一种力学计量便于上料的称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种力学计量便于上料的称重装置，包括皮带秤本体，所述皮带秤本体上设置有输送带，所述皮带秤本体前表面上端固定有支架，所述支架上固定有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有安装块，所述安装块前表面一端固定有第一导向板，所述安装块内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧转动设置有调节丝杆；通过设置有第一导向板、伸缩杆、安装块、第二导向板、调节丝杆及滑块，便于避免对物料导向不便，在对物料输送过程中，物料摆放位置较为随意，便于调整物料在输送带上位置，通过设置有卡扣及耐磨钢板，便于避免底座下表面长期与地面发生接触磨损，便于延长底座的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种力学计量便于上料的称重装置
本技术属于称重装置
，具体涉及一种力学计量便于上料的称重装置。
技术介绍
称重：测量与质量有关的数据，一般指重量，为了便于称重过程中上下料，一般通过皮带秤进行，通过皮带秤便于与外部橡胶传输带连接，进行上料，皮带秤无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。现有的力学计量便于上料的称重装置在使用过程中，不便于对皮带秤上的物料进行导向调整，导致物料在输送带上的位置摆放较为随意，使用效果不好，另外底座长期与地面发生接触，会造成底座下表面防滑纹磨损，影响装置放置稳定效果，为此我们提出一种力学计量便于上料的称重装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种力学计量便于上料的称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的力学计量便于上料的称重装置在使用过程中，不便于对皮带秤上的物料进行导向调整，导致物料在输送带上的位置摆放较为随意，使用效果不好，另外底座长期与地面发生接触，会造成底座下表面防滑纹磨损，影响装置放置稳定效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种力学计量便于上料的称重装置，包括皮带秤本体，所述皮带秤本体上设置有输送带，所述皮带秤本体下端设置有支腿，所述皮带秤本体前表面上端固定有支架，所述支架上固定有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有安装块，所述安装块前表面一端固定有第一导向板，所述安装块内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧转动设置有调节丝杆，所述调节丝杆外侧通过第一螺纹部套设有滑块，所述滑块与安装块通过滑槽进行配合连接，所述滑块前表面固定有第二导向板，所述支腿下端设置有耐磨支撑机构。优选的，所述耐磨支撑机构包括调节螺柱、底座、卡扣及耐磨钢板，所述支腿下表面开设有调节螺槽，所述调节螺槽内侧通过第二螺纹部连接有调节螺柱，所述调节螺柱下端固定有底座，所述底座下表面设置有耐磨钢板，所述耐磨钢板上表面边缘设置有卡扣，所述耐磨钢板与底座通过卡扣进行配合连接。优选的，所述支腿内侧下端通过第三螺纹部连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆与调节螺柱相抵触。优选的，所述耐磨钢板厚度为三毫米到十五毫米，所述耐磨钢板下表面设置有防滑纹。优选的，所述第一导向板及第二导向板均为弧形，所述第二导向板与第一导向板处于同一水平高度，所述第一导向板两端设置有倒角。优选的，所述调节丝杆一端固定有转手盘，所述滑块为长方形。优选的，所述伸缩杆一侧表面下端设置有调节螺杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有第一导向板、伸缩杆、安装块、第二导向板、调节丝杆及滑块，便于避免对物料导向不便，在对物料输送过程中，物料摆放位置较为随意，便于调整物料在输送带上位置，提高装置的使用效果。(2)通过设置有卡扣及耐磨钢板，便于避免底座下表面长期与地面发生接触磨损，便于延长底座的使用寿命，装置对耐磨钢板拆装简便，易于后期维护。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一导向板结构示意图；图3为本技术的调节丝杆结构示意图；图4为本技术的图1的A处剖视结构示意图；图中：1、皮带秤本体；2、输送带；3、伸缩杆；4、安装块；5、第一导向板；6、支架；8、支腿；9、调节丝杆；10、第二导向板；11、滑块；12、夹紧螺杆；13、卡扣；14、耐磨钢板；15、底座；16、调节螺柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种力学计量便于上料的称重装置，包括皮带秤本体1，皮带秤本体1上设置有输送带2，所述皮带秤本体1下端设置有支腿8，皮带秤本体1前表面上端固定有支架6，支架6上固定有伸缩杆3，便于调节安装块4的高度位置，伸缩杆3下端设置有安装块4，安装块4前表面一端固定有第一导向板5，安装块4内侧开设有滑槽，滑槽内侧转动设置有调节丝杆9，便于对滑块11的位置进行调整，调节丝杆9外侧通过第一螺纹部套设有滑块11，滑块11与安装块4通过滑槽进行配合连接，便于带动第二导向板10进行移动，滑块11前表面固定有第二导向板10，便于对输送带2上的物料进行导向，调整物料的摆放位置，支腿8下端设置有耐磨支撑机构。本实施例中，优选的，耐磨支撑机构包括调节螺柱16、底座15、卡扣13及耐磨钢板14，支腿8下表面开设有调节螺槽，调节螺槽内侧通过第二螺纹部连接有调节螺柱16，调节螺柱16下端固定有底座15，底座15下表面设置有耐磨钢板14，耐磨钢板14上表面边缘设置有卡扣13，耐磨钢板14与底座15通过卡扣13进行配合连接，便于避免底座15下表面发生接触磨损，导致后期维护更换不便。本实施例中，优选的，支腿8内侧下端通过第三螺纹部连接有夹紧螺杆12，夹紧螺杆12与调节螺柱16相抵触，便于更好的限制调节螺柱16的转动。本实施例中，优选的，耐磨钢板14厚度为三毫米到十五毫米，耐磨钢板14下表面设置有防滑纹，便于更好的防滑效果。本实施例中，优选的，第一导向板5及第二导向板10均为弧形，第二导向板10与第一导向板5处于同一水平高度，第一导向板5两端设置有倒角，便于更好的对物料导向效果，便于调整物料在输送带2上的摆放位置。本实施例中，优选的，调节丝杆9一端固定有转手盘，便于更好的对调节丝杆9进行转动，滑块11为长方形。本实施例中，优选的，伸缩杆3一侧表面下端设置有调节螺杆，便于调节伸缩杆3的长度。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，转动调节丝杆9，使调节丝杆9通过第一螺纹部带动滑块11沿滑槽长度方向进行滑动，进而便于使滑块11带动第二导向板10进行移动，调整第二导向板10与第一导向板5之间的距离，进而便于通过第二导向板10及第一导向板5对输送带2上输送的物料进行导向，调整物料的摆放位置，同时可通过调节螺杆调整伸缩杆3的长度，便于调节第一导向板5与输送带2之间的距离，操作方便，通过旋送调节螺柱16向支腿8下端运动，便于对设备放置进行调平，降低设备的歪斜，进一步通过耐磨钢板14便于提高底座15下表面磨损，延长装置使用寿命，当耐磨钢板14损坏后，可拉动耐磨钢板14向背离底座15一侧运动，即可带动卡扣13与底座15分离，这时可以对耐磨钢板14进行拆装更换，维护简便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种力学计量便于上料的称重装置，包括皮带秤本体(1)，所述皮带秤本体(1)上设置有输送带(2)，所述皮带秤本体(1)下端设置有支腿(8)，其特征在于：所述皮带秤本体(1)前表面上端固定有支架(6)，所述支架(6)上固定有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)下端设置有安装块(4)，所述安装块(4)前表面一端固定有第一导向板(5)，所述安装块(4)内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧转动设置有调节丝杆(9)，所述调节丝杆(9)外侧通过第一螺纹部套设有滑块(11)，所述滑块(11)与安装块(4)通过滑槽进行配合连接，所述滑块(11)前表面固定有第二导向板(10)，所述支腿(8)下端设置有耐磨支撑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种力学计量便于上料的称重装置，包括皮带秤本体(1)，所述皮带秤本体(1)上设置有输送带(2)，所述皮带秤本体(1)下端设置有支腿(8)，其特征在于：所述皮带秤本体(1)前表面上端固定有支架(6)，所述支架(6)上固定有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)下端设置有安装块(4)，所述安装块(4)前表面一端固定有第一导向板(5)，所述安装块(4)内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧转动设置有调节丝杆(9)，所述调节丝杆(9)外侧通过第一螺纹部套设有滑块(11)，所述滑块(11)与安装块(4)通过滑槽进行配合连接，所述滑块(11)前表面固定有第二导向板(10)，所述支腿(8)下端设置有耐磨支撑机构。


2.根据权利要求1所述的一种力学计量便于上料的称重装置，其特征在于：所述耐磨支撑机构包括调节螺柱(16)、底座(15)、卡扣(13)及耐磨钢板(14)，所述支腿(8)下表面开设有调节螺槽，所述调节螺槽内侧通过第二螺纹部连接有调节螺柱(16)，所述调节螺柱(16)下端固定有底座(15)，所述底座(15)下表面设置有耐磨钢板(14)，所述耐磨钢板(14)上表面边缘设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许利峰，
申请(专利权)人：许利峰，
类型：新型
国别省市：宁夏;64