一种用于包装袋封边分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种用于包装袋封边分切装置，包括有工作台，工作台上设置有封边分切机构，所述的封边分切机构包括有第一气缸、封边组件、分切组件以及导向装置，分切组件设置于封边组件上，工作台上设置有气缸安装座；导向装置的数量为两组，所述的导向装置包括有第一轴承与第一导向杆，第一轴承设置于工作台上，所述的封边组件包括有第一安装板、第二安装板、第一热合板以及第二热合板，所述的第一热合板与第二热合板分别设置于第一安装板与第二安装板上，第一气缸与第二安装板连接。包装袋通过第一气缸与导向装置的配合对包装袋进行封边，封边后可同时通过分切组件进行分边切除，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装袋封边分切装置
本技术涉及包装袋加工
，尤其涉及一种用于包装袋封边分切装置。
技术介绍
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，实际数字显示，有80%使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。现有技术中对包装袋封口时，通常使用固定位置的热熔辊使塑料薄膜热熔封边，封边完成后再整体剪裁，操作工序比较繁杂，费时费力，针对这个问题，本技术提出一种用于包装袋封边分切装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于包装袋封边分切装置。本技术所采用的技术方案是：一种用于包装袋封边分切装置，包括有工作台，工作台上设置有封边分切机构，所述的封边分切机构包括有第一气缸、封边组件、分切组件以及导向装置，分切组件设置于封边组件上，工作台上设置有气缸安装座，所述的第一气缸设置于气缸安装座上；导向装置的数量为两组，且分别设置于第一气缸的两端，所述的导向装置包括有第一轴承与第一导向杆，第一轴承设置于工作台上，所述的封边组件包括有第一安装板、第二安装板、第一热合板以及第二热合板，所述的第一导向杆设置贯穿于第一轴承延伸台外与第一安装板合第二安装板连接，且第二安装板位于第一安装板与工作台之间，所述的第一热合板与第二热合板分别设置于第一安装板与第二安装板上，第一气缸与第二安装板连接，工作人员将待封边的包装袋放置于第一热合板与第二热合板之间，在通过第一气缸与导向装置的配合对包装袋进行封边，封边后可同时通过分切组件进行分边切除，从而提高工作效率。优选的，分切组件包括有分切刀、分切架以及分切座，所述的分切刀通过螺纹连接设置于分切架上，且分切架下端设置有滑块，所述的第一安装板开有配合安装滑块的滑轨；分切座设置于第二安装板上，所述的分切座开有适配于分切刀的切刀槽，切刀槽与分切刀位于同一直线上。优选的，所述的分切架与第一安装板均开有定位孔，所述的分切架的定位孔上设置有定位螺栓，当工作人员仅需要进行封边时，可通过定位螺栓打开分切架，取出分切组件即可，若分切刀损坏需要更换时，可直接拆除分切刀即可，结构简单，便于工作人员进行拆卸。优选的，切割刀的垂直面不超出第一热合板的垂直面，所述的切割刀的长度与第一热合板的长度相同，这样结构设置，进一步让封边与分切同时进行，提高设备的流畅性。优选的，工作台上设置有辅助传动件，所述的辅助传动件分别于第一气缸与第一导向杆之间，辅助导向件包括有第二导向杆、第二轴承、第一活动座以及第二活动座，所述的第二导向杆贯穿于第二轴承后延伸至工作台外与第二安装板连接，第一活动座与第二活动座分别设置于第一导向杆与第二导向杆上，所述的第一活动座与第二活动座上分别设置有第一齿牙段与第二齿牙段。优选的，工作台上设置有转轴，所述的转轴上设置有齿轮，所述的齿轮位于第一活动座与第二活动座之间，且左右两端分别与齿轮啮合，当第一气缸推动第二安装板，所述的第二安装板通过第一导向杆与第二导向杆向第一安装板的方向运动，第一活动座与第二活动座上的第一齿牙段合第二齿牙段通过齿轮的配合，进一步辅助第二安装板进行驱动，从而提高整个工作的稳定性。优选的，第一活动座底端与第二活动座的底端均设置有滑动杆，所述的工作台开有适配于滑动杆的活动槽，当第一活动座与第二活动座驱动时，所述的滑动杆可通过活动槽提高第一活动座与第二活动座的稳定性。综上所述，本技术有益效果为：1、工作人员将待封边的包装袋放置于第一热合板与第二热合板之间，在通过第一气缸与导向装置的配合对包装袋进行封边，封边后可同时通过分切组件进行分边切除，从而提高工作效率。2、所述的分切架与第一安装板均开有定位孔，所述的分切架的定位孔上设置有定位螺栓，当工作人员仅需要进行封边时，可通过定位螺栓打开分切架，取出分切组件即可，若分切刀损坏需要更换时，可直接拆除分切刀即可，结构简单，便于工作人员进行拆卸。3、切割刀的垂直面不超出第一热合板的垂直面，所述的切割刀的长度与第一热合板的长度相同，这样结构设置，进一步让封边与分切同时进行，提高设备的流畅性。4、第一气缸推动第二安装板，所述的第二安装板通过第一导向杆与第二导向杆向第一安装板的方向运动，第一活动座与第二活动座上的第一齿牙段合第二齿牙段通过齿轮的配合，进一步辅助第二安装板进行驱动，从而提高整个工作的稳定性。5、第一活动座底端与第二活动座的底端均设置有滑动杆，所述的工作台开有适配于滑动杆的活动槽，当第一活动座与第二活动座驱动时，所述的滑动杆可通过活动槽提高第一活动座与第二活动座的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构的俯视图；图2为图1中分切架与第一安装板的剖视图；图3为图2中第一安装板的主视图；图4为图1中第二安装板的主视图图；图5为图1中第一活动座与工作台的剖视图；图6为图1中辅助传动件的结构示意图。图中标记：工作台1、第一气缸2、气缸安装座3、第一轴承4、第一导向杆5、第一安装板6、第二安装板7、第一热合板8、第二热合板9、分切刀10、分切架11、分切座12、滑块13、滑轨14、切刀槽15、定位孔17、定位螺栓18、第二导向杆19、第二轴承20、第一活动座21、第二活动座22、转轴23、齿轮24、滑动杆25、活动槽26、第一齿牙段27、第二齿牙段28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。如图1至图6所示，一种用于包装袋封边分切装置，包括有工作台1，工作台1上设置有封边分切机构，所述的工作台1上端面主要用于封边分切机构的传动，工作台1外配合进行封边与分切工作，所述的封边分切机构包括有第一气缸2、封边组件、分切组件以及导向装置；为了对包装袋进行封边，本技术优选的实施方案是，封闭组件通过第一气缸2与导向装置配合进行封边，工作台1上设置有气缸安装座3，所述的第一气缸2设置于气缸安装座3上；导向装置的数量为两组，且分别设置于第一气缸2的两端，所述的导向装置包括有第一轴承4与第一导向杆5，第一轴承4设置于工作台1上，所述的封边组件包括有第一安装板6、第二安装板7、第一热合板8以及第二热合板9，所述的第一导向杆5设置贯穿于第一轴承4延伸台外与第一安装板6合第二安装板7连接，且第二安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装袋封边分切装置，其特征在于：包括有工作台，工作台上设置有封边分切机构，所述的封边分切机构包括有第一气缸、封边组件、分切组件以及导向装置，分切组件设置于封边组件上，工作台上设置有气缸安装座，所述的第一气缸设置于气缸安装座上；导向装置的数量为两组，且分别设置于第一气缸的两端，所述的导向装置包括有第一轴承与第一导向杆，第一轴承设置于工作台上，所述的封边组件包括有第一安装板、第二安装板、第一热合板以及第二热合板，所述的第一导向杆设置贯穿于第一轴承延伸台外与第一安装板合第二安装板连接，且第二安装板位于第一安装板与工作台之间，所述的第一热合板与第二热合板分别设置于第一安装板与第二安装板上，第一气缸与第二安装板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋封边分切装置，其特征在于：包括有工作台，工作台上设置有封边分切机构，所述的封边分切机构包括有第一气缸、封边组件、分切组件以及导向装置，分切组件设置于封边组件上，工作台上设置有气缸安装座，所述的第一气缸设置于气缸安装座上；导向装置的数量为两组，且分别设置于第一气缸的两端，所述的导向装置包括有第一轴承与第一导向杆，第一轴承设置于工作台上，所述的封边组件包括有第一安装板、第二安装板、第一热合板以及第二热合板，所述的第一导向杆设置贯穿于第一轴承延伸台外与第一安装板合第二安装板连接，且第二安装板位于第一安装板与工作台之间，所述的第一热合板与第二热合板分别设置于第一安装板与第二安装板上，第一气缸与第二安装板连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋封边分切装置，其特征在于：分切组件包括有分切刀、分切架以及分切座，所述的分切刀通过螺纹连接设置于分切架上，且分切架下端设置有滑块，所述的第一安装板开有配合安装滑块的滑轨；分切座设置于第二安装板上，所述的分切座开有适配于分切刀的切刀槽，切刀槽与分切刀位于同一直线上。


3.根据权利要求2所述的一种用于包装袋封边分切装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳玉伟，吴国栋，吴海燕，
申请(专利权)人：温州联海制袋有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33