一种含油废物综合利用处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含油废物综合利用处理装置，属于含油废物处理设备领域，包括对含油废物进行无氧处理的炉膛，所述炉膛的顶端设有输料槽，所述炉膛的顶端设有过滤板，且炉膛的内部通过过滤板与输料槽的内部连通，所述输料槽的顶端左侧设有进料口，所述输料槽的内部设有用于将含油废物内部残渣进行输送的送料机构，所述输料槽的底部右端设有将含油废物内部残渣排出的出料槽，且出料槽的底端设有对排出残渣进行挤压处理的挤压机构。本实用新型专利技术通过两个容腔对残渣依次进行处理的设置，使该装置可连续性对残渣进行处理，以提高该装置对残渣内部油液的处理效率，且被挤压后的残渣可通过排渣口上电动门的打开将残渣排出。

【技术实现步骤摘要】
一种含油废物综合利用处理装置
本技术涉及含油废物处理设备领域，具体的涉及一种含油废物综合利用处理装置。
技术介绍
高温裂解法是在绝氧的条件下将含油废物加热到一定温度，使含油污泥中的轻组分油类和水分受热首先蒸发出来；不能蒸发的重组分油类通过热分解作用转化为轻组分，在复杂的水合和裂化反应中分离，再以气态形式蒸发，并被冷凝回收，从而实现油与废物的分离。在高温裂解过程产生的气相经冷却后形成三种相态物质；气相以CH4、CO等为主；液相以汽油、柴油、石蜡烃和H2O为主；固相为残留固相物与部分油相。现有对含油废物进行处理的装置，由于其不能对含油废物中过滤出来残渣内部的油物进行过滤并将过滤后的油液及时的输送至炉膛的内部，而对残渣内部夹杂的少量油液造成浪费。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种含油废物综合利用处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：一种含油废物综合利用处理装置，包括对含油废物进行无氧处理的炉膛，所述炉膛的顶端设有输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油废物综合利用处理装置，包括对含油废物进行无氧处理的炉膛(1)，其特征在于，所述炉膛(1)的顶端设有输料槽(2)，所述炉膛(1)的顶端设有过滤板(3)，且炉膛(1)的内部通过过滤板(3)与输料槽(2)的内部连通，所述输料槽(2)的顶端左侧设有进料口(4)，所述输料槽(2)的内部设有用于将含油废物内部残渣进行输送的送料机构，所述输料槽(2)的底部右端设有将含油废物内部残渣排出的出料槽(8)，且出料槽(8)的底端设有对排出残渣进行挤压处理的挤压机构；/n所述挤压机构包括垂直设于出料槽(8)底端并与其连通的排渣槽(9)、水平设于排渣槽(9)内部且前端穿过排渣槽(9)的螺纹杆(13)、螺纹套...

【技术特征摘要】
1.一种含油废物综合利用处理装置，包括对含油废物进行无氧处理的炉膛(1)，其特征在于，所述炉膛(1)的顶端设有输料槽(2)，所述炉膛(1)的顶端设有过滤板(3)，且炉膛(1)的内部通过过滤板(3)与输料槽(2)的内部连通，所述输料槽(2)的顶端左侧设有进料口(4)，所述输料槽(2)的内部设有用于将含油废物内部残渣进行输送的送料机构，所述输料槽(2)的底部右端设有将含油废物内部残渣排出的出料槽(8)，且出料槽(8)的底端设有对排出残渣进行挤压处理的挤压机构；
所述挤压机构包括垂直设于出料槽(8)底端并与其连通的排渣槽(9)、水平设于排渣槽(9)内部且前端穿过排渣槽(9)的螺纹杆(13)、螺纹套设于螺纹杆(13)上的活塞板(12)、水平贯穿活塞板(12)且位于螺纹杆(13)上方的限位杆(14)，所述限位杆(14)的前后两端与排渣槽(9)的前后两端固定连接，所述螺纹杆(13)的前、后两端与排渣槽(9)的前后端的侧壁转动连接，且螺纹杆(13)穿过排渣槽(9)前端的端部连接有驱动电机，所述排渣槽(9)的顶端中部与出料槽(8)连接，且排渣槽(9)的内部通过出料槽(8)分隔成相互连通的右容腔(10)、左容腔(11)，所述活塞板(12)的外围周圈上设有与容腔内侧壁紧密贴合的密封圈一(20)，每个所述容腔的侧壁上均开设有排液口(15)，且每个排液口(15)上均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，边勇，郭志壮，夏云龙，段洪荣，孙福光，
申请(专利权)人：东营德通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37