【技术实现步骤摘要】
一种树脂轴承保持器模具成型装置及成型方法
本专利技术涉及模具成型
,尤其涉及一种树脂轴承保持器模具成型装置及成型方法。
技术介绍
现有的树脂轴承保持器通常采用模具成型的方法，也就是将流动的树脂通过注射装置注入模具中，待其冷却成型再从模具中取出。现有的成型装置用于轴承保持器生产主要有以下几个问题，1、成型装置规格较大，用于轴承保持器成型过于浪费并且不适合大批量生产；3、冷却过程在整个工艺中占据的时间过长，生产效率下降。
技术实现思路
针对上述现有成型装置用于轴承保持器生产存在的浪费、效率低、不适合大批量生产的问题，本专利技术提供一种自动输送更换模具的持续生产的树脂轴承保持器模具成型装置及成型方法。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种树脂轴承保持器模具成型装置，包括底盘、安装在底盘的竖直的支撑杆和模具，还包括模具固定组件，支撑杆连接模具固定组件的辅助支架一，辅助支架一上安装有上固定块和下固定块，模具固定组件还设置第一驱动机构，第一驱动机构能够让上固定块和下固定块夹紧和分离，上固定块和...
【技术保护点】
1.一种树脂轴承保持器模具成型装置，其特征在于，包括底盘(1)、安装在所述底盘(1)的竖直的支撑杆(2)和模具(3)，还包括模具固定组件，所述支撑杆(2)连接所述模具固定组件的辅助支架一(4)，所述辅助支架一(4)上安装有上固定块(5)和下固定块(6)，所述模具固定组件还设置第一驱动机构，所述第一驱动机构能够让所述上固定块(5)和所述下固定块(6)夹紧和分离，所述上固定块(5)和所述模具(3)设置能够配合的第一配合部，所述下固定块(6)和所述模具(3)设置能够配合的第二配合部；/n还包括模具输送组件，所述模具输送组件包括与所述支撑杆(2)同轴的环形的输送轨道(7)，所述输送...
【技术特征摘要】
1.一种树脂轴承保持器模具成型装置，其特征在于，包括底盘(1)、安装在所述底盘(1)的竖直的支撑杆(2)和模具(3)，还包括模具固定组件，所述支撑杆(2)连接所述模具固定组件的辅助支架一(4)，所述辅助支架一(4)上安装有上固定块(5)和下固定块(6)，所述模具固定组件还设置第一驱动机构，所述第一驱动机构能够让所述上固定块(5)和所述下固定块(6)夹紧和分离，所述上固定块(5)和所述模具(3)设置能够配合的第一配合部，所述下固定块(6)和所述模具(3)设置能够配合的第二配合部；
还包括模具输送组件，所述模具输送组件包括与所述支撑杆(2)同轴的环形的输送轨道(7)，所述输送轨道位于所述上固定块(5)和所述下固定块(6)之间，所述输送轨道(7)安装在辅助支架二(8)上，所述输送轨道(7)上设置至少一组能够固定所述模具(3)的第一固定组件，所述输送轨道(7)设置第二驱动机构，所述第二驱动机构能够让所述输送轨道(7)绕所述支撑杆(2)转动；
还包括注射组件，所述注射组件安装在支撑杆(2)上并且位于所述模具固定组件上方。
2.如权利要求1所述树脂轴承保持器模具成型装置，其特征在于，所述上固定块(5)设置浇注通道(28)，所述浇注通道(28)的入口连通所述注射组件的出口，所述浇注通道(28)的出口连通所述模具(3)的浇口。
3.如权利要求1或2所述树脂轴承保持器模具成型装置，其特征在于，所述辅助支架一(4)顶部固定连接所述上固定块(5)，所述上固定块(5)固定连接上下滑杆(9)的一端，所述下固定块(6)滑动连接所述上下滑杆(9)，所述下固定块(6)能够沿所述上下滑杆(9)滑动，所述上下滑杆(9)的另一端固定连接气缸(10)的缸体，所述气缸(10)的驱动杆连接所述下固定块(6)。
4.如权利要求1或2所述树脂轴承保持器模具成型装置，其特征在于，所述上固定块(5)底部设置第一型槽(11)，所述第一型槽(11)的形状与所述模具(3)的顶部适配；所述下固定块(6)顶部设置第二型槽(12)，所述第二型槽(12)的形状与所述模具(3)的底部适配。
5.如权利要求1或2所述树脂轴承保持器模具成型装置，其特征在于，所述注射组件包括注射外壳(13)，所述注射外壳(13)内设置有推杆(14)，所述推杆(14)的尾部连接推动组件，所述注射外壳(13)的壳体设置有蒸汽加热通道(15)，所述蒸汽加热通道(15)环绕所述注射外壳(13)分布。
6.如权利要求5所述树脂...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，陈功名，
申请(专利权)人：山东金帝精密机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。