用均热高温生产方法,本专利技术通过专用的均质炉进行均匀化热处理,能够提高升温速率,在均匀完成后可以快速降温,使大扁锭内部质量更好、组织更均匀,同时省去了加热炉的均匀化处理时间,提高了加热炉的生产效率,对大扁锭进行高温轧制,取消了中间退火,减少了生产道次,工艺路线更短,从而提高了生产效率,产品质量也得到了很大的提升。本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种6系汽车板材用均热高温生产方法,包括如下步骤:熔 ...
【技术保护点】
1.一种6系汽车板材用均热高温生产方法,其特征在于:包括如下步骤:熔铸、大扁锭均匀化处理、大扁锭铣面、加热炉加热、热轧、冷轧、连退线固溶处理、成品。/n
【技术特征摘要】
1.一种6系汽车板材用均热高温生产方法,其特征在于:包括如下步骤:熔铸、大扁锭均匀化处理、大扁锭铣面、加热炉加热、热轧、冷轧、连退线固溶处理、成品。
2.根据权利要求1所述的一种6系汽车板材用均热高温生产方法,其特征在于:所述熔铸包括如下步骤:
步骤1:将原料加入熔炼炉中预热,预热温度为400-500℃,预热时间40-60min,将预热后的原料进行加热,并加入适量的中间合金,加热温度为630-775℃,加热时间150-200min;
步骤2:将融化后的金属液转炉到保温炉进行精炼并扒渣,精炼温度为700-760℃,精炼时间为20-90min;
步骤3:大扁锭铸造,将合格的铝液按规定的工艺进行铸造,铸造温度660-720℃,铸造速度为40-60mm/min。
3.根据权利要求2所述的一种6系汽车板材用均热高温生产方法,其特征在于:所述步骤3中铸造时,将结晶器和引锭头预...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨立民,隋信栋,顾华锋,张华,徐志远,陶志民,李涛,张泽宇,李延成,王芝东,麻慧琳,张德镇,常骏,王浩,王乾宇,
申请(专利权)人:山东南山铝业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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