覆膜机用的薄膜夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种覆膜机用的薄膜夹持装置，安装在机架上，该夹持装置包括沿机架水平滑动的平移组件和安装在平移组件末端的夹持组件,所述夹持组件包括翻转机构和夹膜机构，所述翻转机构包括铰接在平移组件上的翻转架，该翻转架上一体设有转运夹持底板，所述夹膜机构包括铰接在翻转架上的夹持架，所述夹持架上一体设有转运夹持压板，所述转运夹持压板与转运夹持底板之间形成转运夹持位，所述翻转架在平移组件上转动而改变转运夹持位的高度，覆膜平整。

【技术实现步骤摘要】
覆膜机用的薄膜夹持装置
本技术涉及覆膜机
，特别是涉及一种覆膜机用的薄膜夹持装置。
技术介绍
现有覆膜机使用薄膜卷供膜，为了更好地将薄膜从薄膜卷中拉出，再将已经切割好的薄膜平整地放置在砖块表面，并且在夹持输送的过程中不出现薄膜脱落的现象，需要设计一种新型的夹持装置用于实现上述功能。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种覆膜机用的薄膜夹持装置，覆膜平整。本技术采用的技术解决方案是：一种覆膜机用的薄膜夹持装置，安装在机架上，该夹持装置包括沿机架水平滑动的平移组件和安装在平移组件末端的夹持组件,所述夹持组件包括翻转机构和夹膜机构，所述翻转机构包括铰接在平移组件上的翻转架，该翻转架上一体设有转运夹持底板，所述夹膜机构包括铰接在翻转架上的夹持架，所述夹持架上一体设有转运夹持压板，所述转运夹持压板与转运夹持底板之间形成转运夹持位，所述翻转架在平移组件上转动而改变转运夹持位的高度。作为本技术的进一步改进,所述翻转机构还包括翻转气缸，所述翻转气缸安装在平移组件上且传动连接翻转架。作为本技术的进一步改进,所述夹膜机构包括夹膜气缸，所述夹膜气缸安装在翻转架内且传动连接夹持架。作为本技术的进一步改进,所述转运夹持压板下端固装有泡沫棉。作为本技术的进一步改进,所述夹持组件还包括翻转限位件，所述翻转限位件固装在平移组件上，所述翻转架上一体设有限位板，所述翻转限位件与平移组件螺纹连接，所述翻转限位件顶住限位板。作为本技术的进一步改进,所述平移组件包括平移电机、平移带、平移架和第一张紧机构，所述平移带依次绕设平移电机输出端和第一张紧机构，所述机架安装有若干平移导向轮，所述平移架沿各平移导向轮运动，所述第一张紧机构包括第一张紧杆、第一张紧轮、第一张紧轴和固装在机架上的第一张紧座，所述第一张紧座设有第一调整槽，所述第一张紧轴沿第一调整槽滑动且第一张紧轴通过第一张紧杆安装在第一张紧座上，所述第一张紧轮安装在第一张紧轴上，所述平移带绕设在第一张紧轮上，所述第一张紧杆穿过第一张紧座并沿第一张紧座调整轴向位置，所述第一调整槽走向与第一张紧杆的轴向均平行于平移架运动方向。本技术的有益效果是：翻转气缸安装在平移组件上且传动连接翻转架，该翻转架上一体设有转运夹持底板，夹膜机构包括夹膜气缸和铰接在翻转架上的夹持架，夹膜气缸安装在翻转架内且传动连接夹持架，夹持架上一体设有转运夹持压板，转运夹持压板下端固装有泡沫棉，转运夹持压板与转运夹持底板之间形成转运夹持位，夹膜气缸动作将薄膜夹持在转运夹持压板与转运夹持底板之间，泡沫棉在夹紧薄膜时使夹紧接触面紧密接触而不出现脱落，夹持稳固，随后翻转气缸动作带动翻转架转动，抬高转运夹持位的高度，将薄膜抬高到高于砖面的高度，与此同时平移组件动作将薄膜覆盖住需要覆膜的砖面上方，随后翻转气缸动作带动翻转架反向转动，降低转运夹持位的高度，将薄膜贴附在砖面上，通过翻转架的转动，实现了整张薄膜整体覆盖在砖面上，保证了薄膜平整。附图说明图1为本技术整机安装位置示意图。图2为图1中A处放大示意图。图3为图1中B处放大示意图。图4为本技术整机安装位置另一视角示意图。图5为图4中C处放大示意图。图6为本技术在平移电机处的半剖剖视示意图。图7为图6中E处放大示意图。图8为夹持组件结构示意图。图9图8中F处剖视示意图。附图标记说明：1、机架；5、夹持装置；51、平移组件；511、平移电机；512、平移带；513、平移架；514、第一张紧机构；5141、第一张紧座；51411、第一调整槽；5142、第一张紧轮；5143、第一张紧轴；5144、第一张紧杆；5145、第一张紧螺母；52、夹持组件；521、翻转机构；5211、翻转架；5212、翻转气缸；52111、转运夹持底板；52112、限位板；522、夹膜机构；5221、夹持架；5222、夹膜气缸；52211、转运夹持压板；52212、泡沫棉；523、翻转限位件；53、转运夹持位；3352、平移导向轮；6、薄膜。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-9所示，本实施例提供一种覆膜机用的薄膜夹持装置，安装在机架1上，该夹持装置5包括沿机架1水平滑动的平移组件51和安装在平移组件51末端的夹持组件52,夹持组件52包括翻转机构521和夹膜机构522，翻转机构521包括翻转气缸5212和铰接在平移组件51上的翻转架5211，翻转气缸5212安装在平移组件51上且传动连接翻转架5211，该翻转架5211上一体设有转运夹持底板52111，夹膜机构522包括夹膜气缸5222和铰接在翻转架5211上的夹持架5221，夹膜气缸5222安装在翻转架5211内且传动连接夹持架5221，夹持架5221上一体设有转运夹持压板52211，转运夹持压板52211下端固装有泡沫棉52212，转运夹持压板52211与转运夹持底板52111之间形成转运夹持位53，夹膜气缸5222动作将薄膜6夹持在转运夹持压板52211与转运夹持底板52111之间，泡沫棉52212在夹紧薄膜6时使夹紧接触面紧密接触而不出现脱落，夹持稳固，随后翻转气缸5212动作带动翻转架5211转动，抬高转运夹持位53的高度，将薄膜6抬高到高于砖面的高度，与此同时平移组件51动作将薄膜6覆盖住需要覆膜的砖面上方，随后翻转气缸5212动作带动翻转架5211反向转动，降低转运夹持位53的高度，将薄膜6贴附在砖面上，通过翻转架5211的转动，实现了整张薄膜6整体覆盖在砖面上，保证了薄膜6平整。夹持组件52还包括翻转限位件523，翻转限位件523固装在平移组件51上，翻转架5211上一体设有限位板52112，翻转限位件523与平移组件51螺纹连接，翻转限位件523顶住限位板52112，翻转限位件523用以机械限制翻转架5211的极限转动角度。平移组件51包括平移电机511、平移带512、平移架513和第一张紧机构514，机架1安装有若干平移导向轮3352，平移带512依次绕设平移电机511的输出端和第一张紧机构514，平移架513沿各平移导向轮3352运动，第一张紧机构514包括固装在机架1上的第一张紧座5141、第一张紧轮5142、第一张紧轴5143和第一张紧杆5144，第一张紧座5141设有第一调整槽51411，第一张紧轴5143沿第一调整槽51411滑动且第一张紧轴5143通过第一张紧杆5144安装在第一张紧座5141上，第一张紧轮5142安装在第一张紧轴5143上，平移带512绕设在第一张紧轮5142上，第一张紧杆5144穿过第一张紧座5141并沿第一张紧座5141调整轴向位置，第一调整槽51411走向与第一张紧杆5144的轴向均平行于平移架513运动方向，第一张紧杆5144穿过第一张紧座5141且第一张紧杆5144通过若干第一张紧螺母5145安装在第一张紧座5141上，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机用的薄膜夹持装置，安装在机架上，其特征在于，该夹持装置包括沿机架水平滑动的平移组件和安装在平移组件末端的夹持组件,所述夹持组件包括翻转机构和夹膜机构，所述翻转机构包括铰接在平移组件上的翻转架，该翻转架上一体设有转运夹持底板，所述夹膜机构包括铰接在翻转架上的夹持架，所述夹持架上一体设有转运夹持压板，所述转运夹持压板与转运夹持底板之间形成转运夹持位，所述翻转架在平移组件上转动而改变转运夹持位的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机用的薄膜夹持装置，安装在机架上，其特征在于，该夹持装置包括沿机架水平滑动的平移组件和安装在平移组件末端的夹持组件,所述夹持组件包括翻转机构和夹膜机构，所述翻转机构包括铰接在平移组件上的翻转架，该翻转架上一体设有转运夹持底板，所述夹膜机构包括铰接在翻转架上的夹持架，所述夹持架上一体设有转运夹持压板，所述转运夹持压板与转运夹持底板之间形成转运夹持位，所述翻转架在平移组件上转动而改变转运夹持位的高度。


2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用的薄膜夹持装置，其特征在于,所述翻转机构还包括翻转气缸，所述翻转气缸安装在平移组件上且传动连接翻转架。


3.根据权利要求1所述的一种覆膜机用的薄膜夹持装置，其特征在于,所述夹膜机构包括夹膜气缸，所述夹膜气缸安装在翻转架内且传动连接夹持架。


4.根据权利要求1所述的一种覆膜机用的薄膜夹持装置，其特征在于,所述转运夹持压板下端固装有泡沫棉。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：连惠敏，傅鑫源，傅炳煌，
申请(专利权)人：福建泉工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35