本实用新型专利技术涉及印刷板材加工设备技术领域，公开了一种用于印刷板材裁板机的风机装置，包括裁板台，裁板台上端的左侧位置固定安装有支座，沿着支座的右侧呈竖直状态开设有滑槽，滑槽的内部可活动地嵌入有托板，托板远离支座的一端固定安装有支架，支架的两侧内壁之间铰接有分流管，沿着分流管的外壁横向设置有一组喷头，托板上固定安装有吹风机，吹风机的出气端与分流管之间固定连接有软管，支座的上端安置有气缸，气缸的活塞杆延伸至滑槽的内部并与托板固定连接。通过利用喷头将输送至分流管的气流喷出，从而可以使得喷射的气流组合形成一道风墙，以免切割时产生的碎屑飘落至板材的待选取部位，使得板材的表面保持洁净。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷板材裁板机的风机装置
本技术涉及印刷板材加工设备
，具体是一种用于印刷板材裁板机的风机装置。
技术介绍
随着家具行业的发展，各类的印刷板材也应运而生，装饰了室内的墙面，美化了生活环境。而在印刷板材的生产加工过程中，时常需要利用裁板机来对大块的板材进行切割，以获取尺寸合适的板材。然而，现有的裁板机有着一定的局限性，具体表现于缺少对板材切割时产生的碎屑进行清理的功能，导致了切割后的板材表面粘连了许多碎屑，影响了板材接下来的加工，需要人工手动清除，有待进一步的改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于印刷板材裁板机的风机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印刷板材裁板机的风机装置，包括裁板台，所述裁板台上端的左侧位置同定安装有支座，沿着所述支座的右侧呈竖直状态开设有滑槽，所述滑槽的内部可活动地嵌入有托板，所述托板远离支座的一端固定安装有支架，所述支架的两侧内壁之间铰接有分流管，沿着所述分流管的外壁横向设置有一组喷头，所述托板上固定安装有吹风机，所述吹风机的出气端与分流管之间固定连接有软管，所述支座的上端安置有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至滑槽的内部并与托板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述分流管的两端均处于密封的状态，且分流管的一端固定连接有转轴，所述支架的一侧安置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述支架的上端开设有贯穿口，且贯穿口的直径大于软管的外径。作为本技术再进一步的方案：沿着所述滑槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述托板的端部两侧均设置匹配限位槽的限位块。作为本技术再进一步的方案：所述吹风机的进气端安置有集气罩，所述集气罩的罩口内侧设置有隔离网。作为本技术再进一步的方案：所述支座和分流管分别位于切割片的两边。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过利用喷头将输送至分流管的气流喷出，从而可以使得喷射的气流组合形成一道风墙，以免切割时产生的碎屑飘落至板材的待选取部位，使得板材的表面保持洁净。2、通过控制气缸的活塞杆进行伸缩，以此来对喷头与裁板台的间距进行调节，从而可以对风墙的高度进行调节，通过控制分流管的转动来对喷头的朝向进行调节，从而使得喷头处于最佳的喷射角度，保证了对碎屑的清理效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部放大图；图3为本技术中分流管的左视图。图中：1、裁板台；2、支座；3、滑槽；4、托板；5、吹风机；6、集气罩；7、软管；8、支架；9、分流管；10、喷头；11、伺服电机；12、气缸；13、限位块。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于印刷板材裁板机的风机装置，包括裁板台1，裁板台1上端的左侧位置固定安装有支座2，沿着支座2的右侧呈竖直状态开设有滑槽3，滑槽3的内部可活动地嵌入有托板4，托板4远离支座2的一端固定安装有支架8，支架8的两侧内壁之间铰接有分流管9，沿着分流管9的外壁横向设置有一组喷头10，托板4上固定安装有吹风机5，吹风机5的出气端与分流管9之间固定连接有软管7，支座2的上端安置有气缸12，气缸12的活塞杆延伸至滑槽3的内部并与托板4固定连接。在图3中：分流管9的两端均处于密封的状态，且分流管9的一端固定连接有转轴，支架8的一侧安置有伺服电机11，伺服电机11的输出端通过联轴器与转轴固定连接。通过采用上述方案，从而在对印刷板材进行裁切时，可以利用伺服电机11来驱动分流管9进行转动，以便对喷头10的朝向进行调节，使得喷头10处于最佳的喷射角度。在图2和3中：支架8的上端开设有贯穿口，且贯穿口的直径大于软管7的外径。通过采用上述方案，如此设置可以避免支架8的顶板对软管7的使用造成阻碍。在图1中：沿着滑槽3的两侧内壁均开设有限位槽，托板4的端部两侧均设置匹配限位槽的限位块13。通过采用上述方案，当托板4进行竖直方向的移动时，设置的限位块13始终在限位槽的内侧进行滑动，从而进一步地增强了托板4的稳定性。在图1中：吹风机5的进气端安置有集气罩6，集气罩6的罩口内侧设置有隔离网。通过采用上述方案，集气罩6和隔离网的设置增强了吹风机5的吸气效果，并且能够防止异物进入吹风机5，起到了一定的保护作用。在图1中：支座2和分流管9分别位于切割片的两边。通过采用上述方案，在对印刷板材进行裁切时，板材的角料散落在切割片的左边，而完成切割后的板材则位于切割片的右边，而在切割的过程中，分流管9上的喷头10能够组合吹风形成风墙，以免碎屑飘散至裁剪台1的右侧。本技术的工作原理是：当使用裁板机裁切印刷板材时，吹风机5同时进行工作，以此来将气流经软管7压入分流管9的内部，并经喷头10喷射至切割片的右侧，从而使得喷射的气流组合形成一道风墙，以免切割时产生的碎屑飘落至板材的待选取部位，从而保持了板材表面的洁净，在此过程中，可通过控制气缸12的活塞杆进行伸缩，以此来对喷头10与裁板台1的间距进行调节，从而对风墙的高度进行调节，并且可以通过控制分流管9的转动来对喷头10的朝向进行调节，从而使得喷头10处于最佳的喷射角度，以此来保证对碎屑的清理效果。以上所述的，仪为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于印刷板材裁板机的风机装置，包括裁板台(1)，其特征在于，所述裁板台(1)上端的左侧位置固定安装有支座(2)，沿着所述支座(2)的右侧呈竖直状态开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部可活动地嵌入有托板(4)，所述托板(4)远离支座(2)的一端固定安装有支架(8)，所述支架(8)的两侧内壁之间铰接有分流管(9)，沿着所述分流管(9)的外壁横向设置有一组喷头(10)，所述托板(4)上固定安装有吹风机(5)，所述吹风机(5)的出气端与分流管(9)之间固定连接有软管(7)，所述支座(2)的上端安置有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆延伸至滑槽(3)的内部并与托板(4)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷板材裁板机的风机装置，包括裁板台(1)，其特征在于，所述裁板台(1)上端的左侧位置固定安装有支座(2)，沿着所述支座(2)的右侧呈竖直状态开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部可活动地嵌入有托板(4)，所述托板(4)远离支座(2)的一端固定安装有支架(8)，所述支架(8)的两侧内壁之间铰接有分流管(9)，沿着所述分流管(9)的外壁横向设置有一组喷头(10)，所述托板(4)上固定安装有吹风机(5)，所述吹风机(5)的出气端与分流管(9)之间固定连接有软管(7)，所述支座(2)的上端安置有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆延伸至滑槽(3)的内部并与托板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷板材裁板机的风机装置，其特征在于，所述分流管(9)的两端均处于密封的状态，且分流管(9)的一端固定连接有转轴，所述支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，陈宝珍，
申请(专利权)人：合肥亚泰印务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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