一种竹材刨削展平一体化加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种竹材刨削展平一体化加工装置及加工方法，该种竹材刨削展平一体化加工装置包括架体、整形机构、刨削机构、清理输送机构、机械钩组件、和展平机构，整形机构设置在架体上，其具有多个平行排列设置的第一弧面整形辊组，刨削机构位于整形机构的尾端，其包括首尾交替设置的刨黄组件和刨青组件，相邻刨黄组件和刨青组件之间还设置有第二弧面整形辊组，清理输送机构设置在架体上，并位于刨削机构的尾端，机械钩组件与清理输送机构上方的支架相连，展平机构位于清理输送机构的两侧，该种竹材刨削展平一体化加工装置及加工方法，工序简化，能够实现一体化的加工生产，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材刨削展平一体化加工装置及加工方法
本专利技术涉及竹材加工
，具体为一种竹材刨削展平一体化加工装置及加工方法。
技术介绍
随着木材资源的日益匮乏，竹材因其清新自然、强度高、环保等特点，越来越受到业界关注。中国是世界最大的竹资源利用和竹制品生产国，在发展绿色低碳经济、应对气候变化和促进农民就业增收等方面发挥了重要作用。现阶段我国在生产竹砧板、地板、集成材等竹制板材过程中，一般使用竹条经涂胶、组坯、热压等加工成板材，存在着竹材刨削量大、工序多等缺陷。竹材展平这一新型技术用较简便的方法制备了具有较高强度、较好刚性的板材，提高竹材利用率、生产效率和附加值。现有的横向展平设备竹材利用率高，如专利CN203779633U，但幅面较小，无法实现长幅竹展平板生产，同时自动化程度低，需分为多个工序进行展平加工，其中去青、去黄等步骤皆需采用专门的设备进行处理，工序繁琐，无法实现一体化生产，加工效率低。除以之外，工人将竹片塞入展平机这一操作易发生手指卷入机器等事故。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有竹材加工中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术的目的是提供一种竹材刨削展平一体化加工装置及加工方法，工序简化，能够实现一体化的加工生产，可实现又宽又大的弧形竹片的展平，提升生产效率。为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种竹材刨削展平一体化加工装置，其包括：架体；支架，在架体上方，平行于架体；整形机构，设置在所述架体上，其具有多个平行排列设置的第一弧面整形辊组，用于将竹片向前输送并碾压整形至一定的弧度；刨削机构，设置在所述架体上，并位于所述整形机构的尾端，其包括首尾交替设置的刨黄组件和刨青组件，相邻所述刨黄组件和所述刨青组件之间还设置有第二弧面整形辊组；清理输送机构，设置在所述架体上，并位于所述刨削机构的尾端，其包括平行设置的输送辊和位于所述输送辊上部的废料清理组件；展平机构，设置在所述架体上，并位于所述清理输送机构的两端，其包括呈一定弧度向下延伸排列的上展平辊和位于所述上展平辊下部的下展平辊；机械钩组件，设置清理输送机构上方。作为本专利技术所述的一种竹材刨削展平一体化加工装置的一种优选方案，其中，所述第一弧面整形辊组包括第一上整形辊和位于所述第一上整形辊正下方的第一下整形辊，且所述第一上整形辊和所述第一下整形辊之间形成预设的弧形整形间隙。作为本专利技术所述的一种竹材刨削展平一体化加工装置的一种优选方案，其中，所述第一上整形辊和所述第一下整形辊的表面均匀设置有分散且呈长方体形小凸起。作为本专利技术所述的一种竹材刨削展平一体化加工装置的一种优选方案，其中，所述刨黄组件包括凸型旋轴刀驱动部件和设置在所述凸型旋轴刀驱动部件上部的凸型旋轴刀。作为本专利技术所述的一种竹材刨削展平一体化加工装置的一种优选方案，其中，所述刨青组件包括凹型旋轴刀驱动部件和设置在所述凹型旋轴刀驱动部件下部的凹型旋轴刀。作为本专利技术所述的一种竹材刨削展平一体化加工装置的一种优选方案，其中，所述第二弧面整形辊组包括第二上整形辊和位于所述第二上整形辊正下方的第二下整形辊，且所述第二上整形辊和所述第二下整形辊之间形成预设的弧形整形间隙。作为本专利技术所述的一种竹材刨削展平一体化加工装置的一种优选方案，其中，所述废料清理组件包括倾斜设置的毛刷架和安装在所述毛刷架上的毛刷辊。作为本专利技术所述的一种竹材刨削展平一体化加工装置的一种优选方案，其中，所述机械钩组件包括下端设计的金属钩。作为本专利技术所述的一种竹材刨削展平一体化加工装置的一种优选方案，其中，所述上展平辊表面设置有一定厚度的橡胶材质，下展平辊的表面设置有分散且呈锥形、长方体形或短“V”形凸起的钉辊，上展平辊、下展平辊沿着清理输送机构两端，呈一定弧度向下延伸排列。一种竹材刨削展平一体化的加工方法，具体步骤如下：S100、将原竹截成长度均一的竹段；S200、将竹段沿纤维方向呈直线至少开两个贯通槽，得到弧形竹片；S300、将弧形竹片放入软化罐内进行高温高湿饱和蒸汽软化处理；S400、将步骤S300中软化过的弧形竹片立即放入刨削展平一体化加工装置内，整形机构将弧形竹片向前输送并碾压整形至一定的弧度，刨削机构对整形后的弧形竹片依次交替去黄、二次整形和去青，清理输送机构对弧形竹片上刨削后表面的废料进行清理，位于清理输送机构上方两端、垂直于弧形竹片的机械钩组件将刨削后的弧形竹片继续沿水平、上方呈一定弧度钩起弧形竹片，弧形竹片翻转至清理输送机构两端的展平机构，展平机构对弧形竹片整形压平。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是：（1）在同一台设备中既实现去青去黄等刨削过程又可自动化运输至展开机构实现弧形竹片展平，简化工艺流程，实现连续化生产，自动化程度高、生产效率高，减少劳动力成本的同时避免了工人在操作中可能发生的危险事故；（2）先进行软化在展平，可有效降低去青去黄等刨削过程中产生的噪音，减少刀具磨损，提高使用寿命；（3）打破传统展平机，竹材尺寸展平受限等问题，本专利技术在使用过程中，可实现又大又宽尺寸的弧形竹片展平；（4）展平辊机构的上展平辊被一定厚度的橡胶材质包裹，有效推动竹片向前移动，不易脱落、打滑；（5）展平机构设置在清理输送机构两端，通过调整展平辊的整体排列角度，可实现弧形竹片翻转后，直接通过新型展平机构，进行高效展平。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术一种竹材刨削展平一体化加工装置的正视图；图2为本专利技术一种竹材刨削展平一体化加工装置的俯视图。图3为本专利技术一种竹材刨削展平一体化加工装置中展平机构侧视图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。本专利技术提供一种竹材刨削展平一体化加工装置及加工方法，工序简化，能够实现一体化的加工生产，加工效率高。图1-图3示出的是本专利技术一种竹材刨削展平一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹材刨削展平一体化加工装置，其特征在于，包括：/n架体（100）；/n整形机构（200），设置在所述架体（100）上，其具有多个平行排列设置的第一弧面整形辊组（210），用于将竹片向前输送并碾压整形至一定的弧度；/n刨削机构（300），设置在所述架体（100）上，并位于所述整形机构（200）的尾端，其包括首尾交替设置的刨黄组件（310）和刨青组件（320），相邻所述刨黄组件（310）和所述刨青组件（320）之间还设置有第二弧面整形辊组（330）；/n清理输送机构（400），设置在所述架体（100）上，并位于所述刨削机构（300）的尾端，其包括平行设置的输送辊（410）和位于所述输送辊（410）上部的废料清理组件（420）；/n展平机构（500），设置在所述架体（100）上，并位于所述清理输送机构（400）的两侧，其包括平行排列设置的上展平辊（510）和平行排列设置并位于所述上展平辊（510）下部的下展平辊（520）；/n机械钩组件（600），设置在清理输送机构（400）上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹材刨削展平一体化加工装置，其特征在于，包括：
架体（100）；
整形机构（200），设置在所述架体（100）上，其具有多个平行排列设置的第一弧面整形辊组（210），用于将竹片向前输送并碾压整形至一定的弧度；
刨削机构（300），设置在所述架体（100）上，并位于所述整形机构（200）的尾端，其包括首尾交替设置的刨黄组件（310）和刨青组件（320），相邻所述刨黄组件（310）和所述刨青组件（320）之间还设置有第二弧面整形辊组（330）；
清理输送机构（400），设置在所述架体（100）上，并位于所述刨削机构（300）的尾端，其包括平行设置的输送辊（410）和位于所述输送辊（410）上部的废料清理组件（420）；
展平机构（500），设置在所述架体（100）上，并位于所述清理输送机构（400）的两侧，其包括平行排列设置的上展平辊（510）和平行排列设置并位于所述上展平辊（510）下部的下展平辊（520）；
机械钩组件（600），设置在清理输送机构（400）上方。


2.根据权利要求1所述的一种竹材刨削展平一体化加工装置，其特征在于，所述第一弧面整形辊组（210）包括第一上整形辊（210a）和位于所述第一上整形辊（210a）正下方的第一下整形辊（210b），且所述第一上整形辊（210a）和所述第一下整形辊（210b）之间形成预设的弧形整形间隙。


3.根据权利要求2所述的一种竹材刨削展平一体化加工装置，其特征在于，所述第一上整形辊（210a）和所述第一下整形辊（210b）的表面均匀设置有分散且呈长方体形小凸起。


4.根据权利要求1所述的一种竹材刨削展平一体化加工装置，其特征在于，所述刨黄组件（310）包括凸型旋轴刀驱动部件（310a）和设置在所述凸型旋轴刀驱动部件（310a）上部的凸型旋轴刀（310b）。


5.根据权利要求1所述的一种竹材刨削展平一体化加工装置，其特征在于，所述刨青组件（320）包括凹型旋轴刀驱动部件（320a）和设置在所述凹型旋轴刀驱动部件（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋怡，娄志超，李延军，郝小蒙，孙伟，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32