深度反硝化反应器装置制造方法及图纸

技术编号:29124069 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-02 22:18
本申请涉及深度反硝化反应器装置,其包括反应罐,所述反应罐内设有承接板,所述反应罐上端连通设有进料口,所述反应罐内设有循环机构,所述循环机构包括水泵以及连接于水泵下侧的抽水管,所述抽水管下端插接于水面下侧,所述水泵上侧安装有出水管,所述出水管出水端位于水面上侧。本申请具有当反应罐内气、液两相反应时,借助水泵将液体抽上来,再通过出水管将液体排出,从而使得反应罐内的液体循环反应,从而使得气、液两相反应更加彻底,继而提高反应罐内气、液两相的反应效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
深度反硝化反应器装置
本申请涉及污水处理的领域,尤其是涉及深度反硝化反应器装置。
技术介绍
污水处理过程中需要在反应装置中进行反硝化处理,而反应装置中往往需要填料从而为气、液两相提供充分的接触面,并为提高气、液湍动程度创造条件,以利于传质。相关技术中,参考授权公告号为CN104085977B的中国专利技术专利,其公开了一种填料催化反应塔,包括底座,底座上设置有反应塔主体,反应塔主体由自下而上的进水区、承托层、填料层、清水出水区组成;进水区包括塔底,塔底的底部设置有塔底封头,塔底封头连接有排空阀门;填料层内填充有填料,填料层的侧壁上端设置有出水口,填料层内设置有折板,折板的一端连接在填料层内壁,另一端向下倾斜;清水出水区包括塔顶,塔顶上设有塔顶封头,塔顶封头上端开设有填料投加口。反应塔内填料后,含臭氧、氧气或空气的废水从进水区进入塔内,并向上流动,颗粒催化填料从塔顶填料投放口投入,投入填料后需封闭此填料投放口,防止气体逸散。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有气、液两相反应不够充分导致臭氧等利用率低,废水处理效率低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.深度反硝化反应器装置,包括反应罐(1),所述反应罐(1)内设有承接板(15),所述反应罐(1)上端连通设有进料口(11),其特征在于:所述反应罐(1)内设有循环机构(2),所述循环机构(2)包括水泵(21)以及连接于水泵(21)下侧的抽水管(22),所述抽水管(22)下端插接于水面下侧,所述水泵(21)上侧安装有出水管(23),所述出水管(23)出水端位于水面上侧。/n

【技术特征摘要】
1.深度反硝化反应器装置,包括反应罐(1),所述反应罐(1)内设有承接板(15),所述反应罐(1)上端连通设有进料口(11),其特征在于:所述反应罐(1)内设有循环机构(2),所述循环机构(2)包括水泵(21)以及连接于水泵(21)下侧的抽水管(22),所述抽水管(22)下端插接于水面下侧,所述水泵(21)上侧安装有出水管(23),所述出水管(23)出水端位于水面上侧。


2.根据权利要求1所述的深度反硝化反应器装置,其特征在于:所述出水管(23)远离水泵(21)的一端设有喷头(24)。


3.根据权利要求2所述的深度反硝化反应器装置,其特征在于:所述抽水管(22)下端固定有内部中空的进水块(26),所述进水块(26)下侧敞口并设有过滤颗粒杂质的滤网(263)。


4.根据权利要求3所述的深度反硝化反应器装置,其特征在于:所述进水块(26)一侧固定有滑条(261),所述反应罐(1)内壁固定有与滑条(261)相配适的滑槽(181),所述滑条(261)与滑槽(181)滑动连接,所述抽水管(22)为硬质防腐蚀水管。


5.根据权利要求4所述的深度反硝化反应器装置,其特征在于:所述进水块(26...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵珊珊许惠畅张黎明李碧王承亮
申请(专利权)人:北京潮白环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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