一种多项结晶体釉面效果岩板的制备方法技术

本发明专利技术涉及岩板生产领域，具体的公开了一种多项结晶体釉面效果岩板的制备方法，S1：烧制基础透明熔块，S2：烧制彩色结晶熔块B，S3：坯体和釉料原材料的筛选，S4：将S3中选取的材料入球进行球磨、均化、出浆、除铁除杂过筛、陈腐，S5：将S4中的坯体浆料通过高温喷雾造粉成粒，S6：将S5中的坯体粉料成型抛光后烘干成为生坯，S7：将透明熔块A与彩色结晶熔块B按照100％：10％‑40％混合后布在S6中打印图案后的生坯上，再经低温烘干、高温烧制以及缓冷后烧制成半成品瓷质岩板。可通过水刀机任意切割成所需的产品，制得成品，产品应用方面广，不受空间领域的限制，结晶体岩板表面上的效果与传统瓷砖、传统岩板相比，其表面有闪光般的彩色晶体效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多项结晶体釉面效果岩板的制备方法
本专利技术涉及一种岩板，具体涉及一种多项结晶体釉面效果岩板的制备方法，属于岩板制备领域。
技术介绍
现有岩板制备方法为：1：烧制透明熔块，2：坯体和釉料原材料的筛选，3：将2中选取的材料入球进行球磨、均化、出浆、除铁除杂过筛、陈腐，4：将3中的坯体浆料通过高温喷雾造粉成粒，5：将4中的坯体粉料成型后烘干成为生坯，6：将透明熔块按照100％布在5中打印图案的生坯上，再经低温烘干、高温烧制以及缓冷后烧制成半成品瓷质岩板；本专利技术中的提及到的生坯抛光技术解决了传统压制压成型后生坯表面坯粉团、坯粉粒的现象提高了产品质量的优等率。本专利技术提及到的釉面多项结晶体透明基础熔块A与彩色结晶熔块B的混合物，丰富了现有的岩板釉面单调感，同时做出了真石材中云母的闪光效果。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种多项结晶体釉面效果岩板的制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种多项结晶体釉面效果岩板的制备方法，包括以下步骤：S1：烧制基础透明熔块，烧制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多项结晶体釉面效果岩板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：烧制基础透明熔块，烧制后破碎；基础透明熔块的原料中按重量比包含钾长石48％，硝酸钾3％，石英粉25％，碳酸钡3％，氧化锌11％，白云石2％和方解石20％，经高温1650摄氏度煅烧制得透明熔块A，随后对透明熔块A进行破碎；/nS2：烧制彩色结晶熔块B，彩色结晶熔块B的原料中按重量比包含锂长石38％，氧化铝10％，增白粉8％，白云石粉26％，石英粉20％，硅酸锆8％，碳酸钡8％，硼酸8％，晶核着色剂0.1-10％；/nS3：坯体和釉料原材料的筛选；坯体选用钾砂、水磨钠长石、高白球土、煅烧滑石、透辉石、铝钒土、膨润土，釉料...

【技术特征摘要】
1.一种多项结晶体釉面效果岩板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：烧制基础透明熔块，烧制后破碎；基础透明熔块的原料中按重量比包含钾长石48％，硝酸钾3％，石英粉25％，碳酸钡3％，氧化锌11％，白云石2％和方解石20％，经高温1650摄氏度煅烧制得透明熔块A，随后对透明熔块A进行破碎；
S2：烧制彩色结晶熔块B，彩色结晶熔块B的原料中按重量比包含锂长石38％，氧化铝10％，增白粉8％，白云石粉26％，石英粉20％，硅酸锆8％，碳酸钡8％，硼酸8％，晶核着色剂0.1-10％；
S3：坯体和釉料原材料的筛选；坯体选用钾砂、水磨钠长石、高白球土、煅烧滑石、透辉石、铝钒土、膨润土，釉料选用钾长石、钠长石、高岭土、石英粉、煅烧滑石、白云石、硅酸锆、煅烧氧化锌、煅烧氧化铝、霞石中的一种或多种，将选取的原材料进行均化和陈腐；
S4：将S3中选取的材料入球进行球磨、均化、出浆、除铁除杂过筛、陈腐；S3中坯体的原料入球，加入添加剂和水，入料后用40吨球球磨14小时，球磨后用流速杯测浆料流速在35-60秒内，100ml比重杯的浆料倒入250目筛网中水洗，测筛余烘干后质量在0.6-0.8g内，达到细度后放浆除铁除杂过筛，再入中转池均化浆料后陈腐12小时待喷雾造粒使用；
S3中釉料的原料入球后加入添加剂和水，入料后用5吨球球磨6小时，球磨后用比重杯测浆料比重189-192g/ml，流速杯测浆料流速在50-70秒内，100ml比重杯的浆料倒入325目筛网中水洗测筛余烘干后质量在0.5-0.8g内,达到细度后放浆除铁除杂过筛，再入中转池均化浆料后陈腐48小时后使用；
S5：将S4中的坯体浆料通过高温喷雾造粉成粒，再进行陈腐，坯体浆料经陈腐后送入喷雾塔经950℃高温雾化造粉，喷雾造粉水份控制在7.8％-8.2％；
S6：将S5中的坯体粉料成型抛光后烘干成为生坯，随后在生坯外部进行施釉后再打印图案；
S7：将透明熔块A与彩色结晶熔块B按照100％：10％-40％混合后布在S6中打印图案后的生坯上，施布量为350-800g/㎡，再经低温烘干、高温烧制以及缓冷后烧制成半成品瓷质岩板，再对半成品瓷质岩板进行抛光和磨边即可成为成品岩板。


2.根据权利要求1所述的一种多项结晶体釉面效果岩板的制备方法，其特征在于，所述S1中透明熔块A的熔点为1180℃、折射率为1.4-1.5、莫氏硬度为4-6级，且烧成后为无色透明玻璃体，且透明熔块A破碎时使用破碎机进行破碎，破碎筛选成60-200目数，60目1％，80目46％，100目22％，120目9％，200目22％。


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【专利技术属性】
技术研发人员：梁桐伟，
申请(专利权)人：佛山市三水宏源陶瓷企业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44