一种口罩折耳机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种口罩折耳机构，包括：耳带翻折按压组件，装置在安装底板上，用于将耳带推起翻折至放置在耳带压合台上的口罩内并压合定型；耳带压合台，与耳带翻折按压组件相对设置在安装底板上，用于配合耳带翻折按压组件实现耳带压合操作；驱动机构，分别与安装底板和耳带翻折按压组件连接以驱动耳带翻折按压组件向耳带压合台方向做往复运动实现耳带的翻折压合本实用新型专利技术通过耳带翻折按压组件实现耳带的推起翻折至口罩内并压合定型的自动化加工，替代人工操作，节约人力成本，提高产品一致性，同时通过设置的温控系统以兼容各款规格材质的耳带，达到最好的压合定型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩折耳机构
本技术涉及口罩生产设备
，更具体地，涉及一种口罩折耳机构。
技术介绍
随着空气质量的越来越差，呼吸系统疾病也越来越多，因为空气中的病菌、粉尘、废气等可通过呼吸进入人体，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。随着使用人群量的增多，口罩的使用量也越来越多，因此口罩的售卖方式有单片包装、多片包装等多种方式。在单片包装，以防止在运输和销售过程中对口罩产品进行二次污染，影响口罩产品的销售。现有的单片口罩包装之前，需要将口罩的耳带对折后压到口罩本体上，这样包装出来的口罩体积较小，能有效降低口罩包装成本，而且也美观便于销售。但是，目前在平面口罩制造行业，翻折耳带工序传统作业方式都是手工操作或半自动操作，而手工操作或半自动操作，存在品质质量难以保证一致，且费时费力，严重阻碍了口罩的自动化生产程度和生产效率。
技术实现思路
本技术为克服现有技术中采用人工对折耳带，费时费力、生产效率低的问题，提供一种口罩折耳机构。一种口罩折耳机构，包括：耳带翻折按压组件，装置在安装底板上，用于将耳带推起翻折至放置在耳带压合台上的口罩内并压合定型；耳带压合台，与耳带翻折按压组件相对设置在安装底板上，用于配合耳带翻折按压组件实现耳带压合操作；驱动机构，分别与安装底板和耳带翻折按压组件连接以驱动耳带翻折按压组件向耳带压合台方向做往复运动实现耳带的翻折压合。进一步的，作为优选技术方案，所述耳带翻折按压组件包括活动安装架、耳带推板和耳带压块，所述耳带压块固定在所述活动安装架的与所述耳带压合台相对端端部，所述耳带推板水平设置在所述耳带压块的与所述耳带压合台相对端前端并与所述活动安装架固定连接；所述驱动机构的第一端与所述活动安装架连接以驱动所述活动安装架带动所述耳带推板和耳带压块向所述耳带压合台上方运动。进一步的，作为优选技术方案，所述活动安装架包括固定安装在所述安装底板上的固定板和设置在所述固定板上方的活动板，所述活动板通过连接块与所述固定板活动连接以沿所述固定板运动；所述耳带推板和耳带压块分别设置在所述活动板的前端并与所述活动板固定连接；所述驱动机构的第一端与所述连接块连接。进一步的，作为优选技术方案，所述耳带压块通过安装板固定安装在所述活动板的端部；所述耳带推板的与所述耳带压合台的相对端为V型结构，所述耳带推板的与所述耳带压合台的相背端延伸至所述耳带压块上方与所述活动板固定连接。进一步的，作为优选技术方案，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的第一端通过连杆与所述耳带翻折按压组件连接，所述气缸的第二端通过气缸安装板与所述安装底板固定连接。进一步的，作为优选技术方案，还包括温控系统，所述温控系统包括设置在耳带压块上对所述耳带压块进行加热的发热单元、对所述耳带压块的温度进行实时检测的检测单元以及与所述发热单元和检测单元连接以控制所述耳带压块温度的温控单元。进一步的，作为优选技术方案，所述发热单元包括发热管，所述检测单元包括热电偶，所述温控单元包括温控表。进一步的，作为优选技术方案，还包括拖线板，所述拖线板安装在所述耳带压合台的侧端面上。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：本技术通过耳带翻折按压组件实现耳带的推起翻折至口罩内并压合定型的自动化加工，替代人工操作，节约人力成本，提高产品一致性，同时通过设置的温控系统以兼容各款规格材质的耳带，达到最好的压合定型效果。附图说明图1为本技术驱动机构复位状态结构示意图。图2为本技术工作状态结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。实施例1本实施例公开一种口罩折耳机构，如图1-2所示，包括：安装底板1，设置在安装底板1上的耳带翻折按压组件2、耳带压合台3、驱动机构4、温控系统5和安装在耳带压合台3的侧端面上的拖线板6，耳带翻折按压组件2与耳带压合台3相对设置，耳带翻折按压组件2用于将耳带推起翻折至放置在耳带压合台3上的口罩内并压合定型，耳带压合台3用于配合耳带翻折按压组件2实现耳带压合操作，驱动机构4分别与安装底板1和耳带翻折按压组件2连接以驱动耳带翻折按压组件2向耳带压合台3方向做往复运动实现耳带的翻折压合；温控系统5与耳带翻折按压组件2连接以实现对耳带翻折按压组件2加热并控制其温度。在本实施例中，耳带翻折按压组件2包括活动安装架21、耳带推板22和耳带压块23，耳带压块23固定在活动安装架21的与耳带压合台3相对端端部，耳带推板22水平设置在耳带压块23的与耳带压合台3相对端前端并与活动安装架21固定连接；驱动机构4的第一端与活动安装架21连接以驱动活动安装架21带动耳带推板22和耳带压块23向耳带压合台3上方运动，驱动机构4的第二端与安装底板1连接。进一步的，活动安装架21包括固定安装在安装底板1上的固定板211和设置在固定板211上方的活动板212，活动板212通过连接块213与固定板211活动连接以沿固定板211运动；耳带推板22和耳带压块23分别设置在活动板212的前端并与活动板212固定连接；驱动机构4的第一端与连接块213连接。其中，耳带压块23通过安装板24固定安装在活动板212的端部；耳带推板22的与耳带压合台3的相对端为V型结构，耳带推板22的与耳带压合台3的相背端延伸至耳带压块23上方与活动板212固定连接。耳带翻折按压组件2的工作过程：驱动机构4工作，使得连接块213以与驱动机构4的连接点为轴逆时针旋转，进而带动活动板212运动，进一步带动耳带推板22和耳带压块23向前运动，通过耳带推板22实现将耳带翻折至放置在耳带压合台3上的口罩内，同时，耳带压块23配合耳带压合台3实现耳带的压合定型。在本实施例中，驱动机构4包括气缸41，气缸41的第一端通过连杆42与耳带翻折按压组件2连接，气缸41的第二端通过气缸安装板43与安装底板1固定连接。即，气缸41的第一端通过连杆42与连接块213连接；气缸41伸出，使得连接块213以连杆42为轴逆时针旋转，进而带动活动板212向前运动，进一步带动耳带推板22和耳带压块23向前运动，通过耳带推板22实现将耳带翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩折耳机构，其特征在于，包括：/n耳带翻折按压组件(2)，装置在安装底板(1)上，用于将耳带推起翻折至放置在耳带压合台(3)上的口罩内并压合定型；/n耳带压合台(3)，与耳带翻折按压组件(2)相对设置在安装底板(1)上，用于配合耳带翻折按压组件(2)实现耳带压合操作；/n驱动机构(4)，分别与安装底板(1)和耳带翻折按压组件(2)连接以驱动耳带翻折按压组件(2)向耳带压合台(3)方向做往复运动实现耳带的翻折压合。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩折耳机构，其特征在于，包括：
耳带翻折按压组件(2)，装置在安装底板(1)上，用于将耳带推起翻折至放置在耳带压合台(3)上的口罩内并压合定型；
耳带压合台(3)，与耳带翻折按压组件(2)相对设置在安装底板(1)上，用于配合耳带翻折按压组件(2)实现耳带压合操作；
驱动机构(4)，分别与安装底板(1)和耳带翻折按压组件(2)连接以驱动耳带翻折按压组件(2)向耳带压合台(3)方向做往复运动实现耳带的翻折压合。


2.根据权利要求1所述的一种口罩折耳机构，其特征在于，所述耳带翻折按压组件(2)包括活动安装架(21)、耳带推板(22)和耳带压块(23)，所述耳带压块(23)固定在所述活动安装架(21)的与所述耳带压合台(3)相对端端部，所述耳带推板(22)水平设置在所述耳带压块(23)的与所述耳带压合台(3)相对端前端并与所述活动安装架(21)固定连接；所述驱动机构(4)的第一端与所述活动安装架(21)连接以驱动所述活动安装架(21)带动所述耳带推板(22)和耳带压块(23)向所述耳带压合台(3)上方运动。


3.根据权利要求2所述的一种口罩折耳机构，其特征在于，所述活动安装架(21)包括固定安装在所述安装底板(1)上的固定板(211)和设置在所述固定板(211)上方的活动板(212)，所述活动板(212)通过连接块(213)与所述固定板(211)活动连接以沿所述固定板(211)运动；所述耳带推板(22)和耳带压块(23)分别设置在所述活动板(212)的前端并与所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：左文明，
申请(专利权)人：惠州亿恒特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44