一种生产加工用供料输送机制造技术

本实用新型专利技术属于物料输送技术领域，尤其为一种生产加工用供料输送机，包括机体，所述机体上传动连接有皮带，皮带的外壁均匀的铰接有若干个相对称的夹持板，相对称的两个夹持板之间具有夹持槽，所述夹持槽的内部设有固定框，所述固定框的外壁两端均铰接有连接板；工作人员可以根据称出的物料的重量来对需要加工的物料的量进行控制，提高了物料加工的质量，还可以对沾附在放置腔中的物料进行敲打，让物料处于松散状态，从而将物料完全倒入加工罐中，避免了因物料沾附在放置框中而导致加工罐中物料的量出现误差的情况发生，进一步的提高了加工质量，也避免了物料洒落在外部而造成物料浪费的情况发生，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种生产加工用供料输送机
本技术涉及物料输送
，具体是一种生产加工用供料输送机。
技术介绍
输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，按运输物料的类别来分类，有一般松散物料用的，坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机等，皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料。现有的输送机在对散料进行输送时，大多数是将散料放置在皮带上进行输送，而在将散料输送进入加工罐的过程中，散料容易在皮带上出现滑落或者沾附在皮带上的现象，从而造成物料浪费，而且，在对物料进行加工的过程中，通常需要对加工的物料的量进行控制，而现有的输送机不能在对物料进行输送的同时对物料的量进行控制，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产加工用供料输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产加工用供料输送机，包括机体，所述机体上传动连接有皮带，皮带的外壁均匀的铰接有若干个相对称的夹持板，相对称的两个夹持板之间具有夹持槽，所述夹持槽的内部设有固定框，所述固定框的外壁两端均铰接有连接板，所述连接板远离所述固定框的一端铰接有滑块，所述夹持板上开设有与所述滑块相配合的第一滑槽，所述滑块通过所述第一滑槽滑动在所述夹持板的内侧，且所述固定框通过所述滑块与所述第一滑槽的配合滑动在所述夹持槽的内部，所述固定框的内部开设有空腔，所述空腔的底部固定连接有称重器，所述空腔的内部位于所述称重器的上方设有放置框，所述放置框贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的顶部，且所述放置框的内部开设有用于放置物料的放置腔，所述放置框的外壁两端均固定连接有支耳，所述空腔的内壁开设有与所述支耳相配合的第二滑槽，且所述放置框通过所述支耳与所述第二滑槽的配合滑动在所述固定框的内部，所述放置框外壁两端位于所述支耳的上方均设有接触板，所述接触板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述支耳的顶部，所述接触板通过所述弹簧与所述支耳弹性连接，且所述接触板滑动在所述第二滑槽的内部。作为本技术再进一步的方案：所述连接板的外壁固定连接有第二铰叶轴，所述第二铰叶轴远离所述连接板的一端固定在所述固定框的外壁，且所述连接板通过所述第二铰叶轴铰接在所述固定框的外壁。作为本技术再进一步的方案：所述滑块靠近所述连接板的一端固定连接有第三铰叶轴，所述第三铰叶轴远离所述滑块的一端固定在所述连接板的外壁，且所述滑块通过所述第三铰叶轴铰接在所述连接板的外壁。作为本技术再进一步的方案：所述夹持板的外壁位于所述第一滑槽的两端均固定连接有挡板，两个所述挡板之间具有开口，所述滑块贯穿所述开口滑动在所述第一滑槽的内部。作为本技术再进一步的方案：所述滑块的位于所述第一滑槽内部的两端均固定连接有延伸块，两个所述延伸块之间的长度大于所述开口的宽度。作为本技术再进一步的方案：所述夹持板的底部固定连接有第一铰叶轴，所述第一铰叶轴的另一端固定在皮带的外壁，且所述夹持板通过所述第一铰叶轴铰接在皮带的外壁。作为本技术再进一步的方案：所述放置框底部的面积大于所述称重器顶部的面积，且所述放置框覆盖在所述称重器的上端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中放置框贯穿固定框并延伸至固定框的顶部，在使用时，工作人员将散料放置在放置框中进行输送，由位于放置框下方的称重器对放置框中的物料的重量进行称重，工作人员可以根据称出的物料的重量来对需要加工的物料的量进行控制，提高了物料加工的质量，在将固定框输送至下料处时，皮带转动能够带动固定框发生偏移，并带动通过支耳与第二滑槽的配合滑动在空腔内部的放置框倾斜，从而将放置腔中的物料倒入加工罐中进行加工，同时，在放置框完全延伸出固定框的过程中，会让通过弹簧与支耳弹性连接的接触板在第二滑槽中滑动并与固定框产生碰撞，能够让放置框在弹簧的作用下在空腔中上下晃动并与固定框产生碰撞，可以对沾附在放置腔中的物料进行敲打，让物料处于松散状态，从而将物料完全倒入加工罐中，避免了因物料沾附在放置框中而导致加工罐中物料的量出现误差的情况发生，进一步的提高了加工质量，也避免了物料洒落在外部而造成物料浪费的情况发生，实用性强。附图说明图1为一种生产加工用供料输送机的结构示意图；图2为一种生产加工用供料输送机中固定框和夹持板的结构示意图；图3为一种生产加工用供料输送机中连接板和滑块的结构示意图；图4为一种生产加工用供料输送机中夹持板和机体的结构示意图。图中：1、机体；11、夹持板；111、夹持槽；112、第一滑槽；113、挡板；114、开口；115、第一铰叶轴；2、固定框；201、空腔；202、第二滑槽；21、称重器；22、放置框；221、放置腔；222、支耳；23、接触板；231、弹簧；24、连接板；241、第二铰叶轴；25、滑块；251、第三铰叶轴；252、延伸块。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种生产加工用供料输送机，包括机体1，机体1上传动连接有皮带，皮带的外壁均匀的铰接有若干个相对称的夹持板11，相对称的两个夹持板11之间具有夹持槽111，夹持槽111的内部设有固定框2，固定框2的外壁两端均铰接有连接板24，连接板24远离固定框2的一端铰接有滑块25，夹持板11上开设有与滑块25相配合的第一滑槽112，滑块25通过第一滑槽112滑动在夹持板11的内侧，且固定框2通过滑块25与第一滑槽112的配合滑动在夹持槽111的内部，固定框2的内部开设有空腔201，空腔201的底部固定连接有称重器21，空腔201的内部位于称重器21的上方设有放置框22，放置框22贯穿固定框2并延伸至固定框2的顶部，且放置框22的内部开设有用于放置物料的放置腔221，放置框22的外壁两端均固定连接有支耳222，空腔201的内壁开设有与支耳222相配合的第二滑槽202，且放置框22通过支耳222与第二滑槽202的配合滑动在固定框2的内部，放置框22外壁两端位于支耳222的上方均设有接触板23，接触板23的底部固定连接有弹簧231，弹簧231的另一端固定在支耳222的顶部，接触板23通过弹簧231与支耳222弹性连接，且接触板23滑动在第二滑槽202的内部。在图1和图2中：在使用时，工作人员将散料放置在放置框22中进行输送，由位于放置框22下方的称重器21对放置框22中的物料的重量进行称重，工作人员可以根据称出的物料的重量来对需要加工的物料的量进行控制，提高了物料加工的质量，在将固定框2输送至下料处时，皮带转动能够带动固定框2发生偏移，并带动通过支耳222与第二滑槽202的配合滑动在空腔201内部的放置框22倾斜，从而将放置腔221本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产加工用供料输送机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上传动连接有皮带，皮带的外壁均匀的铰接有若干个相对称的夹持板(11)，相对称的两个夹持板(11)之间具有夹持槽(111)，所述夹持槽(111)的内部设有固定框(2)，所述固定框(2)的外壁两端均铰接有连接板(24)，所述连接板(24)远离所述固定框(2)的一端铰接有滑块(25)，所述夹持板(11)上开设有与所述滑块(25)相配合的第一滑槽(112)，所述滑块(25)通过所述第一滑槽(112)滑动在所述夹持板(11)的内侧，且所述固定框(2)通过所述滑块(25)与所述第一滑槽(112)的配合滑动在所述夹持槽(111)的内部，所述固定框(2)的内部开设有空腔(201)，所述空腔(201)的底部固定连接有称重器(21)，所述空腔(201)的内部位于所述称重器(21)的上方设有放置框(22)，所述放置框(22)贯穿所述固定框(2)并延伸至所述固定框(2)的顶部，且所述放置框(22)的内部开设有用于放置物料的放置腔(221)，所述放置框(22)的外壁两端均固定连接有支耳(222)，所述空腔(201)的内壁开设有与所述支耳(222)相配合的第二滑槽(202)，且所述放置框(22)通过所述支耳(222)与所述第二滑槽(202)的配合滑动在所述固定框(2)的内部，所述放置框(22)外壁两端位于所述支耳(222)的上方均设有接触板(23)，所述接触板(23)的底部固定连接有弹簧(231)，所述弹簧(231)的另一端固定在所述支耳(222)的顶部，所述接触板(23)通过所述弹簧(231)与所述支耳(222)弹性连接，且所述接触板(23)滑动在所述第二滑槽(202)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产加工用供料输送机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上传动连接有皮带，皮带的外壁均匀的铰接有若干个相对称的夹持板(11)，相对称的两个夹持板(11)之间具有夹持槽(111)，所述夹持槽(111)的内部设有固定框(2)，所述固定框(2)的外壁两端均铰接有连接板(24)，所述连接板(24)远离所述固定框(2)的一端铰接有滑块(25)，所述夹持板(11)上开设有与所述滑块(25)相配合的第一滑槽(112)，所述滑块(25)通过所述第一滑槽(112)滑动在所述夹持板(11)的内侧，且所述固定框(2)通过所述滑块(25)与所述第一滑槽(112)的配合滑动在所述夹持槽(111)的内部，所述固定框(2)的内部开设有空腔(201)，所述空腔(201)的底部固定连接有称重器(21)，所述空腔(201)的内部位于所述称重器(21)的上方设有放置框(22)，所述放置框(22)贯穿所述固定框(2)并延伸至所述固定框(2)的顶部，且所述放置框(22)的内部开设有用于放置物料的放置腔(221)，所述放置框(22)的外壁两端均固定连接有支耳(222)，所述空腔(201)的内壁开设有与所述支耳(222)相配合的第二滑槽(202)，且所述放置框(22)通过所述支耳(222)与所述第二滑槽(202)的配合滑动在所述固定框(2)的内部，所述放置框(22)外壁两端位于所述支耳(222)的上方均设有接触板(23)，所述接触板(23)的底部固定连接有弹簧(231)，所述弹簧(231)的另一端固定在所述支耳(222)的顶部，所述接触板(23)通过所述弹簧(231)与所述支耳(222)弹性连接，且所述接触板(23)滑动在所述第二滑槽(202)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种生产加工用供料输送机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彩红，
申请(专利权)人：沈阳三丰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21