本实用新型专利技术涉及一种用于包装盒的凹版印刷装置，包括机架，其特征在于：所述机架上转动设有传动辊以及位于传动辊上方的凹版印刷辊，所述机架上转动设有一根转动轴，本实用新型专利技术的有益效果在于：根据不同产品的要求压出不同深度的压槽，通过旋转手轮带动转动杆转动，转动杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动传动轴转动，传动轴的下端在凹版内运动，传动轴带动凹版进行上下运动，方便调整凹版的位置，方便根据不同产品的要求进行调整，调节好凹版之后，通过旋进定位杆，使定位杆位于定位孔内，对手轮和转动杆起到了一个定位作用，避免转动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装盒的凹版印刷装置
本技术属于包装盒的加工
，具体涉及一种用于包装盒的凹版印刷装置。
技术介绍
现有的包装盒，会通过凹版印刷装置对包装盒进行加工，将包装盒的表面进行压纹，但是现有的凹版印刷装置只能压出同一深度的压槽，不能根据产品的要求压出不同深度的压槽。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种用于包装盒的凹版印刷装置，包括机架，其特征在于：所述机架上转动设有传动辊以及位于传动辊上方的凹版印刷辊，所述机架上转动设有一根转动轴，所述凹版印刷辊固定套设在转动轴上，所述凹版印刷辊上至少开设有两个凹槽，所述凹版印刷辊内开设有转动槽，所述转动槽与凹槽贯通设置，所述转动槽内转动设有转动杆，所述转动杆上固定设有蜗杆，所述凹槽内设有安装板，所述安装板与凹版印刷辊固定连接，所述安装板上转动设有轴承，所述轴承内转动设有传动轴，所述传动轴上固定设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，所述凹槽内活动设有凹版，所述凹版位于安装板的下方，所述传动轴穿过安装板位于凹槽内，所述传动轴的下端开设有外螺纹，所述凹版内开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述凹版与凹版印刷辊之间通过导向组件连接，所述导向组件包括固定设置在凹版两侧的左导向块和右导向块，所述凹版印刷辊内固定设有左导向条和右导向条，所述左导向条和右导向条位于凹槽内，所述左导向块和右导向块滑动设置在左导向条和右导向条上。本技术进一步的设置为：所述转动槽内固定设有支撑台，所述转动杆的左端转动设置在支撑台内，所述转动杆的右端伸出凹版印刷辊的外侧，所述转动杆的右端与手轮固定连接，所述手轮与凹版印刷辊之间通过定位组件连接。本技术进一步的设置为：所述定位组件包括至少两个开设在凹版印刷辊上的定位孔以及螺旋设置在手轮上的定位杆，所述定位杆与定位孔对应设置。本技术进一步的设置为：所述转动轴的两端通过轴承座转动设置在机架上，所述轴承座与机架之间通过升降组件连接。本技术进一步的设置为：所述升降组件包括固定设置在机架上的升降气缸以及开设在机架上的移动槽，所述轴承座位于移动槽内，所述升降气缸的输出端的活塞杆位于移动槽内，所述升降气缸的活塞杆与轴承座固定连接。本技术进一步的设置为：所述升降气缸通过螺杆固定设置在机架上。本技术的有益效果在于：根据不同产品的要求压出不同深度的压槽，通过旋转手轮带动转动杆转动，转动杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动传动轴转动，传动轴的下端在凹版内运动，传动轴带动凹版进行上下运动，方便调整凹版的位置，方便根据不同产品的要求进行调整，调节好凹版之后，通过旋进定位杆，使定位杆位于定位孔内，对手轮和转动杆起到了一个定位作用，避免转动。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的升降组件设置在机架上的侧视结构示意图；附图3为本技术的左导向块和右导向块滑动设置在左导向条和右导向条上的俯视结构示意图；附图4为附图1中A的放大结构示意图。具体实施方式根据图1-4，本实施例公开了一种用于包装盒的凹版印刷装置，包括机架1，所述机架1上转动设有传动辊2以及位于传动辊2上方的凹版印刷辊3，所述机架1上转动设有一根转动轴4，所述凹版印刷辊3固定套设在转动轴上，所述凹版印刷辊3上至少开设有两个凹槽5，所述凹版印刷辊3内开设有转动槽6，所述转动槽6与凹槽5贯通设置，所述转动槽6内转动设有转动杆7，所述转动杆7上固定设有蜗杆8，所述凹槽5内设有安装板9，所述安装板9与凹版印刷辊3固定连接，所述安装板9上转动设有轴承10，所述轴承10内转动设有传动轴11，所述传动轴11上固定设有蜗轮12，所述蜗杆8与蜗轮12啮合传动，所述凹槽5内活动设有凹版13，所述凹版13位于安装板9的下方，所述传动轴11穿过安装板9位于凹槽5内，所述传动轴11的下端开设有外螺纹14，所述凹版13内开设有与外螺纹14相匹配的内螺纹15，根据不同产品的要求压出不同深度的压槽，通过旋转转动杆，转动杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动传动轴转动，传动轴的下端在凹版内运动，传动轴带动凹版进行上下运动，方便调整凹版的位置，方便根据不同产品的要求进行调整，所述凹版13与凹版印刷辊3之间通过导向组件16连接，通过设置导向组件，凹版在凹版印刷辊内运动的时候，起到了导向作用，所述导向组件16包括固定设置在凹版13两侧的左导向块17和右导向块18，所述凹版印刷辊3内固定设有左导向条19和右导向条20，所述左导向条19和右导向条20位于凹槽5内，所述左导向块17和右导向块18滑动设置在左导向条19和右导向条20上，凹版在凹版印刷辊内运动的时候，左导向块和右导向块在左导向条和右导向条上进行运动，起到了导向作用。本技术进一步的设置为：所述转动槽6内固定设有支撑台21，所述转动杆7的左端转动设置在支撑台21内，通过设置左支撑台，对转动杆起到了支撑作用，所述转动杆7的右端伸出凹版印刷辊3的外侧，所述转动杆7的右端与手轮22固定连接，所述手轮22与凹版印刷辊3之间通过定位组件23连接，通过设置手轮方便带动转动杆转动。本技术进一步的设置为：所述定位组件23包括至少两个开设在凹版印刷辊3上的定位孔24以及螺旋设置在手轮22上的定位杆25，所述定位杆25与定位孔24对应设置，调节好凹版之后，通过旋进定位杆，使定位杆位于定位孔内，起到了定位作用。本技术进一步的设置为：所述转动轴4的两端通过轴承座26转动设置在机架1上，所述轴承座26与机架1之间通过升降组件27连接，通过设置升降组件，方便根据产品的厚度进行调整凹版印刷辊与传动辊之间的距离。本技术进一步的设置为：所述升降组件27包括固定设置在机架1上的升降气缸28以及开设在机架1上的移动槽29，所述轴承座26位于移动槽29内，所述升降气缸28的输出端的活塞杆位于移动槽29内，所述升降气缸28的活塞杆与轴承座26固定连接，需要调整凹版印刷辊与传动辊之间的距离的时候，通过启动升降气缸带动轴承座和凹版印刷辊运动，方便根据产品的厚度进行调整凹版印刷辊与传动辊之间的距离。本技术进一步的设置为：所述升降气缸28通过螺杆固定设置在机架1上。本技术的工作原理：根据产品的厚度，通过启动升降气缸带动轴承座和凹版印刷辊运动，调节好凹版印刷辊与传动辊之间的距离之和，然后根据压纹的厚度，进行调整，通过旋转手轮，手轮带动转动杆，转动杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动传动轴转动，传动轴的下端在凹版内运动，传动轴带动凹版进行上下运动，凹版的左滑块和右滑块在左滑动条和右滑动条上进行运动。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，本技术不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于包装盒的凹版印刷装置，包括机架，其特征在于：所述机架上转动设有传动辊以及位于传动辊上方的凹版印刷辊，所述机架上转动设有一根转动轴，所述凹版印刷辊固定套设在转动轴上，所述凹版印刷辊上至少开设有两个凹槽，所述凹版印刷辊内开设有转动槽，所述转动槽与凹槽贯通设置，所述转动槽内转动设有转动杆，所述转动杆上固定设有蜗杆，所述凹槽内设有安装板，所述安装板与凹版印刷辊固定连接，所述安装板上转动设有轴承，所述轴承内转动设有传动轴，所述传动轴上固定设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，所述凹槽内活动设有凹版，所述凹版位于安装板的下方，所述传动轴穿过安装板位于凹槽内，所述传动轴的下端开设有外螺纹，所述凹版内开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述凹版与凹版印刷辊之间通过导向组件连接，所述导向组件包括固定设置在凹版两侧的左导向块和右导向块，所述凹版印刷辊内固定设有左导向条和右导向条，所述左导向条和右导向条位于凹槽内，所述左导向块和右导向块滑动设置在左导向条和右导向条上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于包装盒的凹版印刷装置，包括机架，其特征在于：所述机架上转动设有传动辊以及位于传动辊上方的凹版印刷辊，所述机架上转动设有一根转动轴，所述凹版印刷辊固定套设在转动轴上，所述凹版印刷辊上至少开设有两个凹槽，所述凹版印刷辊内开设有转动槽，所述转动槽与凹槽贯通设置，所述转动槽内转动设有转动杆，所述转动杆上固定设有蜗杆，所述凹槽内设有安装板，所述安装板与凹版印刷辊固定连接，所述安装板上转动设有轴承，所述轴承内转动设有传动轴，所述传动轴上固定设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，所述凹槽内活动设有凹版，所述凹版位于安装板的下方，所述传动轴穿过安装板位于凹槽内，所述传动轴的下端开设有外螺纹，所述凹版内开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述凹版与凹版印刷辊之间通过导向组件连接，所述导向组件包括固定设置在凹版两侧的左导向块和右导向块，所述凹版印刷辊内固定设有左导向条和右导向条，所述左导向条和右导向条位于凹槽内，所述左导向块和右导向块滑动设置在左导向条和右导向条上。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的凹版印刷装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉帮，
申请(专利权)人：温州市华联印业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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