钢筋矫直、切割一体装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了钢筋矫直、切割一体装置，包括加工平台，加工平台的上端面依次安装矫直机构和切割机构，加工平台靠近矫直机构的一端设有进料机构，加工平台的另一端设有输料机构，切割机构与矫直机构之间设置导料机构，导料机构靠近切割机构设置，导料机构靠近矫直机构的一侧和切割机构远离导料机构的一侧均设有分隔架，分隔架与加工平台固定连接；本发明专利技术通过进料机构对待矫直切割的钢筋卷组件集中放置，并通过导料机构和切割组件对钢筋卷组件上的钢筋批量矫直和切割，切割后的钢筋通过输料机构盛装后输送到钢筋放置点，避免产生废屑，噪音小，切割效率高，同时切割后的钢筋直接输送，防止钢筋堆积，提高切割后的钢筋质量。

【技术实现步骤摘要】
钢筋矫直、切割一体装置
本专利技术涉及钢筋加工
，特别涉及钢筋矫直、切割一体装置。
技术介绍
钢筋切断装置用于对盘绕的钢筋进行矫直并按照一定的长度尺寸对其切割，以向下一道工序输送规定尺寸段的钢筋。目前的钢筋切断装置多是采用刀片旋转切割，切割过程中会产生大量废渣屑，难以清理，并且切割噪音大，且单次只能切割单根钢筋，切割数量少，切割效率低；切割后的钢筋直接掉落堆积，容易造成钢筋堆积折弯，影响使用质量，并且也难以二次搬运。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供钢筋矫直、切割一体装置，通过进料机构对待矫直切割的钢筋卷组件集中放置，并通过导料机构和切割组件对钢筋卷组件上的钢筋批量矫直和切割，切割后的钢筋通过输料机构盛装后输送到钢筋放置点，且切割组件采用刀片硬压切割，避免产生废屑，噪音小，且可以批量切割多根和多层钢筋，切割效率高，同时切割后的钢筋直接输送，防止钢筋堆积，提高切割后的钢筋质量，且本专利技术采用流水线式矫直切割系统，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋矫直、切割一体装置，包括加工平台，其特征在于：所述加工平台的上端面依次安装矫直机构和切割机构，所述加工平台靠近矫直机构的一端设有进料机构，所述加工平台的另一端设有输料机构，所述切割机构与矫直机构之间设置导料机构，所述导料机构靠近切割机构设置，所述导料机构靠近矫直机构的一侧和切割机构远离导料机构的一侧均设有分隔架，所述分隔架与加工平台固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.钢筋矫直、切割一体装置，包括加工平台，其特征在于：所述加工平台的上端面依次安装矫直机构和切割机构，所述加工平台靠近矫直机构的一端设有进料机构，所述加工平台的另一端设有输料机构，所述切割机构与矫直机构之间设置导料机构，所述导料机构靠近切割机构设置，所述导料机构靠近矫直机构的一侧和切割机构远离导料机构的一侧均设有分隔架，所述分隔架与加工平台固定连接。


2.根据权利要求1所述的钢筋矫直、切割一体装置，其特征在于：所述切割机构包括U型架，所述U型架与加工平台固定连接，所述U型架上安装高压气缸，所述高压气缸的下端固定连接上压件，所述上压件的正下方设置下撑件，所述上压件和下撑件之间设置多个中间件，所述下撑件的两端固定连接光杆的一端，所述光杆的另一端与U型架固定连接，所述光杆与中间件和上压件活动连接，所述下撑件和中间件的上端面位于光杆的外侧均设有弹簧槽，所述弹簧槽的底部固定连接复位弹簧一。


3.根据权利要求2所述的钢筋矫直、切割一体装置，其特征在于：所述上压件和中间件的下端面固定连接切割刀且位于切割刀的两侧均设有半圆槽一，所述下撑件和中间件的上端面设有切割槽且位于切割槽的两侧均设有半圆槽二，所述切割槽与切割刀对应设置，所述半圆槽一与半圆槽二对应设置。


4.根据权利要求1所述的钢筋矫直、切割一体装置，其特征在于：所述矫直机构包括矫直组件，所述矫直组件为多个且上下等间距分布，所述矫直组件的两端设置对称的立柱，所述立柱靠近矫直组件的一侧设有调节槽，所述调节槽内设有调节块，所述调节块的两侧面与立柱通过螺栓连接且调节块与矫直组件固定连接。


5.根据权利要求4所述的钢筋矫直、切割一体装置，其特征在于：所述矫直组件包括若干个矫直杆，所述矫直杆为上下对称设置，所述矫直杆的外侧设有若干等间距设置的矫直环槽，上下所述矫直杆上的矫直环槽对称设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏梅，鲁晓飞，
申请(专利权)人：六安联众工业自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34