【技术实现步骤摘要】
一种挤复用挤乳白代替印刷白墨的处理工艺及设备结构
本专利技术涉及印刷包装行业中的挤出复合
，尤其涉及一种挤复用挤乳白代替印刷白墨的处理工艺及设备结构。
技术介绍
目前，包装膜在印刷包装生产过程中，一般地，包装膜的主要材质由BOPP层/油墨层/PE层组成。在一些需要用白色作为底色的包装膜生产过程中，需要在印刷工序通过上满版的白墨，才能实现色彩效果，由于是要上满整版的白墨，因此需要耗费的白墨的量比较大，另外，白墨的价格高，导致印刷生产成本也比较高，另外，在挤出复合中由于PE层与BOPP层的粘合牢底较低，因此，在挤出复合中需要采取增加粘合力的措施。由此可知，现有技术是存在有所不足的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种在挤复工艺用挤乳白代替印刷白墨、降低印刷成本、提高挤出复合工艺中PE层与BOPP层粘合力的处理工艺及设备结构。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供了一种挤复用挤乳白代替印刷白墨的处理工艺，该处理...
【技术保护点】
1.一种挤复用挤乳白代替印刷白墨的处理工艺，其特征在于：该处理工艺基于印刷机、挤复机、无溶剂复合机、涂布机构、熟化室、北人机的设备基础上实行，所述处理工艺包括以下步骤：/n步骤1)印刷处理：将BOPP膜、VMPET膜卷放在印刷机的放卷架上，无需调配油墨便可以直接通过印刷机的印刷装置对BOPP膜及VMPET膜进行凹版印刷；/n步骤2)挤复处理：对BOPP膜及VMPET膜进行挤出复合处理包括有：/n步骤a)展开基材：以步骤1的BOPP膜为第一放卷基材，以步骤1的VMPET膜为第二放卷基材，将第一放卷基材和第二放卷基材放入挤复机上，通过挤复机的第一放卷机构和第二放卷机构展开放卷基...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种挤复用挤乳白代替印刷白墨的处理工艺，其特征在于：该处理工艺基于印刷机、挤复机、无溶剂复合机、涂布机构、熟化室、北人机的设备基础上实行，所述处理工艺包括以下步骤：
步骤1)印刷处理：将BOPP膜、VMPET膜卷放在印刷机的放卷架上，无需调配油墨便可以直接通过印刷机的印刷装置对BOPP膜及VMPET膜进行凹版印刷；
步骤2)挤复处理：对BOPP膜及VMPET膜进行挤出复合处理包括有：
步骤a)展开基材：以步骤1的BOPP膜为第一放卷基材，以步骤1的VMPET膜为第二放卷基材，将第一放卷基材和第二放卷基材放入挤复机上，通过挤复机的第一放卷机构和第二放卷机构展开放卷基材；
步骤b)树脂粒子的热熔：将“PE955粒子、AE粒子、804色母粒子”这三种树脂粒子按125:25:7.2的配比混合，将树脂粒子放进挤复机的内，然后在挤复机的加热器内进行加热使得树脂粒子加热融化成树脂热熔膜；
步骤c)挤复：将待挤复的BOPP膜和VMPET膜通过烘道进入到挤复机的硅胶辊和冷却辊之间，同时从挤复机模头的模口中挤出的热熔的树脂热熔膜涂在基材的表面上，同时在压力的作用下BOPP膜与VMPET膜之间挤出PE淋膜，且通过804粒子混入后使得挤复出的PE淋膜呈现出乳白色，从而代替印刷的满版白色油墨效果，由BOPP膜、VMPET膜及PE淋膜挤复在一起形成复合膜；
步骤d)定型：由挤复机的冷却辊对挤复后的复合膜进行冷却定型；
步骤e)切边：通过挤复机的切边组件将复合膜的废边切掉；
步骤f)喷粉：再通过挤复机的喷粉组件对切边后的复合膜进行喷粉；
步骤g)挤出：将喷粉后的复合膜挤出并绕于挤复机的收卷轴纸芯上，收卷所得到即为挤出的复合成型材料；
步骤3)干复处理：以步骤c的BOPP膜、VMPET膜、PE淋膜复合在一起的复合膜为第一基材，同时以线性低密度的聚乙烯薄膜为第二基材，将第一基材和第二基材卷入无溶剂复合机上，通过无溶剂复合机的放卷机构将基材展开，无溶剂复合机使用无溶剂胶黏剂对第一基材和第二基材涂布，通过无溶剂复合机的导辊将涂布有无溶剂胶黏剂的第一基材和第二基材送至无溶剂复合机的复合装置进行无溶剂复合，得到BOPP膜、VMPET膜、PE淋膜的无溶剂复合膜。
2.根据权利要求1所述的挤复用挤乳白代替印刷白墨的处理工艺，其特征在于：所述处理工艺进一步包括：
步骤4)熟化处理：将干复处理后的无溶剂复合膜放进熟化室内进行熟化，熟化温度为40-45℃，熟化时间为24-30h；
技术研发人员：张海斌，张廷戴，耿小明，刘令，单朴鑫，
申请(专利权)人：广州永新包装有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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