一种多响砂炮的生产方法技术

本发明专利技术提供一种多响砂炮的生产方法，通过在单个砂炮内部内置多个颗粒状的烟火药，实现了一个砂炮摔打一次就可以同时炸响多次的目的，同时将原有的砂炮中的氯酸钾替换成高氯酸钾，大大的减小了砂炮在未使用状态时出现误炸响的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种多响砂炮的生产方法
本专利技术涉及烟花
，尤其是涉及一种多响砂炮的生产方法。
技术介绍
砂炮又名摔炮，摔炮是用90％的河砂和1％的化学原料混合而成，不用明火点燃，只要轻轻一摔或者轻轻一捏就可发出清脆的“噼叭”声，无烟、无味、无毒、无火花，但伴有光亮，不发热、只发次光，不伤人、不燃烧，其独特的魅力特别深受青少年的喜爱，并不属于爆炸品，无论城区、郊区均可玩耍。但是目前市场上砂炮每单个产品，每次摔打时只能发出一声响声，使用效果较为单一；其次，在运输的过程中容易出现误炸响的现象出现，虽然砂炮爆炸威力不大，但是也会造成不好的社会影响以及成本的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本专利技术提供一种多响砂炮的生产方法，通过在单个砂炮内部内置多个颗粒状的烟火药，实现了一个砂炮摔打一次就可以同时炸响多次的目的，同时将原有的砂炮中的氯酸钾替换成高氯酸钾，大大的减小了砂炮在未使用状态时出现误炸响的现象。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种多响砂炮的生产方法，包括以下步骤：步骤一，准备好两端开口且中空的包装盒，并利用固引剂将所述包装盒的一端进行密封，待固引剂干燥后待用；步骤二，将赤磷与水混合后磨碎成粉末状再搅拌均匀后保湿存储；步骤三，将可提高燃烧温度的单质或化合物，雄磺和硫磺分别磨碎成粉末状后，再混合并搅拌均匀后保湿存储；步骤四，将高氯酸钾、水、粘结剂混合并搅拌均匀后保湿存储；步骤五，将步骤三制成的混合物与步骤四制成的混合物按照25：75的比例相互混合并搅拌均匀以制成含水量为10％的混合物后保湿存储；步骤六，称取步骤二制成的混合物5-35份以及步骤五制成的混合物95-65份混合并搅拌均匀后保湿存储；步骤七，将步骤六制成的混合物与颗粒状的烟火药按照1：1-3的比例混合并搅拌均匀后保湿存储，使得颗粒状的烟火药的表面均匀的包裹有步骤六制成的混合物；步骤八，称取步骤七制成的混合物20-25份以及河砂80-75份混合并搅拌均匀后保湿存储；步骤九，将步骤八制成的混合物均匀的装入步骤一中准备好的包装盒中，并利用固引剂将所述包装盒的另一端进行密封，待所述包装盒两端的固引剂以及其内部的混合物干燥后便得到砂炮成品。在其中一个实施例中，步骤二制成的混合物的含水量为10％-40％。在其中一个实施例中，步骤三中的可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺、硫磺分别磨碎成大于或等于100目的粉末，且可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺、硫磺按照3-10：5：7的比例混合并搅拌均匀。在其中一个实施例中，所述单质包括铝、镁和碳，所述化合物包括铝镁合金、铝合金、铜梓合金，硫化锑和氧化铜。在其中一个实施例中，步骤四中的高氯酸钾、水、粘结剂按照5：2：1的比例混合并搅拌均匀。在其中一个实施例中，将步骤三制成的混合物与步骤四制成的混合物混合并搅拌均匀后再通过100目的筛子筛选1-3次。在其中一个实施例中，所述颗粒状的烟火药的直径为1-3毫米，所述河砂的直径为1-3毫米。在其中一个实施例中，所述包装盒为圆柱形的纸筒或塑料筒，所述粘结剂为聚乙烯醇胶水。在其中一个实施例中，所述包装盒的长度为27毫米、外径为6毫米以及内径为5.5毫米，所述包装盒两端的固引剂的厚度分别为4-6毫米。与现有技术相比，本专利技术提供的一种多响砂炮的生产方法，具有以下优点：1、通过在单个砂炮内部内置多个颗粒状的烟火药，并将颗粒状的烟火药和河砂与可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺和硫磺以及高氯酸钾混合形成的混合物混合在一起并填充在两端被固引剂密封的包装盒内，在砂炮被摔打的过程中，河砂与可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺和硫磺以及高氯酸钾混合形成的混合物相互摩擦着火并引燃颗粒状的烟火药，实现了一个砂炮摔打一次就可以同时炸响多次的目的，同时，本专利技术的砂炮在燃放时，其响声较常见的摔炮更响，安全性更高，燃放效果更好，深受全球市场的消费者的喜爱，有着非常广阔的市场前景；2、因为在砂炮中加入可提高燃烧温度的单质或化合物，在可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺和硫磺以及高氯酸钾混合形成的混合物燃烧时，能够产生更高的温度，因此，能够更容易点燃颗粒状的烟火药，以确保颗粒状的烟火药被点燃的成功率。3、将原有的砂炮中的氯酸钾替换成高氯酸钾，因为高氯酸钾相对氯酸钾具有更高的稳定性，增加了砂炮被引燃所需的摩擦力，大大的减小了砂炮在未使用状态时出现误炸响的现象，大大的提高了砂炮的安全性。4、科学的控制砂炮内的各组成成分的药物量，确保砂炮爆炸时产生的能量不会伤害到人体。附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。本专利技术提供了一种多响砂炮的生产方法，包括以下步骤：步骤一，准备好两端开口且中空的包装盒3，并利用固引剂1将包装盒3的下端进行密封，待固引剂3干燥后待用；步骤二，将赤磷与水混合后磨碎成粉末状再搅拌均匀制成含水量为10％-40％的混合物后保湿存储；因为赤磷易燃，因此必须让赤磷在含水量很高的环境或器皿中进行磨碎，同时在砂炮制成成品前，需使赤磷处于非干燥状态，以免出现意外事件。步骤三，常温下，将可提高燃烧温度的单质或化合物，雄磺和硫磺分别磨碎成粉末状后，再混合并搅拌均匀后保湿存储；具体的，可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺、硫磺在混合前，先分别通过机器或手磨器具将其磨碎成大于或等于100目的粉末，且可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺、硫磺按照3-10：5：7的比例混合并搅拌均匀；优选的，一般常见的单质包括铝、镁和碳，化合物包括铝镁合金、铝合金、铜梓合金，硫化锑和氧化铜，相应的，具体的，碳、雄磺、硫磺按照10：5：7的比例混合；铝或镁或铝镁合金或铝合金或铜梓合金或硫化锑或氧化铜、雄磺、硫磺按照3：5：7的比例混合；因铝或镁或铝镁合金或铝合金或铜梓合金或硫化锑或氧化铜燃烧的时候比碳燃烧的时候会释放更多的热量，因此，采用碳作为提高砂炮点燃时的温度的添加剂时，应该相对的加入更多的量；由此，在砂炮被摔打的过程中，因为在砂炮中加入可提高燃烧温度的单质或化合物，在可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺和硫磺以及高氯酸钾混合形成的混合物燃烧时，能够产生更高的温度，由于常规的引燃方法不能很好保证的颗粒状的烟火药的点燃成功率，但是采用本专利技术的引燃方法具有更高的燃烧温度，以此能够更容易点燃颗粒状的烟火药，以确保颗粒状的烟火药被点燃的成功率。步骤四，将高氯酸钾、水、粘结剂混合并搅拌均匀后保湿存储；优选的，高氯酸钾、水、粘结剂按照5：2：1的比例混合并搅拌均匀；其中，高氯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多响砂炮的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，准备好两端开口且中空的包装盒，并利用固引剂将所述包装盒的一端进行密封，待固引剂干燥后待用；/n步骤二，将赤磷与水混合后磨碎成粉末状再搅拌均匀后保湿存储；/n步骤三，将可提高燃烧温度的单质或化合物，雄磺和硫磺分别磨碎成粉末状后，再混合并搅拌均匀后保湿存储；/n步骤四，将高氯酸钾、水、粘结剂混合并搅拌均匀后保湿存储；/n步骤五，将步骤三制成的混合物与步骤四制成的混合物按照25：75的比例相互混合并搅拌均匀以制成含水量为10％的混合物后保湿存储；/n步骤六，称取步骤二制成的混合物5-35份以及步骤五制成的混合物95-65份混合并搅拌均匀后保湿存储；/n步骤七，将步骤六制成的混合物与颗粒状的烟火药按照1：1-3的比例混合并搅拌均匀后保湿存储，使得颗粒状的烟火药的表面均匀的包裹有步骤六制成的混合物；/n步骤八，称取步骤七制成的混合物20-25份以及河砂80-75份混合并搅拌均匀后保湿存储；/n步骤九，将步骤八制成的混合物均匀的装入步骤一中准备好的包装盒中，并利用固引剂将所述包装盒的另一端进行密封，待所述包装盒两端的固引剂以及其内部的混合物干燥后便得到砂炮成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多响砂炮的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，准备好两端开口且中空的包装盒，并利用固引剂将所述包装盒的一端进行密封，待固引剂干燥后待用；
步骤二，将赤磷与水混合后磨碎成粉末状再搅拌均匀后保湿存储；
步骤三，将可提高燃烧温度的单质或化合物，雄磺和硫磺分别磨碎成粉末状后，再混合并搅拌均匀后保湿存储；
步骤四，将高氯酸钾、水、粘结剂混合并搅拌均匀后保湿存储；
步骤五，将步骤三制成的混合物与步骤四制成的混合物按照25：75的比例相互混合并搅拌均匀以制成含水量为10％的混合物后保湿存储；
步骤六，称取步骤二制成的混合物5-35份以及步骤五制成的混合物95-65份混合并搅拌均匀后保湿存储；
步骤七，将步骤六制成的混合物与颗粒状的烟火药按照1：1-3的比例混合并搅拌均匀后保湿存储，使得颗粒状的烟火药的表面均匀的包裹有步骤六制成的混合物；
步骤八，称取步骤七制成的混合物20-25份以及河砂80-75份混合并搅拌均匀后保湿存储；
步骤九，将步骤八制成的混合物均匀的装入步骤一中准备好的包装盒中，并利用固引剂将所述包装盒的另一端进行密封，待所述包装盒两端的固引剂以及其内部的混合物干燥后便得到砂炮成品。


2.根据权利要求1所述的一种多响砂炮的生产方法，其特征在于，步骤二制成的混合物的含水量为10％-40％。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，
申请(专利权)人：李亮，
类型：发明
国别省市：湖南;43