一种加工水泥生产设备的淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于工件淬火领域，提供了一种加工水泥生产设备的淬火装置，包括淬火炉、底座、上盖板、支架、密封门、挡板、控制面板、加热圈，淬火炉内部设有绝热层，绝热层中心位置设有淬火腔，淬火腔内部设有加热圈，底座以及上盖板内侧面分别设有两条滑槽，密封门左端面中间位置设有固定座，固定座的小径端穿过磨辊的中心孔将磨辊固定于固定座上。本实用新型专利技术由于设有与磨辊倾斜角一样的加热圈，且磨辊固定在密封门的固定座上，通过水平平移的方式进入淬火炉中，所以在加热时，磨辊倾斜表面能受到分布均匀、等温的加热处理，从而提高磨辊的淬火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种加工水泥生产设备的淬火装置
本技术属于工件淬火领域，尤其涉及一种加工水泥生产设备的淬火装置。
技术介绍
水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来，随着立磨设计、制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120、150万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。高铬铸铁作为一种优良的耐磨材料在工业中得到了广泛的应用,特别是在水泥立磨磨辊的制造与应用方面。磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊，每对磨辊装在同一轴上，以不同的转速转动。高铬铸铁磨辊作为立磨设备中主要的耐磨部件,其性能的优劣是影响使用效率的主要因素之一。在水泥生产行业中,每年有大量磨辊被消耗,因此研制具有高耐磨性能的高铬铸铁磨辊具有的重要应用价值，为提高高铬铸铁磨辊的各项使用性能，使其淬火性能达到最佳也是提升使用性能的手段之一，因此我们需要设计一种装置解决水泥立磨磨辊在淬火时因加热不均匀而导致淬火性能一般的问题。技术内容本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工水泥生产设备的淬火装置，包括淬火炉(1)、底座(2)、上盖板(3)、支架(4)、密封门(5)、挡板(6)、控制面板(7)、加热圈(8)，其特征在于：所述底座(2)上端面左侧边缘位置与所述淬火炉(1)相连接，所述上盖板(3)下端面左侧边缘位置与所述淬火炉(1)相连接，所述淬火炉(1)内部设有绝热层(101)，所述绝热层(101)中心位置设有淬火腔(102)，所述淬火腔(102)内部设有所述加热圈(8)，所述底座(2)下端面设有所述支架(4)，所述底座(2)以及上盖板(3)内侧面分别设有两条滑槽(201)，所述滑槽(201)与所述密封门(5)相连接，所述密封门(5)左端面中间位置设有固...

【技术特征摘要】
1.一种加工水泥生产设备的淬火装置，包括淬火炉(1)、底座(2)、上盖板(3)、支架(4)、密封门(5)、挡板(6)、控制面板(7)、加热圈(8)，其特征在于：所述底座(2)上端面左侧边缘位置与所述淬火炉(1)相连接，所述上盖板(3)下端面左侧边缘位置与所述淬火炉(1)相连接，所述淬火炉(1)内部设有绝热层(101)，所述绝热层(101)中心位置设有淬火腔(102)，所述淬火腔(102)内部设有所述加热圈(8)，所述底座(2)下端面设有所述支架(4)，所述底座(2)以及上盖板(3)内侧面分别设有两条滑槽(201)，所述滑槽(201)与所述密封门(5)相连接，所述密封门(5)左端面中间位置设有固定座(501)，所述固定座(501)的小径端穿过磨辊(502)的中心孔将磨辊(502)固定于所述固定座(501)上，所述底座(2)上端面右侧边缘位置设有所述挡板(6)，所述挡板(6)右端面中间位置设有所述控制面板(7)，所述控制面板(7)上部设有电子显示屏(701)，所述加热圈(8)与所述控制面板(7)电连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学应，
申请(专利权)人：福建省中瑞装备制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35