衣物处理设备的内筒及衣物处理设备制造技术

本申请实施例提供一种衣物处理设备的内筒及衣物处理设备，其中，内筒包括筒身和筒底；筒身由金属板卷绕并固定连接而成，所述筒身沿轴向包括主体段以及缩口段，所述缩口段设置在所述主体段顶端且向内收缩；所述金属板的第一端具有第一铆接边，所述金属板的第二端具有第二铆接边，所述金属板对应所述主体段的部分在卷绕之后通过所述第一铆接边和所述第二铆接边扣铆连接以形成扣铆边；所述筒底与所述筒身的底端连接。本申请实施例的衣物处理设备的内筒及衣物处理设备可以在尽量避免减少内筒容积的前提下，有效解决内筒在脱水过程中与外桶摩擦的问题。

【技术实现步骤摘要】
衣物处理设备的内筒及衣物处理设备
本申请涉及衣物清洁
，尤其涉及一种衣物处理设备的内筒及衣物处理设备。
技术介绍
相关技术中，有一种衣物处理设备的内筒的筒身是由卷绕后的金属板通过扣铆连接形成的，但是，此种内筒在脱水过程中，内筒的部分区域容易与外桶摩擦，从而会导致衣物处理设备发出异常噪声。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例期望提供一种在尽量避免减少内筒容积的前提下，能够避免内筒在脱水过程中与外桶摩擦的衣物处理设备的内筒及衣物处理设备。为达到上述目的，本申请实施例的一方面提供一种衣物处理设备的内筒，包括：由金属板卷绕并固定连接而成的筒身，所述筒身沿轴向包括主体段以及缩口段，缩口段设置在所述主体段顶端且向内收缩；所述金属板的第一端具有第一铆接边，所述金属板的第二端具有第二铆接边，所述金属板对应所述主体段的部分在卷绕之后通过所述第一铆接边和所述第二铆接边扣铆连接以形成扣铆边；筒底，所述筒底与所述筒身的底端连接。一些实施方式中，所述金属板的第一端还具有紧固片，所述紧固片与所述第一铆接边间隔设置，所述金属板对应所述缩口段的部分在卷绕之后通过所述紧固片与所述金属板的第二端紧固连接；或，所述内筒还包括紧固板，所述紧固板覆盖在所述金属板的第一端和第二端位于所述缩口段的相接处，且与所述缩口段紧固连接。一些实施方式中，所述金属板的第一端和第二端位于所述缩口段的相接处焊接。一些实施方式中，缩口段向内收缩的距离为d1，d1为2mm～15mm；和/或，所述内筒还包括过渡段，所述过渡段的一端与所述缩口段连接，所述过渡段的另一端与所述主体段连接，所述过渡段的高度h1为d1的1～7倍。一些实施方式中，所述扣铆边具有紧固件连接孔，所述紧固件连接孔位于所述扣铆边的底端，所述筒底的顶端伸入所述筒身的内部，紧固件穿过所述紧固件连接孔并拧入所述筒底中。本申请实施例的另一方面提供一种衣物处理设备，包括：外桶和上述所述的内筒，所述外桶的顶侧具有开口，所述内筒转动地设置在所述外桶中。一些实施方式中，所述衣物处理设备还包括设置在所述开口处的外桶盖，所述外桶盖包括环状的本体和至少一个第一加强筋，所述本体与所述外桶连接，至少一个所述第一加强筋设置在所述本体的外侧壁上，且沿所述本体的周向延伸。一些实施方式中，每个所述第一加强筋的厚度h2为2mm～4mm，和/或，每个所述第一加强筋的宽度d2为3mm～10mm。一些实施方式中，所述外桶盖还包括支撑板、撞桶开关接触件和第二加强筋；所述支撑板设置在所述本体的外侧壁上，所述撞桶开关接触件和所述第二加强筋均设置在所述支撑板上，所述第二加强筋的一端与所述撞桶开关接触件连接，所述第二加强筋的另一端与所述本体连接。一些实施方式中，所述第二加强筋的数量至少为两个，每相邻的两个所述第二加强筋与所述撞桶开关接触件和所述本体合围形成一个槽形结构，所述支撑板还具有漏水孔，每个所述槽形结构的底部至少具有一个所述漏水孔。一些实施方式中，所述衣物处理设备还包括平衡环，所述平衡环包括相互连接的上环和下环，所述下环的一部分伸入所述缩口段内且与所述缩口段连接，所述上环的内径小于所述下环的内径。本申请实施例的衣物处理设备的内筒及衣物处理设备，通过将筒身分成主体段和位于主体段顶端的缩口段，并将扣铆边设置在主体段，可以在尽量避免减少内筒容积的前提下，防止金属板的第一端和第二端位于缩口段的相接处在脱水过程中与外桶摩擦，进而，可以有效解决内筒在脱水过程中与外桶摩擦的问题。附图说明图1为本申请一实施例的衣物处理设备的外部结构示意图；图2为图1所示的衣物处理设备的内部结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为图2中所示的内筒与平衡环的连接示意图；图5为图4中所示的筒身的展开图；图6为图4中所示扣铆边的截面示意图，图中两条虚线之间的区域为扣铆边；图7为图4中B处的局部放大图；图8为图4中C处的局部放大图；图9为图4中D处的局部放大图；图10为本申请一实施例的筒身的金属板的第一端和第二端位于缩口段的相接处的固定方式示意图；图11为图2中所示的外桶盖的结构示意图；图12为图11中E处的局部放大图。附图标记说明内筒10；筒身11；金属板11＇；主体段11a；缩口段11b；第一铆接边11c；第二铆接边11d；扣铆边11e；紧固片11f；过渡段11g；紧固件连接孔11h；筒底12；紧固板13；外桶20；外桶盖30；本体31；第一加强筋32；支撑板33；漏水孔33a；撞桶开关接触件34；第二加强筋35；槽形结构35a；平衡环40；上环41；下环42。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。在本申请的描述中，“顶”、“底”方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请一实施例提供了一种衣物处理设备的内筒10，请参阅图2、图4至图6，包括筒身11和筒底12。筒身11由金属板11＇卷绕并固定连接而成，筒身11沿轴向包括主体段11a以及缩口段11b，缩口段11b设置在主体段11a顶端且向内收缩；金属板11＇的第一端具有第一铆接边11c，金属板11＇的第二端具有第二铆接边11d，金属板11＇对应主体段11a的部分在卷绕之后通过第一铆接边11c和第二铆接边11d扣铆连接以形成扣铆边11e，也就是说，第一铆接边11c和第二铆接边11d通过扣铆连接形成的扣铆边11e只位于筒身11的主体段11a，而金属板11＇的第一端和第二端位于缩口段11b的相接处以其它的方式固定连接。筒底12与筒身11的底端连接。具体地，金属板11＇的材质可以是不锈钢，也可以是其它金属材质。扣铆连接是一种不需要使用铆钉等铆接件的铆接方式，其步骤主要为先将卷绕后的金属板11＇的第一铆接边11c和第二铆接边11d分别进行折边，以形成具有锐角的第一铆接边11c和第二铆接边11d，然后将具有锐角的第一铆接边11c和第二铆接边11d交错叠放，最后利用齿轮和齿条分别从交错叠放后的第一铆接边11c和第二铆接边11d的内外两侧滚压第一铆接边11c和第二铆接边11d，以使第一铆接边11c和第二铆接边11d在挤压力的作用下紧密扣接在一起，由此形成具有压痕的扣铆边11e。与焊接相比，采用扣铆连接可以节省生产成本。相关技术中，采用扣铆方式连接的筒身，扣铆边从筒身的底端延伸到顶端。衣物处理设备的内筒一般是将筒底与驱动机构驱动连接，相当于筒身的顶端是远离内筒的转动连接处的一端，而根据公知常识可知，离转动连接处越远的部位，在转动过程中所摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.衣物处理设备的内筒，其特征在于，包括：/n由金属板(11＇)卷绕并固定连接而成的筒身(11)，所述筒身(11)沿轴向包括主体段(11a)以及缩口段(11b)，所述缩口段(11b)设置在所述主体段(11a)顶端且向内收缩；所述金属板(11＇)的第一端具有第一铆接边(11c)，所述金属板(11＇)的第二端具有第二铆接边(11d)，所述金属板(11＇)对应所述主体段(11a)的部分在卷绕之后通过所述第一铆接边(11c)和所述第二铆接边(11d)扣铆连接以形成扣铆边(11e)；/n筒底(12)，所述筒底(12)与所述筒身(11)的底端连接。/n

【技术特征摘要】
1.衣物处理设备的内筒，其特征在于，包括：
由金属板(11＇)卷绕并固定连接而成的筒身(11)，所述筒身(11)沿轴向包括主体段(11a)以及缩口段(11b)，所述缩口段(11b)设置在所述主体段(11a)顶端且向内收缩；所述金属板(11＇)的第一端具有第一铆接边(11c)，所述金属板(11＇)的第二端具有第二铆接边(11d)，所述金属板(11＇)对应所述主体段(11a)的部分在卷绕之后通过所述第一铆接边(11c)和所述第二铆接边(11d)扣铆连接以形成扣铆边(11e)；
筒底(12)，所述筒底(12)与所述筒身(11)的底端连接。


2.根据权利要求1所述的内筒，其特征在于，所述金属板(11＇)的第一端还具有紧固片(11f)，所述紧固片(11f)与所述第一铆接边(11c)间隔设置，所述金属板(11＇)对应所述缩口段(11b)的部分在卷绕之后通过所述紧固片(11f)与所述金属板(11＇)的第二端紧固连接；或，
所述内筒(10)还包括紧固板(13)，所述紧固板(13)覆盖在所述金属板(11＇)的第一端和第二端位于所述缩口段(11b)的相接处，且与所述缩口段(11b)紧固连接。


3.根据权利要求1所述的内筒，其特征在于，所述金属板(11＇)的第一端和第二端位于所述缩口段(11b)的相接处焊接。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的内筒，其特征在于，缩口段(11b)向内收缩的距离为d1，d1为2mm～15mm；和/或，
所述内筒(10)还包括过渡段(11g)，所述过渡段(11g)的一端与所述缩口段(11b)连接，所述过渡段(11g)的另一端与所述主体段(11a)连接，所述过渡段(11g)的高度h1为d1的1～7倍。


5.根据权利要求1-3任意一项所述的内筒，其特征在于，所述扣铆边(11e)具有紧固件连接孔(11h)，所述紧固件连接孔(11h)位于所述扣铆边(11e)的底端，所述筒底(12)的顶端伸入所述筒身(11)的内部，紧固件穿过所述紧固件连接孔(11h)并拧入所述筒底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，耿靖华，王峰，姚加旺，赵全，
申请(专利权)人：合肥美的洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34