【技术实现步骤摘要】
一种高强透水混凝土制备方法
本专利技术属于透水混凝土制备
,具体涉及一种高强透水混凝土制备方法。
技术介绍
透水混凝土其结构包括垫层、基层和面层,其每一层对石子大小要求均不相同,对于面层,要求石子的直径在5-10mm,且石子中的含泥量要小于1%,当石子含泥量高,便会导致混凝土的强度降低,使得混凝土出现开裂起砂等问题,所以对石子进行除泥是生产前必不可少的一项工作,传统的石子除泥方法,往往采用水洗的方式,但泥土遇水容易粘附在石子上,从而降低水流对泥土的清洁效果,且水流清洗需要不断的换水,方能够保持水流对石子的清洁效果,进而浪费了大量水资源。现有技术中也出现了一些关于高强透水性混凝土及其制备方法的技术方案,如申请号为CN201810976607.1的一项中国专利公开了高强透水性混凝土及其制备方法,包括如下组分:水泥、增强骨料、透水骨料、增强纤维、增韧剂、减水剂、水;所述增强骨料包括碎石以及高强陶粒;所述透水骨料包括沸石以及贝壳颗粒;所述增强纤维包括碳纤维以及竹纤维;该技术方案通过添加竹纤维以及贝壳颗粒,从而增加混凝土 ...
【技术保护点】
1.一种高强透水混凝土制备方法,其特征在于:高强透水混凝土制备方法如下:/nS1:制备前的准备:工作前,工作人员对除泥装置进行烘烤,使得除泥装置内部水分烘干,再对除泥装置进行检查,提高除泥装置在运行中的稳定性,最后将直径为5-10mm的石子,放入除泥装置进行除泥;/nS2:原料的制备:将以下原料按重量份进行配比:直径5-10mm的石子750-800份,水泥105-150份,玻璃纤维10-20份;硅酸钙颗粒50-120份,粘合剂10-30份,树胶5-10份;将上述原料放入搅拌器,控制温度在60-80℃,搅拌30-50min,从而得到所需原料;/nS3:原料的成型:将搅拌好的原 ...
【技术特征摘要】
1.一种高强透水混凝土制备方法,其特征在于:高强透水混凝土制备方法如下:
S1:制备前的准备:工作前,工作人员对除泥装置进行烘烤,使得除泥装置内部水分烘干,再对除泥装置进行检查,提高除泥装置在运行中的稳定性,最后将直径为5-10mm的石子,放入除泥装置进行除泥;
S2:原料的制备:将以下原料按重量份进行配比:直径5-10mm的石子750-800份,水泥105-150份,玻璃纤维10-20份;硅酸钙颗粒50-120份,粘合剂10-30份,树胶5-10份;将上述原料放入搅拌器,控制温度在60-80℃,搅拌30-50min,从而得到所需原料;
S3:原料的成型:将搅拌好的原料浇筑至路基上,在浇筑的过程中,需要对混凝土原料不断的进行振捣夯实、然后对夯实的混凝土进行辊压平整,最后再进行长时间的养护,使得混凝土成型;
其中,S1使用的除泥装置包括机体(1)、进料口(2)、机盖(3)和控制器;所述进料口(2)的下方设有斜板(4);所述斜板(4)安装在机体(1)内部,斜板(4)靠近进料口(2)的一端倾斜向上,斜板(4)的内部开设有通孔(41),斜板(4)远离进料口(2)的一端固连有安装板(42);所述安装板(42)截面形状为L形,安装板(42)远离进料口(2)的一端固连有往复电机(43),安装板(42)上开设有通槽(421);所述通槽(421)数量为两个,两个通槽(421)对称分布在往复电机(43)的两侧;所述往复电机(43)的输出端铰接有推板(5);所述推板(5)上端开设有一号凹槽(51);所述一号凹槽(51)的截面形状为弧形,一号凹槽(51)内滑动连接有滑杆(511);所述滑杆(511)固连在安装板(42)的下端;所述机体(1)靠近进料口(2)的一侧开设有废料口(11),机体(1)远离废料口(11)的一端开设有出料口(12),机体(1)内壁安装有电阻丝(13);所述机盖(3)下端安装有风机(31);所...
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