一种陶/陶防弹材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种陶/陶防弹材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将碳化硅陶瓷纤维进行机织，得到平纹织物；(2)将20～60层所述步骤(1)得到的平纹织物进行缝合处理，得到预制件；(3)将所述步骤(2)得到的预制件与陶瓷树脂混合，进行浸渍，得到前驱体；(4)将所述步骤(3)得到的前驱体进行烧结，得到复合体；(5)将所述步骤(4)得到的复合体依次重复步骤(3)和(4)至少五次，得到致密化复合体；(6)将所述步骤(5)得到的致密化复合体进行热处理，得到陶/陶防弹材料。本发明专利技术采用平纹织物结合缝合技术，使预制件整体性能大大增强，不仅提高了织物紧密度，减小纤维间隙，还有利于烧结和热处理增密，提高防弹性能。

【技术实现步骤摘要】
一种陶/陶防弹材料及其制备方法
本专利技术属于防弹材料
，具体涉及一种陶/陶防弹材料及其制备方法。
技术介绍
防弹材料主要分为三种，软质防弹材料、半硬质防弹材料和硬质防弹材料。由于硬质防弹材料在子弹的冲击下，相比于软质防弹材料和半硬质防弹材料变形小甚至不变形，使得防护效果优于前两者，故被广泛应用。目前的硬质防弹材料一般是将陶瓷材料和纤维材料进行复合得到，例如专利CN108892525A中记载了一种陶/陶硬质防弹材料的制备方法，包括以下步骤：S1：将SiC陶瓷纤维放置在三维机织设备内，三维机织设备采用一体成型工艺制备防弹材料预制件；S2：将防弹材料预制件和陶瓷树脂依次放入钢制耐高压浸渍罐内，关闭钢制耐高压浸渍罐的入口处后，将钢制耐高压浸渍罐内的压力调节到0.1～2MPa，设置浸渍时间为5～15min；S3：将上一步骤中浸渍好的混合物取出，并将防弹材料预制件与陶瓷树脂组成的混合物放入高温烧结炉内，将高温烧结炉的压力调节到20～30MPa，将高温烧结炉的温度调节到1000～1500℃，防弹材料预制件与陶瓷树脂组成的混合物在高温烧结炉内烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶/陶防弹材料的制备方法，包括以下步骤：/n(1)将碳化硅陶瓷纤维进行机织，得到平纹织物；/n(2)将20～60层所述步骤(1)得到的平纹织物进行缝合处理，得到预制件；/n(3)将所述步骤(2)得到的预制件与陶瓷树脂混合，进行浸渍，得到前驱体；/n(4)将所述步骤(3)得到的前驱体进行烧结，得到复合体；/n(5)将所述步骤(4)得到的复合体依次重复步骤(3)和(4)至少五次，得到致密化复合体；/n(6)将所述步骤(5)得到的致密化复合体进行热处理，得到陶/陶防弹材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶/陶防弹材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将碳化硅陶瓷纤维进行机织，得到平纹织物；
(2)将20～60层所述步骤(1)得到的平纹织物进行缝合处理，得到预制件；
(3)将所述步骤(2)得到的预制件与陶瓷树脂混合，进行浸渍，得到前驱体；
(4)将所述步骤(3)得到的前驱体进行烧结，得到复合体；
(5)将所述步骤(4)得到的复合体依次重复步骤(3)和(4)至少五次，得到致密化复合体；
(6)将所述步骤(5)得到的致密化复合体进行热处理，得到陶/陶防弹材料。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中碳化硅陶瓷纤维中纤维含量为40～65wt％。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中平纹织物的厚度为0.2～0.5mm。


4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海建，陈红霞，黄晓梅，严雪峰，马岩，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32