一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备制造技术

本发明专利技术涉及电子产品制造技术领域，且公开了一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备，包括外壳，所述外壳的内壁焊接有导电座，所述导电座的内壁滑动连接有导电块，所述扩容机构的内部插接有安装机构，所述扩容机构的内部滑动连接有微放电模块。该电子厂车间用有机废气微放电处理设备，通过挡风板在风力的作用下向左滑动，挡风板挤压调节囊，同时驱动扇在风力的作用下转动，驱动扇转动带动转轴转动，转轴带动传动轮转动，传动轮带动锥齿轮转动，锥齿轮通过传动块带动螺杆转动，螺杆带动安装机构向扩容机构外侧滑动，再通过安装机构与微放电模块的配合使用，从而达到了能根据风量自动扩容，智能化程度高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备
本专利技术涉及电子产品制造
，具体为一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备。
技术介绍
随着经济的发展，电子产品的需求越来越大，电子产品是以电能为工作基础的相关产品，电子产品在生产过程中会产生大量的有机废气，有机废气主要来源于电子元件生产车间清洗零部件或原材料使用的甲苯、二甲苯等有机溶剂，目前，国内外对于有机废气治理采用的方法主要有吸附法、直接燃烧法和催化燃烧法、低温等离子体处理等。低温等离子处理是通过微放电对废气进行催化氧化，而现有的微放电净化有机废气设备不能的大小是固定的，不能进行扩容，这就导致当废气量较大时，设备难以处理将废气处理完全，适用范围不够广泛。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备，具备能根据风量自动扩容，智能化程度高，适用范围广，拆卸方便，维护成本低等优点，解决了现有的微放电净化有机废气设备不能的大小是固定的，不能进行扩容，这就导致当废气量较大时，设备难以处理将废气处理完全，适用范围不够广泛的问题。（二）技术方案为实现上述能根据风量自动扩容，智能化程度高，适用范围广，拆卸方便，维护成本低的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备，包括外壳，所述外壳的内壁焊接有导电座，所述导电座的内壁滑动连接有导电块，所述外壳的右侧铰接有出气管，所述外壳的内部插接有扩容机构，所述扩容机构的内部插接有安装机构，所述扩容机构的内部滑动连接有微放电模块。作为优化，所述出气管的内部固定连接有回摆弹簧，使出气管能自动复位。作为优化，所述扩容机构的左侧插接有挡风板，所述挡风板的右侧固定连接有调节囊，所述扩容机构的左侧滑动连接有压块，所述扩容机构的内部插接有转轴，所述转轴的内部滑动连接有活塞块，所述活塞块的内壁铰接有气阀，所述气阀的右侧焊接有支撑弹簧，所述转轴的外侧套接有传动轮，所述转轴的右侧套接有驱动扇。作为优化，所述压块的右侧固定连接有挤压球。作为优化，所述转轴的内部开设有气孔，且气孔通过导管与调节囊相连接。作为优化，所述安装机构的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部套接有锥齿轮，所述锥齿轮的内壁滑动连接有传动块，所述安装机构的内壁固定连接有顶球，所述顶球的底部固定连接有气压板，所述气压板的外侧铰接有顶杆，所述顶杆远离气压板的一侧铰接有卡块。作为优化，所述螺杆的外侧开设有传动槽，且传动块卡接在传动槽内部。作为优化，所述顶球通过气管与挤压球相连接。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备，具备以下有益效果：1、该电子厂车间用有机废气微放电处理设备，通过挡风板在风力的作用下向左滑动，挡风板挤压调节囊，调节囊通过导管使转轴内部气压增加，气压推动活塞块向右滑动，活塞块通过磁力带动传动轮向右滑动，传动轮与锥齿轮相啮合，同时驱动扇在风力的作用下转动，驱动扇转动带动转轴转动，转轴带动传动轮转动，传动轮带动锥齿轮转动，锥齿轮通过传动块带动螺杆转动，螺杆带动安装机构向扩容机构外侧滑动，再通过安装机构与微放电模块的配合使用，从而达到了能根据风量自动扩容，智能化程度高的效果。2、该电子厂车间用有机废气微放电处理设备，通过推动出气管向下摆动，此时拉动扩容机构向右滑动，扩容机构带动微放电模块向右滑动，同时压块不再受挤压，挤压球膨胀，挤压球使顶球缩小，顶球带动气压板上升，气压板带动顶杆上升，顶杆带动卡块向安装机构内部滑动，再通过卡块与微放电模块的配合使用，从而达到了拆卸方便，维护成本低的效果。附图说明图1为本专利技术结构整体示意图；图2为本专利技术结构图1中A部分放大示意图；图3为本专利技术结构扩容机构部分示意图；图4为本专利技术结构图3中B部分放大示意图；图5为本专利技术结构活塞块部分示意图；图6为本专利技术结构安装机构部分示意图。图中：1、外壳；2、导电座；3、导电块；4、出气管；5、扩容机构；51、挡风板；52、调节囊；53、压块；54、转轴；55、活塞块；56、气阀；57、支撑弹簧；58、传动轮；59、驱动扇；6、安装机构；61、螺杆；62、锥齿轮；63、传动块；64、顶球；65、气压板；66、顶杆；67、卡块；7、微放电模块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备，包括外壳1，外壳1的内壁焊接有导电座2，导电座2的内壁滑动连接有导电块3，外壳1的右侧铰接有出气管4，出气管4的内部固定连接有回摆弹簧，使出气管4能自动复位，外壳1的内部插接有扩容机构5，扩容机构5的内部插接有安装机构6，扩容机构5的内部滑动连接有微放电模块7。实施例2请参阅图3-5，一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备，包括外壳1，外壳1的内壁焊接有导电座2，导电座2的内壁滑动连接有导电块3，外壳1的右侧铰接有出气管4，外壳1的内部插接有扩容机构5，扩容机构5的左侧插接有挡风板51，挡风板51的右侧固定连接有调节囊52，扩容机构5的左侧滑动连接有压块53，压块53的右侧固定连接有挤压球，扩容机构5的内部插接有转轴54，转轴54的内部开设有气孔，且气孔通过导管与调节囊52相连接，转轴54的内部滑动连接有活塞块55，活塞块55的材料为磁铁，使活塞块55能通过磁力带动传动轮58移动，活塞块55的内壁铰接有气阀56，气阀56的右侧焊接有支撑弹簧57，转轴54的外侧套接有传动轮58，转轴54的右侧套接有驱动扇59，扩容机构5的内部插接有安装机构6，扩容机构5的内部滑动连接有微放电模块7。实施例3请参阅图6，一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备，包括外壳1，外壳1的内壁焊接有导电座2，导电座2的内壁滑动连接有导电块3，外壳1的右侧铰接有出气管4，外壳1的内部插接有扩容机构5，扩容机构5的内部插接有安装机构6，安装机构6的内部螺纹连接有螺杆61，螺杆61的外侧开设有传动槽，且传动块63卡接在传动槽内部，螺杆61的顶部套接有锥齿轮62，锥齿轮62的内壁滑动连接有传动块63，安装机构6的内壁固定连接有顶球64，顶球64通过气管与挤压球相连接，顶球64的底部固定连接有气压板65，气压板65的外侧铰接有顶杆66，顶杆66远离气压板65的一侧铰接有卡块67，扩容机构5的内部滑动连接有微放电模块7。实施例4请参阅图1-6，一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备，包括外壳1，外壳1的内壁焊接有导电座2，导电座2的内壁滑动连接有导电块3，外壳1的右侧铰接有出气管4，出气管4的内部固定连接有回摆弹簧，使出气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁焊接有导电座（2），所述导电座（2）的内壁滑动连接有导电块（3），所述外壳（1）的右侧铰接有出气管（4），所述外壳（1）的内部插接有扩容机构（5），所述扩容机构（5）的内部插接有安装机构（6），所述扩容机构（5）的内部滑动连接有微放电模块（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁焊接有导电座（2），所述导电座（2）的内壁滑动连接有导电块（3），所述外壳（1）的右侧铰接有出气管（4），所述外壳（1）的内部插接有扩容机构（5），所述扩容机构（5）的内部插接有安装机构（6），所述扩容机构（5）的内部滑动连接有微放电模块（7）。


2.根据权利要求1所述的一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备，其特征在于：所述出气管（4）的内部固定连接有回摆弹簧。


3.根据权利要求1所述的一种电子厂车间用有机废气微放电处理设备，其特征在于：所述扩容机构（5）的左侧插接有挡风板（51），所述挡风板（51）的右侧固定连接有调节囊（52），所述扩容机构（5）的左侧滑动连接有压块（53），所述扩容机构（5）的内部插接有转轴（54），所述转轴（54）的内部滑动连接有活塞块（55），所述活塞块（55）的内壁铰接有气阀（56），所述气阀（56）的右侧焊接有支撑弹簧（57），所述转轴（54）的外侧套接有传动轮（58），所述转轴（54）的右侧套接有驱动扇（59）。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州安存环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33