一种制备金属固液混合物的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制备金属固液混合物的装置，包括振动台，振动台上设有固定架，固定架上分别设有倾转电机和倾转轴，倾转电机带动倾转轴转动，倾转轴通过背板固定连接倾转框，倾转框内侧底部设有液压千斤顶，液压千斤顶上部连接用于固定料筒的移动模，倾转框内侧上部设有用于固定坩埚的固定模。本装置通过振动台带动熔体在盛料坩埚内剧烈震动，在此过程中利用振动提供动力破碎枝晶，从而大大地提高了固液混合物晶粒细化程度。同时处理方法为外部处理，不会对熔体内部造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种制备金属固液混合物的装置和方法
本专利技术涉及金属铸造领域，特别是一种制备金属固液混合物的装置和方法。
技术介绍
半固态成形一般包括两种方式，即流变成形和触变成型。但由于触变成形存在工艺流程长、生产成本高等缺点，国内外学术界与企业界都将研究重点着眼于流变成形工艺上。目前流变成形一般包括机械搅拌法、单辊旋转法、电磁旋转法、超声振动法、直流脉冲等半固态固液混合物制备方法，但由于这些工艺在熔体转移时并非水平转移，表面存在湍流，因此进入金属模的熔体经常会出现卷气，从而产生气孔。重力铸造是指将熔化的金属溶液在重力作用下浇入模具的型腔中通过结晶凝固形成铸件的工艺，也称重力浇铸。现有技术中，成型浇铸模具比较单一，多采用直上直下的浇铸通道，浇铸时充型速度快，冲刷力大，易产生喷溅，浇道内气体来不及排出，同时在型腔底部会产生冲击力，对成型会造成一定影响，冷却后由于浇铸铁水时产生的废气、废料不能有效的排出导致钢铁成型后表面粗糙度较大，影响铸件的质量。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备金属固液混合物的装置，其特征在于，包括振动台（17），振动台（17）上设有固定架（1），固定架上分别设有倾转电机（7）和倾转轴（12），倾转电机（7）带动倾转轴（12）转动，倾转轴（12）通过背板（2）固定连接倾转框（3），倾转框内侧底部设有液压千斤顶（8），液压千斤顶（8）上部连接用于固定料筒的移动模（10），倾转框内侧上部设有用于固定坩埚的固定模（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备金属固液混合物的装置，其特征在于，包括振动台（17），振动台（17）上设有固定架（1），固定架上分别设有倾转电机（7）和倾转轴（12），倾转电机（7）带动倾转轴（12）转动，倾转轴（12）通过背板（2）固定连接倾转框（3），倾转框内侧底部设有液压千斤顶（8），液压千斤顶（8）上部连接用于固定料筒的移动模（10），倾转框内侧上部设有用于固定坩埚的固定模（9）。


2.根据权利要求1所述的一种制备金属固液混合物的装置，其特征在于，倾转框为U型结构。


3.根据权利要求1所述的一种制备金属固液混合物的装置，其特征在于，移动模（10）和固定模（9）位于同一轴线。


4.根据权利要求1所述的一种制备金属固液混合物的装置，其特征在于，所述固定架包括位于倾转轴（12）底部的连接杆（4），连接杆中部设有对倾转框（3）限位的竖直限位板（15）。


5.根据权利要求1所述的一种制备金属固液混合物的装置，其特征在于，所述倾转轴（12）通过倾转轴承（11）连接在倾转框（3）上端，倾转轴（12）上设有倾转齿轮（13），倾转电机（7）连接倾转电机齿轮（14），倾转电机齿轮（14）通过蜗杆（16）连接到倾转齿轮（13）从而带动倾转轴（12）转动。


6.根据权利要求1所述的一种制备金属固液...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾成义，郭洪民，沈华宾，顾海娟，李秀勇，
申请(专利权)人：江苏海宇机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32