一种高速织造用具有多余绒絮收集作用的高效机台制造技术

本实用新型专利技术属于织造机台技术领域，具体公开了一种高速织造用具有多余绒絮收集作用的高效机台，包括底座和容器，所述底座的下方焊接有支撑脚，且底座的内部活动连接有安装盘，所述第二连接盘位于底座的上方，且第二连接盘的上方焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的上方焊接有第一连接盘，且第一连接盘的上方活动连接有横梁，所述横梁的内部焊接滑槽，且滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的左侧焊接有线柱。该高速织造用具有多余绒絮收集作用的高效机台，与现有的普通织造机台相比，具有将多余的绒絮进行收集的功能，当设备工作时，使得绒絮可以被收集，从而可以提高设备工作的效率，同时该装置结构简单，使得维修方便，从而提高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高速织造用具有多余绒絮收集作用的高效机台
本技术涉及一种高速织造用具有多余绒絮收集作用的高效机台。
技术介绍
随着纺织工业的发展，我国正处于纺织工业发展的关键阶段，大批新兴的纺织企业正依靠科学进步，织机织成的坯布或成品布是由相互垂直配置的两个系统的纱线，即经纱和纬纱，在织机上按一定规律交织而成的制品，为做好织前准备，把纱线通过络、并、捻、整经、浆纱等设备做成经纱卷装。目前市场上的高速织造用高效机台，不具有将多余的绒絮进行收集的功能，当设备工作时，从而导致绒絮容易影响设备工作的状态，不能很好的满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高速拉丝漆包机超精密拉丝机装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：包括底座和容器，所述底座的下方焊接有支撑脚，且底座的内部活动连接有安装盘，所述安装盘的上方活动连接有容器，所述第二连接盘位于底座的上方，且第二连接盘的上方焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的上方焊接有第一连接盘，且第一连接盘的上方活动连接有横梁，所述横梁的内部焊接滑槽，且滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的左侧焊接有线柱，所述伸缩杆的左侧水平安设有限位块，且限位块的左侧焊接有滑杆，所述滑杆的下方活动连接有直线电机，且直线电机的下方活动连接有固定盘。优选的，所述底座的下表面与支撑脚的上表面之间紧密贴合，且底座的中轴线与安装盘的中轴线相重合。优选的，所述第二连接盘呈对称状分布于底座的上表面，且伸缩杆的下表面与第二连接盘的上表面之间紧密贴合。优选的，所述第一连接盘的上表面与横梁的下表面之间紧密贴合，且横梁通过第一连接盘与伸缩杆构成伸缩结构。优选的，所述滑块的左侧表面与线柱的右侧表面之间紧密贴合，且线柱通过滑块与滑槽构成滑动结构。优选的，所述滑杆的右侧表面与限位块的左侧表面之间紧密贴合，且直线电机通过滑杆与横梁构成滑动结构。本技术一种高速拉丝漆包机超精密拉丝机装置。本技术所达到的有益效果是：通过底座、支撑脚、安装盘、第二连接盘和伸缩杆之间的配合设置，支撑脚通过焊接与底座进行固定，使得支撑脚可以承受底座的重量，从而使得底座对内部的零件起到保护的作用，同时第二连接盘通过螺栓与底座进行固定，从而使得第二连接盘可以保证伸缩杆工作时的可靠性；通过伸缩杆、第一连接盘和横梁之间的配合设置，使得连接盘可以保证伸缩杆在工作时的可靠性，同时使用者可通过调节伸缩杆的高度，使得伸缩杆带动第一连接盘上下移动，第一连接盘带动横梁上下移动，从而使得伸缩杆带动横梁实现不同高度调节；通过横梁、滑槽、滑块、线柱、限位块、滑杆和直线电机之间的配合设置，滑块通过焊接与线柱进行固定，使得滑块可以带动线柱进行移动，并且滑槽保证滑块在运动过程中不会产生偏移，同时直线电机可以沿着滑杆左右移动，使其更加稳定牢固，间接增加了装置使用时的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术主视剖视结构示意图；图2是本技术主视结构示意图；图3是本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、支撑脚；3、安装盘；4、容器；5、第二连接盘；6、伸缩杆；7、第一连接盘；8、横梁；9、滑槽；10、滑块；11、线柱；12、限位块；13、滑杆；14、直线电机；15、固定盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，包括底座1和容器4，底座1的下方焊接有支撑脚2，且底座1的内部活动连接有安装盘3，底座1的下表面与支撑脚2的上表面之间紧密贴合，且底座1的中轴线与安装盘3的中轴线相重合，使用该机构时，首先底座1、支撑脚2、安装盘3、第二连接盘5和伸缩杆6之间的配合设置，支撑脚2通过焊接与底座1进行固定，使得支撑脚2可以承受底座1的重量，从而使得底座1对内部的零件起到保护的作用，同时第二连接盘5通过螺栓与底座1进行固定，从而使得第二连接盘5可以保证伸缩杆6工作时的可靠性；如图1至图3所示，安装盘3的上方活动连接有容器4，第二连接盘5位于底座1的上方，且第二连接盘5的上方焊接有伸缩杆6，第二连接盘5呈对称状分布于底座1的上表面，且伸缩杆6的下表面与第二连接盘5的上表面之间紧密贴合，伸缩杆6的上方焊接有第一连接盘7，且第一连接盘7的上方活动连接有横梁8，第一连接盘7的上表面与横梁8的下表面之间紧密贴合，且横梁8通过第一连接盘7与伸缩杆6构成伸缩结构，使用该机构时，首先伸缩杆6、第一连接盘7和横梁8之间的配合设置，使得第二连接盘5可以保证伸缩杆6在工作时的可靠性，同时使用者可通过调节伸缩杆6的高度，使得伸缩杆6带动第一连接盘7上下移动，第一连接盘7带动横梁8上下移动，从而使得伸缩杆6带动横梁8实现不同高度调节；如图1和图3所示，横梁8的内部焊接滑槽9，且滑槽9的内部活动连接有滑块10，滑块10的左侧表面与线柱11的右侧表面之间紧密贴合，且线柱11通过滑块10与滑槽9构成滑动结构，使用该机构时，首先横梁8、滑槽9、滑块10、线柱11、限位块12、滑杆13和直线电机14之间的配合设置，滑块10通过焊接与线柱11进行固定，使得滑块10可以带动线柱11进行移动，并且滑槽9保证滑块10在运动过程中不会产生偏移，同时直线电机14可以沿着滑杆13左右移动，使其更加稳定牢固，间接增加了装置使用时的安全性，滑块10的左侧焊接有线柱11，伸缩杆6的左侧水平安设有限位块12，且限位块12的左侧焊接有滑杆13，滑杆13的右侧表面与限位块12的左侧表面之间紧密贴合，且直线电机14通过滑杆13与横梁8构成滑动结构，滑杆13的下方活动连接有直线电机14，且直线电机14的下方活动连接有固定盘15；工作原理：本技术在使用时，首先使用者将安装盘3通过螺栓与底座1进行固定，将第二连接盘5通过螺栓与底座1进行固定，将第一连接盘7通过螺栓与横梁8进行固定，纺织线缠绕至线柱11上，将线柱11通过滑块10沿着滑槽9进入横梁8的内部，当使用者使用装置时，使用者通过调节伸缩杆6(型号：FQ-Y01)的高度，伸缩杆6带动第一连接盘7移动，第一连接盘7带动横梁8上下移动，从而使得横梁8调节至需要的高度，将需要纺织的布匹放置底座1上，使用者启动电源，使得直线电机14(型号：KSD130S)沿着滑杆13左右移动，直线电机14带动固定盘15移动，从而使得固定盘15带动缝头对布匹进行加工，同时加工过程中产生的绒絮向下落至容器4的内部，这就是该高速织造用具有多余绒絮收集作用的高效机台的工作原理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速织造用具有多余绒絮收集作用的高效机台，包括底座(1)和第二连接盘(5)，其特征在于：所述底座(1)的下方焊接有支撑脚(2)，且底座(1)的内部活动连接有安装盘(3)，所述安装盘(3)的上方活动连接有容器(4)，所述第二连接盘(5)位于底座(1)的上方，且第二连接盘(5)的上方焊接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的上方焊接有第一连接盘(7)，且第一连接盘(7)的上方活动连接有横梁(8)，所述横梁(8)的内部焊接滑槽(9)，且滑槽(9)的内部活动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的左侧焊接有线柱(11)，所述伸缩杆(6)的左侧水平安设有限位块(12)，且限位块(12)的左侧焊接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的下方活动连接有直线电机(14)，且直线电机(14)的下方活动连接有固定盘(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速织造用具有多余绒絮收集作用的高效机台，包括底座(1)和第二连接盘(5)，其特征在于：所述底座(1)的下方焊接有支撑脚(2)，且底座(1)的内部活动连接有安装盘(3)，所述安装盘(3)的上方活动连接有容器(4)，所述第二连接盘(5)位于底座(1)的上方，且第二连接盘(5)的上方焊接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的上方焊接有第一连接盘(7)，且第一连接盘(7)的上方活动连接有横梁(8)，所述横梁(8)的内部焊接滑槽(9)，且滑槽(9)的内部活动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的左侧焊接有线柱(11)，所述伸缩杆(6)的左侧水平安设有限位块(12)，且限位块(12)的左侧焊接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的下方活动连接有直线电机(14)，且直线电机(14)的下方活动连接有固定盘(15)。


2.根据权利要求1所述的一种高速织造用具有多余绒絮收集作用的高效机台，其特征在于：所述底座(1)的下表面与支撑脚(2)的上表面之间紧密贴合，且底座(1)的中轴线与安装盘(3)的中轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅三星，刘叶，柯伟文，
申请(专利权)人：江苏星中宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32