托盘治具及电池模组制造技术

一种托盘治具及电池模组，托盘治具包括底板、固定限位块及挤压组件。底板上设置有调距部，底板用于承载单体电池；固定限位块安装于调距部上；挤压组件包括支撑脚座、压块及丝杆，支撑脚座安装于底板远离固定限位块的一端上，压块及丝杆均设置于支撑脚座上，丝杆与压块连接，丝杆用于推动压块朝固定限位块所在位置平移，以夹持单体电池。转动丝杆可使得压块向固定限位块方向移动，使得固定限位块与压块配合夹住底板的单体电池，且单独调整固定限位块在调距部上的安装位置，可调节固定限位块与压块之间的间距，进而使得托盘治具能够对不同型号的电池模组的单体电池进行夹持，由此提高托盘治具的兼容性。

【技术实现步骤摘要】
托盘治具及电池模组
本技术涉及电池加工领域，特别是涉及一种托盘治具及电池模组。
技术介绍
电池模组由多个单体电池组成，在组装电池模组时，将各个单体电池码入治具中，由治具对单体电池提供定位，且治具随传输带移动，依次进入电池模组组装设备上的各个加工工位完成组装。然而，现有的托盘治具适用于单个型号产品，即为专用型治具，兼容性低，当需要生产其他型号的电池模组时，需要替换设备上所有治具，导致设备制作成本高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种兼容性高的托盘治具，能够适配多种型号的电池模组，降低设备的制作成本，提高托盘治具的使用率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种托盘治具包括：底板、固定限位块及挤压组件；所述底板上设置有调距部，所述底板用于承载单体电池；所述固定限位块安装于所述调距部上；所述挤压组件包括支撑脚座、压块及丝杆，所述支撑脚座安装于所述底板远离所述固定限位块的一端上，所述压块及所述丝杆均设置于所述支撑脚座上，所述丝杆与所述压块连接，所述丝杆用于推动所述压块朝所述固定限位块所在位置平移，以夹持所述单体电池。在其中一个实施例中，所述丝杆包括螺帽及螺柱，所述螺帽安装于所述支撑脚座上，所述螺柱与所述螺帽螺纹连接，所述螺柱的端部与所述压块连接，且所述螺柱远离所述压块的一端上设置有对接槽。在其中一个实施例中，所述挤压组件还包括多个直线轴承及多个导向臂，多个所述直线轴承均安装于所述支撑脚座上，各所述导向臂对应穿设各所述直线轴承，且多个所述导向臂的端部均与所述压块连接。在其中一个实施例中，每相邻两个所述导向臂之间设置有一个联动杆，所述联动杆位于所述导向臂远离所述压块的一端上。在其中一个实施例中，所述调距部设置有多个调节位，所述固定限位块安装于其中一个所述调节位上。在其中一个实施例中，所述底板的边缘上设置有两个引导条，两个所述引导条均与所述固定限位块贴合。在其中一个实施例中，托盘治具还包括托板，所述托板位于所述固定限位块及所述支撑脚座之间，所述托板用于与所述单体电池的底部抵接。在其中一个实施例中，所述托板上开设有多个托板卡槽，所述托板卡槽用于容置扎带。在其中一个实施例中，所述底板上设置有滚动轴承。一种电池模组包括多个单体电池，由托盘治具对其单体电池进行固定。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：1、转动丝杆可使得压块向固定限位块方向移动，使得固定限位块与压块配合夹住底板上的单体电池，且单独调整固定限位块在调距部上的安装位置，可调节固定限位块与压块之间的间距，进而使得托盘治具能够对不同型号的电池模组的单体电池进行夹持，由此提高托盘治具的兼容性；2、通过改变固定限位块与压块之间的间距适配不同型号的产品，即在生产其他型号的电池模组时不需替换治具，降低设备调试难度，且不需要额外制作治具，降低设备开发成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例中托盘治具及电池模组的结构示意图；图2为图1在A处的放大示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种托盘治具10包括：底板100、固定限位块200及挤压组件300，电池模组的多个单体电池放置于底板100上，且位于固定限位块200与挤压组件300之间，固定限位块200为固定端，挤压组件300为施力端，挤压组件300朝固定限位块200平移以将各个单体电池夹持在固定限位块200与挤压组件300之间，且固定限位块200的安装位置可调，能够适应不同型号的电池模组的单体电池的固定需求。底板100上设置有调距部110，底板100用于承载单体电池；固定限位块200安装于调距部110上；挤压组件300包括支撑脚座310、压块320及丝杆330，支撑脚座310安装于底板100远离固定限位块200的一端上，压块320及丝杆330均设置于支撑脚座310上，丝杆330与压块320连接，丝杆330用于推动压块320朝固定限位块200所在位置平移，以夹持单体电池。下面对上述托盘治具10夹持单体电池的原理进行介绍：托盘治具10处于初始状态时，压块320与固定限位块200之间的距离最大，托盘治具10处于工作状态时，压块320与固定限位块200之间的距离最小；初始状态下，将电池模组的各个单体电池放置于底板100上，此时压块320未与单体电池接触，各个单体电池之间存在间隙，为松散状态；旋转丝杆330，使得压块320向靠近固定限位块200的方向平移，此时固定限位块200与压块320之间距离开始变小，压块320与底板100上的单体电池接触，且在平移过程中推动各个单体电池相互贴在一起，直至各个单体电池相互紧贴时，停止转动丝杆330，此时压块320与限位块200配合将多个单体电池夹持在底板100上，以便于电池模组加工设备对其进行组装、焊接等操作；且当切换生产的电池模组的型号时，存在以下情况：1、两个型号电池模组中单体电池的尺寸相差不大；2、两个型号电池模组中单体电池的尺寸相差较大，且需要进行生产的电池模组的单体电池的尺寸要大于原先进行生产的电池模组的单体电池的尺寸；3、两个型号电池模组中单体电池的尺寸相差较大，且需要进行生产的电池模组的单体电池的尺寸要小于原先进行生产的电池模组的单体电池的尺寸；针对上述第1种情况，由于两个信号电池模组在单体电池的尺寸相似，仅通过旋转丝杆330也能够使得固定限位块200与压块320完美对其单体电池进行固定；对于上述第2种情况，由于新生产的电池模组的单体电池尺寸较大，在将单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托盘治具，其特征在于，包括：/n底板，所述底板上设置有调距部，所述底板用于承载单体电池；/n固定限位块，所述固定限位块安装于所述调距部上；/n挤压组件，所述挤压组件包括支撑脚座、压块及丝杆，所述支撑脚座安装于所述底板远离所述固定限位块的一端上，所述压块及所述丝杆均设置于所述支撑脚座上，所述丝杆与所述压块连接，所述丝杆用于推动所述压块朝所述固定限位块所在位置平移，以夹持所述单体电池。/n

【技术特征摘要】
1.一种托盘治具，其特征在于，包括：
底板，所述底板上设置有调距部，所述底板用于承载单体电池；
固定限位块，所述固定限位块安装于所述调距部上；
挤压组件，所述挤压组件包括支撑脚座、压块及丝杆，所述支撑脚座安装于所述底板远离所述固定限位块的一端上，所述压块及所述丝杆均设置于所述支撑脚座上，所述丝杆与所述压块连接，所述丝杆用于推动所述压块朝所述固定限位块所在位置平移，以夹持所述单体电池。


2.根据权利要求1所述的托盘治具，其特征在于，所述丝杆包括螺帽及螺柱，所述螺帽安装于所述支撑脚座上，所述螺柱与所述螺帽螺纹连接，所述螺柱的端部与所述压块连接，且所述螺柱远离所述压块的一端上设置有对接槽。


3.根据权利要求1所述的托盘治具，其特征在于，所述挤压组件还包括多个直线轴承及多个导向臂，多个所述直线轴承均安装于所述支撑脚座上，各所述导向臂对应穿设各所述直线轴承，且多个所述导向臂的端部均与所述压块连接。


4.根据权利要求3所述的托...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敢，卿小波，李养德，邓明星，殷火初，范奕城，李斌，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44