一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具制造技术

本发明专利技术提供一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，涉及金属新材料加工技术领域。该可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，包括模具底座，所述模具底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机右侧的模具底座内部固定安装有备用电池组。该可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，通过可调节高度的挡板，以及通过离心力进行管道模具成型，使得离心铸造的金属铸件组织致密，力学性能好，可减少传统铸造缺陷，通过设有可脱离的侧板以及利用离心铸造时的机械传动实现对金属溶液传递、散热、排出的过程，使得本发明专利技术模具整体在实际使用时具有高效散热便于铸件快速冷却的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具
本专利技术涉及金属新材料加工
，具体为一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具。
技术介绍
金属新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构金属材料和有特殊性质的金属功能材料，而金属新材料的离心铸造模具则是指液体金属成型时注入其中的高速旋转铸型，但是现有的金属新材料铸造模具在实际使用时还存在以下缺陷：一、现有金属新材料模具以固定模具较多，采用的方法是传统的铸造方式，相对于离心铸造方法，传统铸造模式铸造的金属铸件组织不够致密，力学性能相对于离心铸造的金属铸件较差，铸造缺陷较多；二、现有的离心铸造模具在金属溶液实际的成型过程中冷却作用较差，导致金属溶液成型慢。为解决上述问题，专利技术者提供了一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，通过可调节高度的挡板，以及通过离心力进行管道模具成型，使得离心铸造的金属铸件组织致密，力学性能好，可减少传统铸造缺陷，通过设有可脱离的侧板以及利用离心铸造时的机械传动实现对金属溶液传递、散热、排出的过程，使得本专利技术模具整体在实际使用时具有高效散热便于铸件快速冷却的作用。
技术实现思路
为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，包括模具底座、驱动电机、备用电池组、锥形齿轮杆一、锥形齿轮杆二、安装板、安装通孔、散热风扇、锥形齿轮、锥形齿轮杆三、模具主体、平齿齿轮、螺纹杆、螺纹调节套、挡板、延长板、金属导热板、散热空腔、限位杆、侧板。其中：所述模具底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机右侧的模具底座内部固定安装有备用电池组，所述模具底座顶端的两侧转动安装有锥形齿轮杆一和锥形齿轮杆二，所述模具底座的顶部固定设置有安装板，所述安装板表面开设有安装通孔，所述安装通孔的内部转动安装有散热风扇，所述散热风扇的一侧固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧啮合有锥形齿轮杆三，所述模具底座顶部的中间位置处设置有模具主体，所述模具主体的底部固定连接有平齿齿轮，所述模具主体内部的中间位置处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺纹调节套，所述螺纹调节套的外围固定安装有挡板，所述挡板的外侧滑动设置有延长板，所述模具主体的内壁镶嵌安装有金属导热板，所述金属导热板一侧的模具主体内部设置有散热空腔，所述模具主体表面的上下端设置有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有侧板。优选的，所述模具底座的顶部固定安装有滑轮组件，便于驱动电机带动模具主体转动。优选的，所述驱动电机左侧的模具底座内部设置有置物空腔，便于存放工具和物品。优选的，所述锥形齿轮杆三的一端延伸至模具底座的内部且与锥形齿轮杆一和锥形齿轮杆二的一端啮合，便于齿轮传动。优选的，所述平齿齿轮的左侧与锥形齿轮杆一的一端啮合，所述平齿齿轮的右侧与驱动电机的输出端啮合，且驱动电机输出端的右侧与锥形齿轮杆二啮合，便于机械传动。优选的，所述挡板的表面开设有进料口，且进料口的一侧设置有调节把手，便于进料以及挡板的高度调节。优选的，所述限位杆的一端固定安装有限位板，便于限位杆的位置限定。本专利技术提供了一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具。具备以下有益效果：1、该可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，通过设置有模具底座、驱动电机、备用电池组、模具主体、螺纹杆、螺纹调节套、挡板、延长板这些结构，使得本专利技术使用时可以先根据需要铸造模具管道的长度对本专利技术模具主体内部的挡板使用高度进行调节，从而实现调节成型管道的长度，在实际铸造时，通过挡板表面的进料口向模具主体的内部注塑金属溶液，然后启动驱动电机工作，此时驱动电机的输出端传动平齿齿轮，使得模具主体在驱动电机的机械动力传输下进行高速旋转，此时内部的金属溶液在旋转产生的惯性离心力作用下沿模具主体内壁旋转，直至逐步的管道成型，通过可调节高度的挡板，以及通过离心力进行管道模具成型，使得离心铸造的金属铸件组织致密，力学性能好，可减少传统铸造缺陷。2、该可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，通过设置有模具底座、驱动电机、锥形齿轮杆一、锥形齿轮杆二、安装板、安装通孔、散热风扇、锥形齿轮、锥形齿轮杆三、模具主体、平齿齿轮、金属导热板、散热空腔、限位杆、侧板这些结构，使得本专利技术在离心铸造的过程中，金属导热板将模具主体内部的金属溶液高温传递至散热空腔的内部，在模具主体高速旋转的过程中侧板脱离，使得高温排出散热空腔，此时驱动电机传动锥形齿轮杆二和平齿齿轮，平齿齿轮又传动锥形齿轮杆一，使得锥形齿轮杆一和锥形齿轮杆二带动锥形齿轮杆三旋转，锥形齿轮杆三再传动锥形齿轮，使得锥形齿轮带动散热风扇高速旋转，便于散热空腔内部排出的高温尽快散热，通过设有可脱离的侧板以及利用离心铸造时的机械传动实现对金属溶液传递、散热、排出的过程，使得本专利技术模具整体在实际使用时具有高效散热便于铸件快速冷却的作用。附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为本专利技术的模具底座内部结构示意图；图3为本专利技术的模具主体剖视图；图4为本专利技术图3中A处结构的放大图；图5为本专利技术图1中B处结构的放大图。图中：1、模具底座；2、驱动电机；3、备用电池组；4、锥形齿轮杆一；5、锥形齿轮杆二；6、安装板；7、安装通孔；8、散热风扇；9、锥形齿轮；10、锥形齿轮杆三；11、模具主体；12、平齿齿轮；13、螺纹杆；14、螺纹调节套；15、挡板；16、延长板；17、金属导热板；18、散热空腔；19、限位杆；20、侧板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。该可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具的实施例如下：请参阅图1-5，包括模具底座1、驱动电机2、备用电池组3、锥形齿轮杆一4、锥形齿轮杆二5、安装板6、安装通孔7、散热风扇8、锥形齿轮9、锥形齿轮杆三10、模具主体11、平齿齿轮12、螺纹杆13、螺纹调节套14、挡板15、延长板16、金属导热板17、散热空腔18、限位杆19、侧板20。其中：模具底座1的顶部固定安装有滑轮组件，便于驱动电机2带动模具主体11转动，模具底座1的内部固定安装有驱动电机2，驱动电机2右侧的模具底座1内部固定安装有备用电池组3，驱动电机2左侧的模具底座1内部设置有置物空腔，便于存放工具和物品，模具底座1顶端的两侧转动安装有锥形齿轮杆一4和锥形齿轮杆二5，模具底座1的顶部固定设置有安装板6，安装板6表面开设有安装通孔7，安装通孔7的内部转动安装有散热风扇8，散热风扇8的一侧固定连接有锥形齿轮9，锥形齿轮9的一侧啮合有锥形齿轮杆三10，锥形齿轮杆三10的一端延伸至模具底座1的内部且与锥形齿轮杆一4和锥形齿轮杆二5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)的内部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)右侧的模具底座(1)内部固定安装有备用电池组(3)，所述模具底座(1)顶端的两侧转动安装有锥形齿轮杆一(4)和锥形齿轮杆二(5)，所述模具底座(1)的顶部固定设置有安装板(6)，所述安装板(6)表面开设有安装通孔(7)，所述安装通孔(7)的内部转动安装有散热风扇(8)，所述散热风扇(8)的一侧固定连接有锥形齿轮(9)，所述锥形齿轮(9)的一侧啮合有锥形齿轮杆三(10)，所述模具底座(1)顶部的中间位置处设置有模具主体(11)，所述模具主体(11)的底部固定连接有平齿齿轮(12)，所述模具主体(11)内部的中间位置处固定安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹安装有螺纹调节套(14)，所述螺纹调节套(14)的外围固定安装有挡板(15)，所述挡板(15)的外侧滑动设置有延长板(16)，所述模具主体(11)的内壁镶嵌安装有金属导热板(17)，所述金属导热板(17)一侧的模具主体(11)内部设置有散热空腔(18)，所述模具主体(11)表面的上下端设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端固定安装有侧板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)的内部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)右侧的模具底座(1)内部固定安装有备用电池组(3)，所述模具底座(1)顶端的两侧转动安装有锥形齿轮杆一(4)和锥形齿轮杆二(5)，所述模具底座(1)的顶部固定设置有安装板(6)，所述安装板(6)表面开设有安装通孔(7)，所述安装通孔(7)的内部转动安装有散热风扇(8)，所述散热风扇(8)的一侧固定连接有锥形齿轮(9)，所述锥形齿轮(9)的一侧啮合有锥形齿轮杆三(10)，所述模具底座(1)顶部的中间位置处设置有模具主体(11)，所述模具主体(11)的底部固定连接有平齿齿轮(12)，所述模具主体(11)内部的中间位置处固定安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹安装有螺纹调节套(14)，所述螺纹调节套(14)的外围固定安装有挡板(15)，所述挡板(15)的外侧滑动设置有延长板(16)，所述模具主体(11)的内壁镶嵌安装有金属导热板(17)，所述金属导热板(17)一侧的模具主体(11)内部设置有散热空腔(18)，所述模具主体(11)表面的上下端设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端固定安装有侧板(20)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利羽，
申请(专利权)人：雅佳广州电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44