一种核桃去壳榨油一体机制造技术

一种核桃去壳榨油一体机，本发明专利技术涉及核桃榨油技术领域；箱体下表面的四角固定有支撑脚，箱体上侧壁的中心插设有进料管，箱体前侧壁上的开口内嵌设有门体；箱体内部的上侧设有去壳机构，去壳机构的下侧设有过滤机构，过滤机构的下侧设有隔板，隔板的前后两侧分别与箱体前后两侧的内壁固定连接，隔板的下侧固定在箱体的内底面上，隔板的一侧设有榨油机构，榨油机构的下侧设有出油管，出油管的下端插设并固定在箱体的内底面上，箱体一侧壁的下侧设有出渣口，出渣口外侧的下方设有收集箱，收集箱设置于箱体的下侧；去壳与榨油为一体的结构，无需人工去壳，提高了去壳的效率，省时省力，减少了工人的劳动量，本发明专利技术具有设置合理，制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃去壳榨油一体机
本专利技术涉及核桃榨油
，具体涉及一种核桃去壳榨油一体机。
技术介绍
核桃油富含不饱和脂肪酸，高于现有任何一种植物油同比含量，因而对人体有极强的强健功效，核桃油中亚油酸含量较多，为普通菜籽油含量的3至4倍，亚油酸是人体必须的脂肪酸，如缺乏必须带动脂肪酸，人体所有系统均会出现异常，人体自身不能合成亚油酸，必须靠从食物中摄取，一般的食用植物油如菜籽油不能供给人体正常需要的亚油酸，从而需经常食用核桃油，核桃的榨油需要经历去壳以及榨油两个部分，现如今，核桃通过人工采用核桃夹进行去壳，去壳过程自动化较低，且去壳效率低，进而费时费力，降低了效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的核桃去壳榨油一体机，去壳与榨油为一体的结构，无需人工去壳，提高了去壳的效率，省时省力，减少了工人的劳动量。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含箱体、支撑脚和进料管，箱体下表面的四角均固定有支撑脚，该箱体上侧壁的中心插设并固定有进料管，箱体前侧壁上的开口内嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃去壳榨油一体机，它包含箱体(1)、支撑脚(2)和进料管(3)，箱体(1)下表面的四角均固定有支撑脚(2)，该箱体(1)上侧壁的中心插设并固定有进料管(3)，箱体(1)前侧壁上的开口内嵌设有门体(4)，该门体(4)的一侧通过合页与箱体(1)一侧壁的前侧旋接，门体(4)的另一侧通过十字锁与箱体(1)另一侧壁的前侧连接，且门体(4)与箱体(1)前侧壁上的开口通过密封条密封设置；其特征在于：它还包含去壳机构(5)、过滤机构(6)、隔板(7)和榨油机构(8)，箱体(1)内部的上侧设有去壳机构(5)，该去壳机构(5)的下侧设有过滤机构(6)，该过滤机构(6)的下侧设有隔板(7)，该隔板(7)的...

【技术特征摘要】
1.一种核桃去壳榨油一体机，它包含箱体(1)、支撑脚(2)和进料管(3)，箱体(1)下表面的四角均固定有支撑脚(2)，该箱体(1)上侧壁的中心插设并固定有进料管(3)，箱体(1)前侧壁上的开口内嵌设有门体(4)，该门体(4)的一侧通过合页与箱体(1)一侧壁的前侧旋接，门体(4)的另一侧通过十字锁与箱体(1)另一侧壁的前侧连接，且门体(4)与箱体(1)前侧壁上的开口通过密封条密封设置；其特征在于：它还包含去壳机构(5)、过滤机构(6)、隔板(7)和榨油机构(8)，箱体(1)内部的上侧设有去壳机构(5)，该去壳机构(5)的下侧设有过滤机构(6)，该过滤机构(6)的下侧设有隔板(7)，该隔板(7)的后侧与箱体(1)后侧的内壁固定连接，隔板(7)的下侧固定在箱体(1)的内底面上，隔板(7)的一侧设有榨油机构(8)，该榨油机构(8)的下侧设有出油管(9)，该出油管(9)的上侧呈漏斗状，出油管(9)的下端插设并固定在箱体(1)的内底面上，箱体(1)一侧壁的下侧设有出渣口(10)，该出渣口(10)外侧的下方设有收集箱(25)，该收集箱(25)设置于箱体(1)的下侧；
上述的去壳机构(5)由限位板(5-1)、传送管(5-2)、齿轮(5-3)、转杆(5-4)、一号电机(5-5)和导向管(5-6)构成，限位板(5-1)设置于箱体(1)内部的上侧，且限位板(5-1)的外周壁与箱体(1)的内周壁固定连接，限位板(5-1)上呈矩阵式设有数个进料口(5-7)，进料口(5-7)的下侧均设有传送管(5-2)，该传送管(5-2)的上端固定在限位板(5-1)的下表面上，限位板(5-1)的下侧呈等距分布有数个转杆(5-4)，数个转杆(5-4)分别设置于同一排的数个传送管(5-2)的一侧，且数个转杆(5-4)的前端分别通过轴承与箱体(1)的前侧壁旋接，转杆(5-4)的后端穿过转动轮(5-8)后，通过轴承与箱体(1)的后侧壁旋接，箱体(1)后侧外侧壁的一侧固定有一号电机(5-5)，该一号电机(5-5)与外部电源连接，一号电机(5-5)的输出轴插设在箱体(1)的后侧壁内，且与其中一个转杆(5-4)的后端固定连接，数个转杆(5-4)上从前至后等距套设并固定有数个齿轮(5-3)，齿轮(5-3)与传送管(5-2)相对应设置，齿轮(5-3)相邻于传送管(5-2)的一侧嵌设在传送管(5-2)内，数个传送管(5-2)的外侧套设有导向管(5-6)，该导向管(5-6)的下侧呈漏斗状，且导向管(5-6)上侧的外周壁与箱体(1)的内周壁固定连接；
上述的过滤机构(6)由过滤池(6-1)、连接板(6-2)、弧形滑块(6-3)、圆形滑轨(6-4)、导向板(6-5)、固定框(6-6)和风扇(6-7)构成，过滤池(6-1)悬设在导向管(5-6)的下侧，且过滤池(6-1)的内径大于导向管(5-6)下侧的外径设置，过滤池(6-1)上侧的外周壁上等角通过螺栓固定有连接板(6-2)，该连接板(6-2)的上侧等角固定在圆形滑轨(6-4)的内壁上，圆形滑轨(6-4)的外壁上等角滑动设置有数个弧形滑块(6-3)，弧形滑块(6-3)固定在箱体(1)左右两侧以及后侧的内壁上，箱体(1)左右两侧的内壁上均固定有导向板(6-5)，该导向板(6-5)的另一侧向下倾斜设置，且左右两个导向板(6-5)之间留有空隙，一侧的导向板(6-5)的下侧设有固定框(6-6)，该固定框(6-6)固定在箱体(1)一侧的内壁上，且箱体(1)的一侧壁上设有透气孔(6-8)，该透气孔(6-8)设置于固定框(6-6)一侧的内部，固定框(6-6)内部的另一侧从前至后等距设有数个风扇(6-7)，且风扇(6-7)与外部电源连接；
上述的榨油机构(8)由固定板(8-1)、碾压轮(8-2)、弹簧(8-3)、底板(8-4)和固定架(8-5)构成，固定板(8-1)悬设在固定框(6-6)的下侧，固定板(8-1)的上侧呈倾斜状设置，固定板(8-1)固定在箱体(1)一侧的内壁上，固定板(8-1)的下表面上呈矩阵式固定有数个弹簧(8-3)，同一侧的数个弹簧(8-3)的下端分别固定有同一固定架(8-5)上侧的外侧壁上，固定架(8-5)呈倒“U”形设置，固定架(8-5)的竖板从一侧至另一侧逐渐增大设置，固定架(8-5)内部的下侧均设有碾压轮(8-2)，该碾压轮(8-2)的前后两侧分别通过轴承与固定架(8-5)的前后两侧壁旋接，固定架(8-5)的后侧壁上均固定有二号电机(8-7)，该二号电机(8-7)与外部电源连接，二号电机(8-7)的输出轴插设在固定架(8-5)的后侧壁内，且与碾压轮(8-2)后侧的转动轴固定连接，碾压轮(8-2)的下侧设有底板(8-4)，该底板(8-4)的一侧固定在隔板(7)的一侧壁上，底板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建黎，张子昊，
申请(专利权)人：冯建黎，
类型：发明
国别省市：山西;14