【技术实现步骤摘要】
用于减少附聚物形成的热分解方法本申请是申请日为2014年9月16日，申请号为，专利技术名称为“用于减少附聚物形成的热分解方法”的专利技术专利申请的分案申请。本申请要求保护2013年9月17日提交的美国临时申请61/878,940的权益，通过引用以其全文结合到本文。一种方法，提供减少在含碳材料原料热分解期间的附聚物形成。更具体地，该方法通过控制氧量和原材料停留时间、通过改进氧分散，有效减少附聚物形成。背景热分解方法通常称为气化，包括有效将含碳原料例如城市固体废物(MSW)或煤转化为可燃气体的方法。气体可用于产生电力、蒸汽或用作生产化学品和液体燃料的基本原料。热分解方法包括将含碳原料与受控和/或受限量的氧和任选蒸汽一起进料到经加热的室(气化器)中。与用过量氧操作以产生CO2、H2O、SOx和NOx的煅烧或燃烧相反，热分解方法产生包括CO和H2的粗气体组合物。更具体地，热分解方法包括含碳材料的部分氧化或缺空气氧化，其中将低于化学计量量的氧提供到气化过程以促进一氧化碳生产，如WO2009/154788所述。气化过程的成功极大地取决于产...
【技术保护点】
1.一种非催化热分解方法，所述方法包含：/n提供总体上为固体的原料至热分解单元；/n用移动装置将原料移动通过热分解单元中的至少一个气化区，其中所述移动装置是传送冲杆，其中设置一个或多个推杆延伸离开传送冲杆表面和进入材料床中，以在所述表面前的材料内产生空隙，传送冲杆表面包括位于各推杆之下的气体喷嘴；和/n提供氧和任选另外的气体至气化区，其中将氧和任选另外的气体提供至移动装置的表面；/n其中将原料移动通过气化区且将氧提供至气化区，其速率有效保持材料床温在材料床中任一点不超过约2300℉，和保持约500℉-约2000℉的材料床温。/n
【技术特征摘要】
20130917 US 61/878940;20140910 US 14/4823181.一种非催化热分解方法，所述方法包含：
提供总体上为固体的原料至热分解单元；
用移动装置将原料移动通过热分解单元中的至少一个气化区，其中所述移动装置是传送冲杆，其中设置一个或多个推杆延伸离开传送冲杆表面和进入材料床中，以在所述表面前的材料内产生空隙，传送冲杆表面包括位于各推杆之下的气体喷嘴；和
提供氧和任选另外的气体至气化区，其中将氧和任选另外的气体提供至移动装置的表面；
其中将原料移动通过气化区且将氧提供至气化区，其速率有效保持材料床温在材料床中任一点不超过约2300℉，和保持约500℉-约2000℉的材料床温。
2.权利要求1的热分解方法，其中该方法有效保持约800℉-约1000℉的平均材料床温和约300℉或更小的跨材料床温度变化。
3.权利要求1的热分解方法，其中所述移动装置移动的速率有效提供原料在气化区中约0.25小时-约3小时的停留时间。
4.权利要求1的热分解方法，其中以约0.5至约1.5lb-mol/hr-ft2的速率将氧提供至气化区。
5.权利要求1的热分解方法，其中所述另外的气体选自CO2、蒸汽、氮、甲烷和它们的混合物。
6.权利要求1的热分解方法，其中将氧提供至传送冲杆的表面。
7.权利要求1的热分解方法，其中将氧提供至气化区，其速率有效提供约0.1-约0.5的单位面积O2:碳比率。
8.权利要求1的热分解方法，其进一步包含：
将原料从所述至少一个气化区移动到至少一个燃烧区：
用至少一个出灰冲杆使原料移动通过所述至少一个燃烧区；和
将气体从所述至少一个气化区和至少一个燃烧区传送至焦油分解区以形成合成气。
9.权利要求8的热分解方法，其中使原料移动通过燃烧区，其速率有效提供原料在燃烧区中约0.5小时-约10小时的停留时间。
10.权利要求8的热分解方法，其中所述方法有效提供具有约20摩尔%或更高CO含量的合成气。
11.权利要求8的热分解方法，其中所述方法有效提供具有至少0.75的CO/CO2比率的合成气。
12.权利要求1的热分解方法，其中所述原料选自含碳材料、含碳液体产物、含碳工业液体再循环物、含碳城市固体废物(MSW或msw)、含碳城市废物、含碳农业材料、含碳林业材料、含碳木材废料、含碳建筑材料、含碳植物材料、含碳工业废料、含碳发酵废料、含碳石化副产物、含碳醇生产副产物、含碳煤、轮胎、塑料、废物塑料、焦炉焦油、软纤维、木质素、黑液、聚合物、废料聚合物、聚对苯二甲酸乙二酯(PETA)、聚苯乙烯(PS)、下水道淤泥、动物废料、作物残余、能源作物、林木加工残余、木材加工残余、牲畜废料、家禽废料、食品加工残余、发酵工艺废...
【专利技术属性】
技术研发人员：KCS奥菲米亚，PS贝尔，
申请(专利权)人：巨鹏生物香港有限公司，
类型：发明
国别省市：中国香港;81
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