一种吊挂输送线结构制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及吊挂输送设备技术领域，具体公开了一种吊挂输送线结构，包括机架；所述机架的一侧上表面固定设置有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端一侧固定设置有支撑横梁，所述支撑横梁上固定设置有支撑框，所述支撑框上通过导向机构支撑滑动设有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有支撑罩，所述支撑罩上设置有用于调整抓取组件所处水平位置的调节组件。在本实用新型专利技术实施例提供的吊挂输送线机构中，通过导向机构方便对整个榨取机构的平移，且通过设置的导轨槽、导向滑块、支撑滚轮和导向槽，使得抓取机构平移过程更加稳定，且通过调节组件能够进一步调整抓取组件所处水平位置，进一步提高了该吊挂输送线结构使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种吊挂输送线结构
本技术实施例涉及吊挂输送设备
，具体是一种吊挂输送线结构。
技术介绍
输送装置是将物料从一处自动运送至另一处的装置，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机、链条输送机和吊挂输送装置，其吊挂输送装置能随意转弯、爬升，能适应各种地理环境条件，广泛应用于产品装配、物料供应、烘干、清洗，喷涂等行业。在授权公告号为CN207791922U的中国专利中公开了一种吊挂输送装置，包括轨道，所述轨道内部滚动连接有滚轮，且滚轮内侧转动连接有轴体，所述轴体底部固定连接有挂杆，其挂杆中间连接有平板，且平板底部连接有圆珠，所述平板与挂杆为一体结构，其平板底部均匀分布有半圆形凹槽结构，且平板半圆形凹槽结构的数量与圆珠的数量相对应，所述挂杆两侧转动连接有边轮，且挂杆中间设有弹簧，所述挂杆中间固定连接有伸缩杆，且挂杆底部固定连接有挂钩。该吊挂输送装置虽然能承受更大的压力，但是其运行的流畅性不佳，无法灵活的对工件进行抓取，降低了对工件进行吊挂输送的效率。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种吊挂输送线结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种吊挂输送线结构，包括机架；所述机架的一侧上表面固定设置有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端一侧固定设置有支撑横梁，所述支撑横梁上固定设置有支撑框，所述支撑框上通过导向机构支撑滑动设有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有支撑罩，所述支撑罩上设置有用于调整所述抓取组件所处水平位置的调节组件；所述导向机构包括支撑滑动设于所述支撑框内的支撑转轴，所述支撑框的两端内壁上均开设有导轨槽，且两个导轨槽内均滑动设有导向滑块，且所述支撑转轴的两端分别与两个导向滑块固定连接，所述支撑转轴上还同轴转动设有多个支撑滚轮，且所述支撑框的内壁上还开设有与所述支撑滚轮相适配的导向槽。作为本技术实施例技术方案进一步的限定，延伸至所述支撑框内的连接柱顶端与所述支撑转轴固定连接，且所述支撑框的底板上开设有支撑通孔，所述连接柱贯穿滑动设于所述支撑通孔内。作为本技术实施例技术方案进一步的限定，所述调节组件包括转动设于所述支撑罩底端敞口处的旋转盘，所述抓取组件设置在所述旋转盘的一侧底部；所述调节组件还包括用于驱动所述旋转盘旋转的伺服电机。作为本技术实施例技术方案进一步的限定，所述伺服电机的输出轴上驱动连接有旋转轴，所述旋转轴的端部固定安装有安装板，所述安装板通过安装螺栓拆装式安装在所述旋转盘上。作为本技术实施例技术方案进一步的限定，所述旋转盘上开设有与所述安装螺栓相适配的安装螺孔。作为本技术实施例技术方案进一步的限定，所述抓取组件包括固定安装在所述旋转盘一侧底部的电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的外壁上固定套设有固定筒，与所述电动伸缩缸联动的活塞杆底端通过铰接轴铰接连接有两个弧形抓杆，且两个所述弧形抓杆的背面均滑动抵在所述固定筒的底端敞口内壁上。与现有技术相比，在本技术实施例提供的吊挂输送线机构中，通过导向机构方便对整个榨取机构的平移，且通过设置的导轨槽、导向滑块、支撑滚轮和导向槽，使得抓取机构平移过程更加稳定，安全性好，且通过调节组件能够进一步调整抓取组件所处水平位置，进一步提高了该吊挂输送线结构使用的灵活性，在本技术实施例提供的抓取组件中，利用电动伸缩缸的活塞杆伸缩，能够使得两个弧形抓杆相互靠近或者相互远离，从而实现对工件的抓取，具有操作简单、使用方便的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本技术实施例提供的吊挂输送线结构的结构示意图。图2为图1中A处的放大结构图。图3为本技术实施例提供的吊挂输送线结构中抓取组件的结构示意图。图4为本技术实施例提供的吊挂输送线结构中旋转盘的结构图。图中：1-机架，2-支撑立柱，3-支撑横梁，4-支撑框，5-支撑罩，6-旋转盘，7-安装板，8-安装螺栓，9-支撑通孔，10-伺服电机，11-旋转轴，12-固定筒，13-电动伸缩缸，14-弧形抓杆，15-铰接轴，16-安装螺孔，17-支撑转轴，18-支撑滚轮，19-导向槽，20-导轨槽，21-导向滑块，22-连接柱。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，在本技术提供的实施例中，一种吊挂输送线结构，包括机架1，所述机架1的一侧上表面固定设置有支撑立柱2，所述支撑立柱2的顶端一侧固定设置有支撑横梁3，所述支撑横梁3上固定设置有支撑框4，所述支撑框4上通过导向机构支撑滑动设有连接柱22，所述连接柱22的底端固定安装有支撑罩5，所述支撑罩5上设置有用于调整所述抓取组件所处水平位置的调节组件；具体的，如图1-2所示，在本技术提供的实施例中，所述导向机构包括支撑滑动设于所述支撑框4内的支撑转轴17，所述支撑框4的两端内壁上均开设有导轨槽20，且两个导轨槽20内均滑动设有导向滑块21，且所述支撑转轴17的两端分别与两个导向滑块21固定连接，所述支撑转轴17上还同轴转动设有多个支撑滚轮18，且所述支撑框4的内壁上还开设有与所述支撑滚轮18相适配的导向槽19；进一步的，如图1所示，在本技术提供的实施例中，延伸至所述支撑框4内的连接柱22顶端与所述支撑转轴17固定连接，且所述支撑框4的底板上开设有支撑通孔9，所述连接柱22贯穿滑动设于所述支撑通孔9内。请继续参阅图1-4，在本技术提供的实施例中，所述调节组件包括转动设于所述支撑罩5底端敞口处的旋转盘6，所述抓取组件设置在所述旋转盘6的一侧底部；所述调节组件还包括用于驱动所述旋转盘6旋转的伺服电机10；进一步的，在本技术提供的实施例中，所述伺服电机10的输出轴上驱动连接有旋转轴11，所述旋转轴11的端部固定安装有安装板7，所述安装板7通过安装螺栓8拆装式安装在所述旋转盘6上，其中，所述旋转盘6上开设有与所述安装螺栓8相适配的安装螺孔16。实施例2如图1所示，在本技术提供的实施例中，一种吊挂输送线结构，包括机架1，所述机架1的一侧上表面固定设置有支撑立柱2，所述支撑立柱2的顶端一侧固定设置有支撑横梁3，所述支撑横梁3上固定设置有支撑框4，所述支撑框4上通过导向机构支撑滑动设有连接柱22，所述连接柱22的底端固定安装有支撑罩5，所述支撑罩5上设置有用于调整所述抓取组件所处水平位置的调节组件；具体的，如图1-2所示，在本技术提供的实施例中，所述导向机构包括支撑滑动设于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊挂输送线结构，其特征在于，包括机架(1)；/n所述机架(1)的一侧上表面固定设置有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的顶端一侧固定设置有支撑横梁(3)，所述支撑横梁(3)上固定设置有支撑框(4)，所述支撑框(4)上通过导向机构支撑滑动设有连接柱(22)，所述连接柱(22)的底端固定安装有支撑罩(5)，所述支撑罩(5)上设置有用于调整抓取组件所处水平位置的调节组件；/n所述导向机构包括支撑滑动设于所述支撑框(4)内的支撑转轴(17)，所述支撑框(4)的两端内壁上均开设有导轨槽(20)，且两个导轨槽(20)内均滑动设有导向滑块(21)，且所述支撑转轴(17)的两端分别与两个导向滑块(21)固定连接，所述支撑转轴(17)上还同轴转动设有多个支撑滚轮(18)，且所述支撑框(4)的内壁上还开设有与所述支撑滚轮(18)相适配的导向槽(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊挂输送线结构，其特征在于，包括机架(1)；
所述机架(1)的一侧上表面固定设置有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的顶端一侧固定设置有支撑横梁(3)，所述支撑横梁(3)上固定设置有支撑框(4)，所述支撑框(4)上通过导向机构支撑滑动设有连接柱(22)，所述连接柱(22)的底端固定安装有支撑罩(5)，所述支撑罩(5)上设置有用于调整抓取组件所处水平位置的调节组件；
所述导向机构包括支撑滑动设于所述支撑框(4)内的支撑转轴(17)，所述支撑框(4)的两端内壁上均开设有导轨槽(20)，且两个导轨槽(20)内均滑动设有导向滑块(21)，且所述支撑转轴(17)的两端分别与两个导向滑块(21)固定连接，所述支撑转轴(17)上还同轴转动设有多个支撑滚轮(18)，且所述支撑框(4)的内壁上还开设有与所述支撑滚轮(18)相适配的导向槽(19)。


2.根据权利要求1所述的吊挂输送线结构，其特征在于，延伸至所述支撑框(4)内的连接柱(22)顶端与所述支撑转轴(17)固定连接，且所述支撑框(4)的底板上开设有支撑通孔(9)，所述连接柱(22)贯穿滑动设于所述支撑通孔(9)内。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿先辉，蒯用，
申请(专利权)人：上海诗安输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31