一种生物制剂废物分离回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物制剂废物分离回收装置，涉及废物分离回收设备技术领域。本实用新型专利技术包括沉淀混合桶，沉淀混合桶底端中心处开设有防滑垫片，沉淀混合桶的底端设置有回收机构，回收机构包括连接转盘、存储瓶和转动连接块，转动连接块的下端位于连接转盘内部中心处且为转动连接。本实用新型专利技术通过提取结构的设计，使得装置能够方便且快捷的对沉淀后的污泥进行提取，使工作起来十分的方便，提高了工作效率，减少了工作人员的工作量，且通过混合结构的设计，使得装置能够有效且快捷的对沉淀混合桶内部的物料进行混合，使其生物质与污泥能够方便的进行混合，也使得混合更加均匀，提取和回收效果也更好。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制剂废物分离回收装置
本技术属于废物分离回收设备
，特别是涉及一种生物制剂废物分离回收装置。
技术介绍
以各类具有医研价值的碳基生物为原料，利用传统技术或现代生物技术制造，作用于人体各类生理症状的预防(保健)、治疗和诊断的各种形态制剂，统称生物制剂，在公开号为CN2091058645.X的专利中提供的一种生物制剂及用生物制剂处理污泥的方法，通过生物制剂处理提取淤泥再利用，然而，在公开号为CN2091058645.X的涉及的一种生物制剂及用生物制剂处理污泥的方法中对物质中对污泥的提取和回收效果欠佳，使工作起来十分的不方便，降低了工作效率，导致工作人员工作量加大，另外在生物质与污泥混合不够方便，混合也不够均匀，导致提取和回收效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物制剂废物分离回收装置，以解决了现有的问题：在公开号为CN2091058645.X的涉及的一种生物制剂及用生物制剂处理污泥的方法中对物质中对污泥的提取和回收效果欠佳，使工作起来十分的不方便，降低了工作效率，导致工作人员工作量加大。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种生物制剂废物分离回收装置，包括沉淀混合桶，所述沉淀混合桶底端中心处开设有防滑垫片，所述沉淀混合桶的底端设置有回收机构，所述回收机构包括连接转盘、存储瓶和转动连接块，所述转动连接块的下端位于连接转盘内部中心处且为转动连接，所述转动连接块的上端与沉淀混合桶转动连接，所述连接转盘通过转动连接块与沉淀混合桶转动连接，所述连接转盘的内部开设有多个回收通孔，所述连接转盘的底端且设置有与回收通孔相同数量的螺纹连接口，所述回收通孔与螺纹连接口在同一垂线上，所述存储瓶通过螺纹连接口与连接转盘螺纹连接，所述连接转盘的周侧面分布固定有多个固定插孔。本技术的一种生物制剂废物分离回收装置，所述沉淀混合桶的顶端通过螺钉固定有电动机，所述电动机的输出端且位于沉淀混合桶内部固定有转动杆，所述转动杆的周侧面设置有三组搅拌杆。进一步地，所述沉淀混合桶的顶端且位于电动机一端的位置处设置有导入口，所述导入口的顶端连接有密封盖。进一步地，所述沉淀混合桶内部底端设置为倒锥台形。进一步地，所述沉淀混合桶的一侧设置有排出管，所述排出管的上端设置有控制阀。进一步地，所述沉淀混合桶的周侧面套接有固定架，所述固定架的下端固定有底板，所述底板位于存储瓶下端的位置处，所述底板的下端分布固定有四个支撑底座，所述支撑底座个下端均通过螺钉固定有防滑垫片。进一步地，所述沉淀混合桶远离排出管的一侧设置有三个限位固定块，所述限位固定块内部滑动连接有插杆，所述插杆的另一端与固定插孔插接连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过提取结构的设计，使得装置能够方便且快捷的对沉淀后的污泥进行提取，使工作起来十分的方便，提高了工作效率，减少了工作人员的工作量。2、本技术通过混合结构的设计，使得装置能够有效且快捷的对沉淀混合桶内部的物料进行混合，使其生物质与污泥能够方便的进行混合，也使得混合更加均匀，提取和回收效果也更好。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构的结构示意图；图2为本技术沉淀混合桶的结构剖视图；图3为本技术收集机构的结构示意图；图4为本技术固定插孔、插杆和限位固定块的连接结构示意图；图5为本技术整体结构的结构仰视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、沉淀混合桶；2、固定架；3、连接转盘；4、存储瓶；5、转动连接块；6、固定插孔；7、插杆；8、排出管；9、控制阀；10、螺纹连接口；11、回收通孔；12、限位固定块；13、电动机；14、转动杆；15、搅拌杆；16、导入口；17、密封盖；18、支撑底座；19、防滑垫片；20、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种生物制剂废物分离回收装置，包括沉淀混合桶1，沉淀混合桶1的周侧面套接有固定架2，固定架2的下端固定有底板20，底板20位于存储瓶4下端的位置处，底板20的下端分布固定有四个支撑底座18，支撑底座18个下端均通过螺钉固定有防滑垫片19，便于通过固定架2与底板20对沉淀混合桶1进行固定，通过支撑底座18对装置进行放置，通过防滑垫片19增加支撑底座18与地面的摩擦力；沉淀混合桶1底端中心处开设有防滑垫片19，沉淀混合桶1的底端设置有回收机构，回收机构包括连接转盘3、存储瓶4和转动连接块5，转动连接块5的下端位于连接转盘3内部中心处且为转动连接，转动连接块5的上端与沉淀混合桶1转动连接，连接转盘3通过转动连接块5与沉淀混合桶1转动连接，连接转盘3的内部开设有多个回收通孔11，连接转盘3的底端且设置有与回收通孔11相同数量的螺纹连接口10，回收通孔11与螺纹连接口10在同一垂线上，存储瓶4通过螺纹连接口10与连接转盘3螺纹连接，连接转盘3的周侧面分布固定有多个固定插孔6；沉淀混合桶1远离排出管8的一侧设置有三个限位固定块12，限位固定块12内部滑动连接有插杆7，插杆7的另一端与固定插孔6插接连接，便于通过限位固定块12对插杆7进行限位与固定，通过插杆7与固定插孔6的插接对连接转盘3进行固定；沉淀混合桶1的顶端通过螺钉固定有电动机13，沉淀混合桶1的顶端且位于电动机13一端的位置处设置有导入口16，导入口16的顶端连接有密封盖17，便于通过导入口16将物料导入沉淀混合桶1内部，通过密封盖17对导入口16进行封闭；电动机13的输出端且位于沉淀混合桶1内部固定有转动杆14，转动杆14的周侧面设置有三组搅拌杆15，，便于通过混合结构的设计，使得装置能够有效且快捷的对沉淀混合桶1内部的物料进行混合，使其生物质与污泥能够方便的进行混合，也使得混合更加均匀，提取和回收效果也更好；本实施例的一个具体应用为：在使用时将装置外接电源，首先将需要合成的生物制剂在沉淀混合桶1内部进行混合匹配，通过启动电动机13带动转动杆14进行转动，通过转动杆14转动时带动三组搅拌杆15跟随转动，对沉淀混合桶1内部的合成生物制剂进行充分地混合，当生物制剂合成完成后需要将内部的污泥进行沉淀回收，通过控制控制阀9使排出管8方便将分离后的物质进行排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物制剂废物分离回收装置，包括沉淀混合桶(1)，其特征在于：所述沉淀混合桶(1)底端中心处开设有防滑垫片(19)，所述沉淀混合桶(1)的底端设置有回收机构，所述回收机构包括连接转盘(3)、存储瓶(4)和转动连接块(5)，所述转动连接块(5)的下端位于连接转盘(3)内部中心处且为转动连接，所述转动连接块(5)的上端与沉淀混合桶(1)转动连接，所述连接转盘(3)通过转动连接块(5)与沉淀混合桶(1)转动连接，所述连接转盘(3)的内部开设有多个回收通孔(11)，所述连接转盘(3)的底端且设置有与回收通孔(11)相同数量的螺纹连接口(10)，所述回收通孔(11)与螺纹连接口(10)在同一垂线上，所述存储瓶(4)通过螺纹连接口(10)与连接转盘(3)螺纹连接，所述连接转盘(3)的周侧面分布固定有多个固定插孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物制剂废物分离回收装置，包括沉淀混合桶(1)，其特征在于：所述沉淀混合桶(1)底端中心处开设有防滑垫片(19)，所述沉淀混合桶(1)的底端设置有回收机构，所述回收机构包括连接转盘(3)、存储瓶(4)和转动连接块(5)，所述转动连接块(5)的下端位于连接转盘(3)内部中心处且为转动连接，所述转动连接块(5)的上端与沉淀混合桶(1)转动连接，所述连接转盘(3)通过转动连接块(5)与沉淀混合桶(1)转动连接，所述连接转盘(3)的内部开设有多个回收通孔(11)，所述连接转盘(3)的底端且设置有与回收通孔(11)相同数量的螺纹连接口(10)，所述回收通孔(11)与螺纹连接口(10)在同一垂线上，所述存储瓶(4)通过螺纹连接口(10)与连接转盘(3)螺纹连接，所述连接转盘(3)的周侧面分布固定有多个固定插孔(6)。


2.根据权利要求1所述的一种生物制剂废物分离回收装置，其特征在于，所述沉淀混合桶(1)的顶端通过螺钉固定有电动机(13)，所述电动机(13)的输出端且位于沉淀混合桶(1)内部固定有转动杆(14)，所述转动杆(14)的周侧面设置有三组搅拌杆(15)。


3.根据权利要求2所述的一种生物制剂废物分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兰清，
申请(专利权)人：武汉鹿天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42