一种滑面耐污的柔性装饰片及其制造方法技术

本发明专利技术涉及柔性装饰片生产领域，具体的公开了一种滑面耐污的柔性装饰片及其制造方法，包括装饰片本体和其上部涂覆的滑面耐磨层；所述装饰片本体包括质量百分比如下的组分：无机矿物填料30‑50%，丙烯酸乳液10‑25%，颜料0‑5%，水0‑15%，保水剂0‑3%和石英砂25‑55%以及活性炭颗粒3‑15%；所述滑面耐磨层包括重量份如下的组分：长石30‑40份，钾长石11‑14份，石英砂7‑14份，氧化铝6‑8份，滑石5‑10份，白云石10‑20份，硅灰石6‑13份，纳米抗菌粉7‑15份，建筑涂料乳液5‑7份。相较于现有工艺制作出来的装饰片柔韧性高出15%，安装使用中，装饰片不易损坏，能适应不同环境下的建筑物使用。且制作出来的滑面耐磨层，具有较好的光滑性，外部的污渍不易附着在装饰片的外部。

【技术实现步骤摘要】
一种滑面耐污的柔性装饰片及其制造方法
本专利技术涉及一种柔性装饰片，具体涉及一种滑面耐污的柔性装饰片及其制造方法，属于柔性装饰片加工领域。
技术介绍
柔性装饰片属于建筑材料中的一种，常用来安装在建筑墙壁的外部，起到装饰美观的作用。由于装饰片在外墙的外部，长期暴露在自然环境中，空气中含有大量的灰尘等杂质，杂质附着在装饰片的外部影响装饰片的美观性，且环境温度随着季节的变化而不断的变化，装饰片自身的柔性不够充分，容易造成与墙壁脱离。使用中外部的装饰层易被划伤损坏，使用的寿命受到环境影响较大。新品种的装饰片在实验室中研制出来后需要经过多重测试，才能确定其性能。现有的装饰片在实验室中制作出来后没有统一且高效的测试设备，需要不断经过多种测试设备进行测试，测试的效率低，且测试中无法模拟出自然环境中的各种参数，导致测试的结果精确度不高。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种滑面耐污的柔性装饰片及其制造方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种滑面耐污的柔性装饰片，包括装饰片本体和其上部涂覆的滑面耐磨层；装饰片本体包括质量百分比如下的组分：无机矿物填料30-50%，丙烯酸乳液10-25%，颜料0-5%，水0-15%，保水剂0-3%和石英砂25-55%以及活性炭颗粒3-15%；滑面耐磨层包括重量份如下的组分：长石30-40份，钾长石11-14份，石英砂7-14份，氧化铝6-8份，滑石5-10份，白云石10-20份，硅灰石6-13份，纳米抗菌粉7-15份，建筑涂料乳液5-7份；其中纳米抗菌粉为纳米银，无机矿物填料为氧化钙、碳酸钙和氧化硅中的一种或多种混合。优选的，建筑涂料乳液包括聚乙烯醇乳液，聚醋酸乙烯乳液，过氯乙烯乳液，氯磺化聚乙烯乳液，丙烯酸酯乳液，苯丙乳液，乙丙乳液，氯偏乳液。一种滑面耐污的柔性装饰片的制造方法，包括如下步骤：S1：将装饰片本体配方中各组分混合均匀，形成混合浆料；将装饰片本体浆料喷涂在成型模具表面，涂覆厚度为2-7mm；S2：将喷涂有装饰片本体浆料的成型模具放在100-150℃下加热干燥，形成装饰片本体；S3：将滑面耐磨层配方中各组分混合均匀，形成滑面耐磨层浆料；随后将滑面耐磨层浆料涂覆在成型的装饰片本体上，涂覆厚度为1-4mm，；S4：将S3中涂覆有滑面耐磨层浆料的装饰片本体连同成型模具在100-150℃下加热干燥固化脱模，形成滑面耐污的柔性装饰片；S5：对S4中制作的滑面耐污的柔性装饰片进行耐磨性、耐污性以及柔韧性进行检测。优选的，将制作完成的滑面耐污柔性装饰片放入到检测设备中进行检测；检测设备包含有底座板，底座板的底部中端两侧均安装有支撑架，底座板通过转动轴转动安装在两个支撑架之间；底座板的顶部两侧均固定连接有滑轨，滑轨的上部滑动安装有侧边座，侧边座的顶部安装有侧板，侧板的底部与侧边座的顶部之间安装有两根第一电动伸缩柱，两个侧板的顶部之间安装有安装板，安装板的底部两端均安装有喷洒机构；安装板的底部在两个喷洒机构之间还安装有驱动轴和打磨辊，驱动轴转动安装在两个第二垫块之间，第二垫块的上端连接有第一垫块，第二垫块与第一垫块之间安装有压力传感器，驱动轴的外部连接有若干个划板，驱动轴的外部设置有若干个用于划板插接的凹孔；打磨辊的两端均转动安装有第一垫块，且安装板的底部在打磨辊的一侧安装有吸尘箱；喷洒机构包含有主管道，主管道的两端均转动连接有第一垫块，主管道的一侧均连接有若干个喷水管，主管道、驱动轴以及打磨辊两端的第一垫块顶部与安装板之间均安装有两根第三电动伸缩柱，安装板的顶部两端分别安装有储水箱和存料箱，底部两端的主管道分别通过连通管与储水箱和存料箱连接；安装板的一端安装有可拆卸的端部板，端部板的下方安装有若干个平整度测试仪，端部板的一侧通过两根固定杆与安装板插接安装；底座板的顶部在安装板的下方安装有承载板，承载板的顶部安装有可拆卸的顶板，顶板的底部四周均竖直连接有插杆，承载板的顶部两侧均设置有若干个用于插杆插接的插孔；顶板的顶部设置有内陷槽，内陷槽的底部安装有滤网，内陷槽的内部一侧滑动安装有移动板，移动板的一侧与内陷槽的内部一侧壁之间安装有两根第二电动伸缩柱，滤网的上部沿宽度方向设置有两个导向槽，移动板底部两端均连接有与导向槽相适配的第二滑块，内陷槽的一端贯穿顶板的端部，顶板的另一端靠近内陷槽一侧滑动安装有推板，滤网的顶部靠近推板的一端沿滤网的长度也设置有导向槽，推板的底部连接有与导向槽相适配的第一滑块，推板的顶部连接有把手，且推板与顶板的端部之间连接有拉簧，承载板的顶部在远离推板的一端竖直安装有弹性伸缩柱，且承载板远离推板的一端安装有废料斗。本专利技术的有益效果：1、通过该专利技术中配方制作出来的装饰片柔韧性较好，相较于现有工艺制作出来的装饰片柔韧性高出15%，安装使用中，装饰片不易损坏，能适应不同环境下的建筑物使用。且制作出来的滑面耐磨层，具有较好的光滑性，外部的污渍不易附着在装饰片的外部，使得装饰片在使用过程中耐污性能更高，能提高20%的防污能力。同时具有较高的磨损能力，遇到外部物体的划动，不易被损坏。使用活性炭颗粒作为原料，具有良好的透气吸水性能，且能吸附使用中的异味。2、通过设置检测设备，使得装饰片在制作完成后，可将待检测的装饰片放置在滤网的上部。在检测设备上能对装饰片进行平整度、柔韧性、耐污性能、抗耐划伤能力以及使用中修复的难易程度。一个设备上可以进行多项检测，测试的效率得到提高，测试的更加科学化。能使得装饰片得到全面的测试，测试的结果更加适应后续使用的工作环境。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术顶板结构示意图。图3为本专利技术推板结构示意图。图4为本专利技术移动板结构示意图。图5为本专利技术安装板结构示意图。图6为本专利技术第二垫块结构示意图。图中：1、支撑架；2、底座板；3、滑轨；4、废料斗；5、滤网；6、平整度测试仪；7、弹性伸缩柱；8、存料箱；9、安装板；10、储水箱；11、顶板；12、承载板；13、侧边座；14、第一电动伸缩柱；15、侧板；16、推板；17、导向槽；18、插孔；19、拉簧；20、把手；21、第一滑块；22、第二电动伸缩柱；23、移动板；24、第二滑块；25、第一垫块；26、连通管；27、喷水管；28、主管道；29、第二垫块；30、打磨辊；31、吸尘箱；32、第三电动伸缩柱；33、端部板；34、固定杆；35、压力传感器；36、划板；37、驱动轴。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种滑面耐污的柔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑面耐污的柔性装饰片，其特征在于，包括装饰片本体和其上部涂覆的滑面耐磨层；/n所述装饰片本体包括质量百分比如下的组分：无机矿物填料30-50%，丙烯酸乳液10-25%，颜料0-5%，水0-15%，保水剂0-3%和石英砂25-55%以及活性炭颗粒3-15%；/n所述滑面耐磨层包括重量份如下的组分：长石30-40份，钾长石11-14份，石英砂7-14份，氧化铝6-8份，滑石5-10份，白云石10-20份，硅灰石6-13份，纳米抗菌粉7-15份，建筑涂料乳液5-7份；/n其中纳米抗菌粉为纳米银，无机矿物填料为氧化钙、碳酸钙和氧化硅中的一种或多种混合。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑面耐污的柔性装饰片，其特征在于，包括装饰片本体和其上部涂覆的滑面耐磨层；
所述装饰片本体包括质量百分比如下的组分：无机矿物填料30-50%，丙烯酸乳液10-25%，颜料0-5%，水0-15%，保水剂0-3%和石英砂25-55%以及活性炭颗粒3-15%；
所述滑面耐磨层包括重量份如下的组分：长石30-40份，钾长石11-14份，石英砂7-14份，氧化铝6-8份，滑石5-10份，白云石10-20份，硅灰石6-13份，纳米抗菌粉7-15份，建筑涂料乳液5-7份；
其中纳米抗菌粉为纳米银，无机矿物填料为氧化钙、碳酸钙和氧化硅中的一种或多种混合。


2.根据权利要求1所述的一种滑面耐污的柔性装饰片，其特征在于，所述建筑涂料乳液包括聚乙烯醇乳液，聚醋酸乙烯乳液，过氯乙烯乳液，氯磺化聚乙烯乳液，丙烯酸酯乳液，苯丙乳液，乙丙乳液，氯偏乳液。


3.一种如权利要求2所述的滑面耐污的柔性装饰片的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将装饰片本体配方中各组分混合均匀，形成混合浆料；将装饰片本体浆料喷涂在成型模具表面，涂覆厚度为2-7mm；
S2：将喷涂有装饰片本体浆料的成型模具放在100-150℃下加热干燥，形成装饰片本体；
S3：将滑面耐磨层配方中各组分混合均匀，形成滑面耐磨层浆料；随后将滑面耐磨层浆料涂覆在成型的装饰片本体上，涂覆厚度为1-4mm，；
S4：将S3中涂覆有滑面耐磨层浆料的装饰片本体连同成型模具在100-150℃下加热干燥固化脱模，形成滑面耐污的柔性装饰片；
S5：对S4中制作的滑面耐污的柔性装饰片进行耐磨性、耐污性以及柔韧性进行检测。


4.根据权利要求3所述的一种滑面耐污的柔性装饰片的制造方法，其特征在于，将制作完成的滑面耐污柔性装饰片放入到检测设备中进行检测；检测设备包含有底座板（2），底座板（2）的底部中端两侧均安装有支撑架（1），底座板（2）通过转动轴转动安装在两个支撑架（1）之间；
底座板（2）的顶部两侧均固定连接有滑轨（3），滑轨（3）的上部滑动安装有侧边座（13），侧边座（13）的顶部安装有侧板（15），侧板（15）的底部与侧边座（13）的顶部之间安装有两根第一电动伸缩柱（14），两个侧板（15）的顶部之间安装有安装板（9），安装板（9）的底部两端均安装有喷洒机构；安装板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐朝华，
申请(专利权)人：佛山市魔法石环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44