一种铸造用可调节高度及内壁刮除的金属液运输车制造技术

本发明专利技术涉及铸造工艺领域，尤其涉及一种铸造用可调节高度及内壁刮除的金属液运输车，包括有手推车、倒料机构和夹紧机构等；手推车上设有倒料机构，倒料机构上设有夹紧机构。通过倒料机构，第一齿条带动第一齿轮及其上装置转动，使得V形架摆动推动一处L形板朝远离装料框方向运动，两处第一复位弹簧被压缩，L形板不再将装料框夹紧，同时转动轴转动带动装料框摆动，装料框摆动将金属液倒出，使金属液倒至铸造缸内。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用可调节高度及内壁刮除的金属液运输车
本专利技术涉及铸造工艺领域，尤其涉及一种铸造用可调节高度及内壁刮除的金属液运输车。
技术介绍
随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。现有技术中，将金属液倒入铸造缸内时，需要两人一起通过工具将盛放金属液的容器抬起，然后将金属液倒入铸造缸内，工作效率较低，高温的金属液及铸造缸可能将工作人员烫伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种能够将金属液倒入铸造缸内、防止高温的金属液溅起将工作人员烫伤的铸造用可调节高度及内壁刮除的金属液运输车。技术方案：一种铸造用可调节高度及内壁刮除的金属液运输车，包括有手推车、倒料机构和夹紧机构，手推车上设有倒料机构，倒料机构上设有夹紧机构。此外，特别优选的是，倒料机构包括有电动推杆、第一固定板、固定槽板、第一齿条、第一固定架、第二固定板、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用可调节高度及内壁刮除的金属液运输车，其特征是，包括有手推车(1)、倒料机构(2)和夹紧机构(3)，手推车(1)上设有倒料机构(2)，倒料机构(2)上设有夹紧机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用可调节高度及内壁刮除的金属液运输车，其特征是，包括有手推车(1)、倒料机构(2)和夹紧机构(3)，手推车(1)上设有倒料机构(2)，倒料机构(2)上设有夹紧机构(3)。


2.按照权利要求1所述的一种铸造用可调节高度及内壁刮除的金属液运输车，其特征是，倒料机构(2)包括有电动推杆(21)、第一固定板(22)、固定槽板(23)、第一齿条(24)、第一固定架(25)、第二固定板(26)、支撑架(27)、转动轴(28)、装料框(29)和第一齿轮(211)，手推车(1)上滑动式连接有电动推杆(21)，电动推杆(21)伸缩轴一端固接有第一固定板(22)，手推车(1)上固接有固定槽板(23)，固定槽板(23)上滑动式连接有第一齿条(24)，第一齿条(24)与第一固定板(22)滑动式配合，手推车(1)上对称固接有第一固定架(25)，第二固定板(26)滑动式连接于第一固定架(25)上，两第二固定板(26)上共同固接有支撑架(27)，支撑架(27)上转动式连接有转动轴(28)，转动轴(28)一端固接有装料框(29)，装料框(29)与支撑架(27)转动式连接，转动轴(28)上固接有第一齿轮(211)，第一齿轮(211)与第一齿条(24)相互啮合。


3.按照权利要求2所述的一种铸造用可调节高度及内壁刮除的金属液运输车，其特征是，夹紧机构(3)包括有V形架(31)、第二固定架(32)、第一滑杆(33)、L形板(34)和第一复位弹簧(35)，转动轴(28)上固接有V形架(31)，装料框(29)上同样固接有V形架(31)，支撑架(27)上分布式固接有第二固定架(32)，第二固定架(32)上滑动式连接第一滑杆(33)，相邻的两第一滑杆(33)一端固接有L形板(34)，V形架(31)与L形板(34)相互接触，L形板(34)与装料框(29)相互接触，L形板(34)与第二固定架(32)之间连接有第一复位弹簧(35)。


4.按照权利要求3所述的一种铸造用可调节高度及内壁刮除的金属液运输车，其特征是，包括有刮净装置(4)，刮净装置(4)上设有装料框(29)，刮净装置(4)包括有刮除架(41)、弧形架(42)、第三固定板(43)和第二复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：张涛，
类型：发明
国别省市：广东;44