一种带有冷却系统的蜡模3D打印机技术方案

本申请涉及蜡模3D打印机领域，尤其是涉及一种带有冷却系统的蜡模3D打印机，其技术方案要点是：包括打印喷嘴和作业平台；作业平台上方设置有朝向作业平台的风扇且作业平台的一侧设置有用于驱动风扇上下移动的竖直驱动组件；竖直驱动组件包括竖直设置的丝杆以及用于驱动丝杆围绕自身轴线定轴转动的第一驱动件；丝杆上同轴设置有与丝杆螺纹连接并能够在丝杆上上下移动的螺母；风扇设置在螺母上；达到了促进蜡模的冷却凝固效率以缩短蜡模成型的时间，并提高蜡模质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却系统的蜡模3D打印机
本申请涉及蜡模3D打印机领域，尤其是涉及一种带有冷却系统的蜡模3D打印机。
技术介绍
熔模铸造是一种精密铸造方法；蜡模的制备是熔模铸造的关键之一。近年来，金属材料3D打印技术由于研制周期短、产品性能高而得到了广泛的应用，在蜡模的制造方法中，熔模铸造用蜡模3D打印技术备受业内青睐。公开号为CN110405138A公开的一种熔模铸造用蜡模3D打印机，包括用于喷出打印材料且竖直设置的打印喷嘴以及水平设置在打印喷嘴下方的作业平台；打印喷嘴能够在作业平台上方的一定范围内做空间运动以使液体石蜡通过打印喷嘴在作业平台上增材制造出预设形状的零件模型。针对上述相关技术方案，专利技术人发现：由于缺少响应的散热冷却系统，因此当作业平台上的蜡模制作完成后，需通过静置自发降温的方法使较软甚至仍具有流动性的蜡模冷却凝固；这样增长了蜡模的冷凝时间进而降低了蜡模的加工成型效率；此外若工作台上方的环境温度过高，会导致“坍塌”或“拉丝”的现象发生，即前一层的截面还处于软化状态时后一层就开始在其上方堆积，前一层截面还不足以承受后一层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有冷却系统的蜡模3D打印机，包括打印喷嘴(1)和作业平台(2)；其特征在于：作业平台(2)上方设置有朝向作业平台(2)的风扇(4)且作业平台(2)的一侧设置有用于驱动风扇(4)上下移动的竖直驱动组件(5)；竖直驱动组件(5)包括竖直设置的丝杆(51)以及用于驱动丝杆(51)围绕自身轴线定轴转动的第一驱动件；丝杆(51)上同轴设置有与丝杆(51)螺纹连接并能够在丝杆(51)上上下移动的螺母(52)；风扇(4)设置在螺母(52)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却系统的蜡模3D打印机，包括打印喷嘴(1)和作业平台(2)；其特征在于：作业平台(2)上方设置有朝向作业平台(2)的风扇(4)且作业平台(2)的一侧设置有用于驱动风扇(4)上下移动的竖直驱动组件(5)；竖直驱动组件(5)包括竖直设置的丝杆(51)以及用于驱动丝杆(51)围绕自身轴线定轴转动的第一驱动件；丝杆(51)上同轴设置有与丝杆(51)螺纹连接并能够在丝杆(51)上上下移动的螺母(52)；风扇(4)设置在螺母(52)上。


2.根据权利要求1所述的一种带有冷却系统的蜡模3D打印机，其特征在于：作业平台(2)的一侧还设置有用于驱动风扇(4)围绕打印喷嘴(1)转动的周向驱动组件(6)；周向驱动组件(6)包括设置在螺母(52)上的环形的导轨(61)；导轨(61)设置在作业平台(2)上方并围绕打印喷嘴(1)设置；导轨(61)上设置有相互啮合的第一齿轮(62)以及环形的第二齿轮(63)，第一齿轮(62)设置在第二齿轮(63)外部；第一齿轮(62)上设置有环形的第三齿轮(64)，第一齿轮(62)设置在第三齿轮(64)内部并与第三齿轮(64)相啮合；第三齿轮(64)与第二齿轮(63)同轴设置；第一齿轮(62)上同轴转动连接有支撑杆(65)，风扇(4)设置在支撑杆(65)上；第二齿轮(63)围绕打印喷嘴(1)设置并能够围绕自身轴线定轴转动。


3.根据权利要求2所述的一种带有冷却系统的蜡模3D打印机，其特征在于：第二齿轮(63)同轴设置有环形的从动轮(66)；导轨(61)的一侧设置有主动轮(67)以及用于驱动主动轮(67)围绕自身轴线定轴转动的第二驱动件；主动轮(67)与从动轮(66)之间设置有皮带(68)。


4.根据权利要求2所述的一种带有冷却系统的蜡模3D打印机，其特征在于：第一齿轮(62)以及第二齿轮(63)均设置在导轨(61)上方，支撑杆(65)贯穿导轨(61)并向作业平台(2)延伸，导轨(61)上同轴开设有供支撑杆(65)滑动的环形的主导槽(611)；支撑杆(65)的周面上至少设置有一个沿导槽径向延伸的导块(651)，主导槽(611)靠近或远离圆心的一侧开设有与导块(651)相适配的环形的副导槽(612)，导块(651)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江博闻，刘斌，樊一扬，艾青，
申请(专利权)人：康硕江西智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36