一种物料提升机制造技术

技术编号:29123442 阅读:59 留言:0更新日期:2021-07-02 22:17
本申请涉及建筑设备的领域,尤其是涉及一种物料提升机,其包括箱体、与所述箱体转动连接的防护门,以及转动连接于所述箱体底板靠近所述防护门的一端的过渡板以及设置于过渡板连接端的转动组件,所述转动组件包括两块平行设置于所述箱体底板上端面的支撑板以及设置于所述支撑板之间的控制轴,所述控制轴的外周面与所述过渡板连接。本申请具有物料提升机物料取出方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种物料提升机
本申请涉及建筑设备的领域,尤其是涉及一种物料提升机。
技术介绍
物料提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于质量相对较小物料运输,可广泛应用于工程施工中建筑物料的搬运、港口码头的散装物料的升降以及原料厂的原料运输,施工人员经常使用物料提升机将物料或者施工人员从低处运输至高处,或者从高处运输至低处。现有中国专利公开号为CN208761957U的专利文件公开了一种物料提升机,包括箱体,与所述箱体转动连接的防护门,支撑所述箱体的机架以及驱动所述箱体升降的拉拽机,其工作过程为:箱体通过拉拽机在机架内上下滑移,当到达指定位置时,打开防护门,进而将物料取出。针对上述中的相关技术,专利技术人认为,在箱体到达指定位置并需要对物料进行取出时,由于箱体的底板与机架之间常存在间隙,使得物料取出时经常被间隙卡住,存在物料提升机物料取出不方便的缺陷。
技术实现思路
为了解决上述物料提升机物料取出不方便的问题,本申请提供一种物料提升机。本申请提供的一种物料提升机采用如下的技术方案:一种物料提升机,包括箱体、与所述箱体转动连接的防护门,以及转动连接于所述箱体底板靠近所述防护门的一端的过渡板以及设置于过渡板连接端的转动组件,所述转动组件包括两块平行设置于所述箱体底板上端面的支撑板以及设置于所述支撑板之间的控制轴,所述控制轴的外周面与所述过渡板连接。通过采用上述技术方案,在箱体底板靠近防护门的一端设置有过渡板,使得当箱体通过拉拽机上升至指定位置时并需要将物料取出时,过渡板架设于箱体底板与机架存在的空隙上方,使得当将物料从箱体内取出时,减小箱体底板与机架存在的空隙将物料卡住的可能性,另外,当不需要使用过渡板时,过渡板通过转动组件从箱体底板与机架存在的空隙上方脱离,减小物料提升机在使用过程中,过渡板与物料提升机产生干涉的可能。可选的,所述转动组件还包括设置于所述控制轴两端的限位件,所述限位件包括活动插接于所述控制轴端部的限位块,所述支撑板开设有供所述限位块穿设的第一通孔。通过采用上述技术方案,限位块限制控制轴的径向移动,减小控制轴脱离支撑板的可能性,且当需要对控制轴进行拆卸时,可以直接按压限位块促使限位块嵌设于嵌槽内,随后可以直接将控制轴从两块支撑板之间取出,使得对控制轴的安装以及拆卸更为方便。可选的,所述控制轴包括第一轴段以及设置于所述第一轴段两端的第二轴段,所述第二轴段的截面为圆形,所述第一轴段设置有平直面所述过渡板上端面与所述第一轴段平直面相连,所述第一轴段平直面与箱体底板上端面相连,所述箱体底板上端面开设有供所述转动组件放置的放置槽。通过采用上述技术方案,转动组件放置于放置槽内,且第一轴段的截面为半圆,过渡板上端面与第一轴段平直面相连,第一轴段平直面与箱体底板上端面相连,使得在对物料进行取出时,物料可以依次通过箱体底板上端面、第二轴段平直面以及过渡板上端面,促使物料可以平稳的从箱体内部取出。可选的,所述第二轴段的外径大于第一通孔的孔径。通过采用上述技术方案,第二轴端限制控制轴的轴向移动,进而减小控制轴脱离支撑板的可能,使得过渡板可以正常使用。可选的,所述限位件还包括始终迫使所述控制块远离所述控制轴两端的压缩弹簧,所述控制轴两端开设有供所述限位块以及所述压缩弹簧嵌设的嵌槽。通过采用上述技术方案,限位块在压缩弹簧的驱使下插入第一通孔内,进而简化对限位块的操作,使得工作人员可以快速将限位块插接于第一通孔内。可选的,所述限位件还包括一端与所述嵌槽槽底固定的限位轴,所述限位轴穿设所述压缩弹簧。通过采用上述技术方案,限位轴穿设于压缩弹簧内且一端与嵌槽槽底固定,将压缩弹簧定位,使得压缩弹簧在使用时不易发生弯曲,使得压缩弹簧的弹力完全作用于限位块上,提高了压缩弹簧弹力的利用率。可选的,限位块靠近所述控制轴的一侧设置有供所述限位轴另一端穿设的第二通孔,且限位块与所述限位轴滑移连接。通过采用上述技术方案,限位轴穿设于限位块上且与限位块滑移连接,引导限位块在嵌槽内沿限位轴的轴向滑动,使限位块在滑移时不易发生晃动,使得限位块的滑移更为稳定。可选的,所述限位轴远离所述控制轴的一端设置有限位螺母,所述限位块远离所述控制轴的一侧开设有供所述限位螺母滑移的滑移槽,且所述滑移槽与所述第二通孔相互连通。通过采用上述技术方案,限位螺母在限位块内部开设的滑移槽内移动,且限位螺母螺纹连接于限位轴的另一端,限位螺母通过与滑移槽底的抵接,限制限位块的轴向移动,减小限位块脱离滑移槽的可能性。可选的,所述限位块远离所述控制轴的一侧设置有盖合所述滑移槽的盖板。通过采用上述技术方案,盖板对滑移槽进行盖合,使得转动组件在工作过程中外界的粉尘不易经滑移槽进入嵌槽,减少了压缩弹簧与外界杂物的接触,使压缩弹簧不易被腐蚀,提高了压缩弹簧的使用寿命。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.在箱体底板靠近防护门的一端设置有过渡板,使得当箱体通过拉拽机上升至指定位置时并需要将物料取出时,过渡板架设于箱体底板与机架存在的空隙上方,使得当将物料从箱体内取出时,减小箱体底板与机架存在的空隙将物料卡住的可能性,另外,当不需要使用过渡板时,过渡板通过转动组件从箱体底板与机架存在的空隙上方脱离,减小物料提升机在使用过程中,过渡板与物料提升机产生干涉的可能性;2.限位块限制控制轴的径向移动,减小控制轴脱离支撑板的可能性,且当需要对控制轴进行拆卸时,可以直接按压限位块促使限位块嵌设于嵌槽内,随后可以直接将控制轴从两块支撑板之间取出,使得对控制轴的安装以及拆卸更为方便。附图说明图1是本申请实施例的物料提升机的结构示意图;图2是图1所示的箱体的结构示意图;图3是图2所示的过渡板以及转动组件的局部爆炸示意图;图4是图3所示的控制轴的剖视图;图5是图3所示的控制轴的爆炸示意图。附图标记说明:1、箱体;2、防护门;3、机架;4、拉拽机;5、过渡板;6、转动组件;7、支撑板;8、控制轴;9、限位件;10、放置槽;11、第一通孔;12、第一轴段;13、第二轴段;14、平直面;15、限位块;16、压缩弹簧;17、盖板;18、第二通孔;19、嵌槽;20、限位轴;21、限位螺母;22、滑移槽。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种物料提升机。参照图1和图2,物料提升机包括箱体1,与箱体1转动连接的防护门2,支撑箱体1的机架3、驱动箱体1升降的拉拽机4、转动连接于箱体1底板靠近防护门2的一端的过渡板5以及设置于过渡板5远离防护门2的一端的转动组件6。参照图2和图3,转动组件6包括两块平行焊接于箱体1底板上端面的支撑板7、设置于所述支撑板7之间的控制轴8以及设置于所述控制轴8两端的限位件9,箱体1底板上端面开设有供转动组件6放置的放置槽10,支撑板7开设有供限位件9穿设的第一通孔11,控制轴8包括第一轴段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料提升机,包括箱体(1)以及与所述箱体(1)转动连接的防护门(2),其特征在于:还包括转动连接于所述箱体(1)底板靠近所述防护门(2)的一端的过渡板(5)以及设置于过渡板(5)连接端的转动组件(6),所述转动组件(6)包括两块平行设置于所述箱体(1)底板上端面的支撑板(7)以及设置于所述支撑板(7)之间的控制轴(8),所述控制轴(8)的外周面与所述过渡板(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料提升机,包括箱体(1)以及与所述箱体(1)转动连接的防护门(2),其特征在于:还包括转动连接于所述箱体(1)底板靠近所述防护门(2)的一端的过渡板(5)以及设置于过渡板(5)连接端的转动组件(6),所述转动组件(6)包括两块平行设置于所述箱体(1)底板上端面的支撑板(7)以及设置于所述支撑板(7)之间的控制轴(8),所述控制轴(8)的外周面与所述过渡板(5)连接。


2.根据权利要求1所述的物料提升机,其特征在于:所述转动组件(6)还包括设置于所述控制轴(8)两端的限位件(9),所述限位件(9)包括活动插接于所述控制轴(8)端部的限位块(15),所述支撑板(7)开设有供所述限位块(15)穿设的第一通孔(11)。


3.根据权利要求1所述的物料提升机,其特征在于:所述控制轴(8)包括第一轴段(12)以及设置于所述第一轴段(12)两端的第二轴段(13),所述第二轴段(13)的截面为圆形,所述第一轴段(12)设置有平直面(14),所述过渡板(5)上端面与所述第一轴段(12)平直面(14)相连,所述第一轴段(12)平直面(14)与箱体(1)底板上端面相连,所述箱体(1)底板上端面开设有供所述转动组件(6)放置的放置槽(10)。


4.根据权利要求3所述的物料提升机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷付四化郑青青杨红法黄炎
申请(专利权)人:飞帆集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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