一种自动裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动裁剪装置，包括壳体，所述壳体顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有卷辊，所述壳体顶部的前侧和后侧均设置有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部通过移动机构设置有裁剪刀，所述壳体顶部的前侧和后侧且位于立柱的内侧固定连接有辅助辊。本实用新型专利技术通过壳体、支撑柱、卷辊、立柱、顶板、裁剪刀、辅助辊、箱体、驱动件、拉板、移动柱、压辊、滑槽和滑柱的设置，达到了裁切效果好的优点，解决了现有的自动裁剪装置裁切效果差，会造成物料裁剪后出现位移，会影响物料后期的输送，无法满足使用者的需求，降低了自动裁剪装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁剪装置
本技术涉及裁剪装置
，具体为一种自动裁剪装置。
技术介绍
裁剪装置又为自动裁切机，是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，是很多行业所采用的裁切设备。目前现有的自动裁剪装置，裁切效果差，会造成物料裁剪后出现位移，会影响物料后期的输送，无法满足使用者的需求，降低了自动裁剪装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动裁剪装置，具备裁切效果好的优点，解决了现有的自动裁剪装置裁切效果差，会造成物料裁剪后出现位移，会影响物料后期的输送，无法满足使用者的需求，降低了自动裁剪装置实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动裁剪装置，包括壳体，所述壳体顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有卷辊，所述壳体顶部的前侧和后侧均设置有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部通过移动机构设置有裁剪刀，所述壳体顶部的前侧和后侧且位于立柱的内侧固定连接有辅助辊，所述辅助辊的底部通过安装架与壳体的顶部固定连接，所述顶板底部的前侧和后侧均设置有箱体，所述箱体的内腔设置有驱动件，所述驱动件包括电机，所述电机的右侧与箱体内腔右侧的顶部固定连接，所述电机的输出端固定连接有U型转轴，所述U型转轴的表面通过活动套设置有拉杆，所述拉杆的底部通过活动轴活动连接有活动座。>优选的，所述活动座的底部固定连接有拉板，所述拉板的底部固定连接有移动柱，所述移动柱的底部贯穿至箱体的底部，所述移动柱内侧的底部设置有压辊。优选的，所述U型转轴的左侧套接有轴承座，且轴承座的左侧与箱体内腔左侧的顶部固定连接。优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与拉板的两侧固定连接。优选的，所述拉板背面的两侧均通过滑套滑动连接有滑柱，所述滑柱的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述滑柱的顶部固定连接有限位板。优选的，所述壳体正面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门正面的内侧设置有把手。优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过壳体、支撑柱、卷辊、立柱、顶板、裁剪刀、辅助辊、箱体、驱动件、拉板、移动柱、压辊、滑槽和滑柱的设置，达到了裁切效果好的优点，解决了现有的自动裁剪装置裁切效果差，会造成物料裁剪后出现位移，会影响物料后期的输送，无法满足使用者的需求，降低了自动裁剪装置实用性的问题。2、本技术通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了壳体的稳定性，通过设置轴承座，对U型转轴起到了转动稳定的作用，增加了U型转轴转动时的稳定性，防止U型转轴在工作使用时出现晃动的问题，通过设置滑块和滑槽，使拉板在箱体的内部滑动的更加顺畅，减少了拉板与箱体之间的摩擦，延长了拉板与箱体的使用寿命，同时滑块和滑槽，对拉板也起到限位的作用，避免拉板在移动的过程中出现倾斜的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体和箱体结构右侧示意图；图3为本技术箱体结构剖视图。图中：1、壳体；2、支撑柱；3、卷辊；4、立柱；5、顶板；6、裁剪刀；7、辅助辊；8、箱体；9、驱动件；901、电机；902、U型转轴；903、拉杆；904、活动座；10、拉板；11、移动柱；12、压辊；13、滑槽；14、滑柱。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种自动裁剪装置，包括壳体1，壳体1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的内侧设置有卷辊3，壳体1顶部的前侧和后侧均设置有立柱4，立柱4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的底部通过移动机构设置有裁剪刀6，壳体1顶部的前侧和后侧且位于立柱4的内侧固定连接有辅助辊7，辅助辊7的底部通过安装架与壳体1的顶部固定连接，顶板5底部的前侧和后侧均设置有箱体8，箱体8的内腔设置有驱动件9，驱动件9包括电机901，电机901的右侧与箱体8内腔右侧的顶部固定连接，电机901的输出端固定连接有U型转轴902，U型转轴902的表面通过活动套设置有拉杆903，拉杆903的底部通过活动轴活动连接有活动座904；活动座904的底部固定连接有拉板10，拉板10的底部固定连接有移动柱11，移动柱11的底部贯穿至箱体8的底部，移动柱11内侧的底部设置有压辊12；U型转轴902的左侧套接有轴承座，且轴承座的左侧与箱体8内腔左侧的顶部固定连接，通过设置轴承座，对U型转轴902起到了转动稳定的作用，增加了U型转轴902转动时的稳定性，防止U型转轴902在工作使用时出现晃动的问题；箱体8内腔的两侧均开设有滑槽13，滑槽13的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与拉板10的两侧固定连接，通过设置滑块和滑槽13，使拉板10在箱体8的内部滑动的更加顺畅，减少了拉板10与箱体8之间的摩擦，延长了拉板10与箱体8的使用寿命，同时滑块和滑槽13，对拉板10也起到限位的作用，避免拉板10在移动的过程中出现倾斜的现象；拉板10背面的两侧均通过滑套滑动连接有滑柱14，滑柱14的底部与箱体8内腔的底部固定连接，滑柱14的顶部固定连接有限位板；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动裁剪装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的内侧设置有卷辊(3)，所述壳体(1)顶部的前侧和后侧均设置有立柱(4)，所述立柱(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部通过移动机构设置有裁剪刀(6)，所述壳体(1)顶部的前侧和后侧且位于立柱(4)的内侧固定连接有辅助辊(7)，所述辅助辊(7)的底部通过安装架与壳体(1)的顶部固定连接，所述顶板(5)底部的前侧和后侧均设置有箱体(8)，所述箱体(8)的内腔设置有驱动件(9)，所述驱动件(9)包括电机(901)，所述电机(901)的右侧与箱体(8)内腔右侧的顶部固定连接，所述电机(901)的输出端固定连接有U型转轴(902)，所述U型转轴(902)的表面通过活动套设置有拉杆(903)，所述拉杆(903)的底部通过活动轴活动连接有活动座(904)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动裁剪装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的内侧设置有卷辊(3)，所述壳体(1)顶部的前侧和后侧均设置有立柱(4)，所述立柱(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部通过移动机构设置有裁剪刀(6)，所述壳体(1)顶部的前侧和后侧且位于立柱(4)的内侧固定连接有辅助辊(7)，所述辅助辊(7)的底部通过安装架与壳体(1)的顶部固定连接，所述顶板(5)底部的前侧和后侧均设置有箱体(8)，所述箱体(8)的内腔设置有驱动件(9)，所述驱动件(9)包括电机(901)，所述电机(901)的右侧与箱体(8)内腔右侧的顶部固定连接，所述电机(901)的输出端固定连接有U型转轴(902)，所述U型转轴(902)的表面通过活动套设置有拉杆(903)，所述拉杆(903)的底部通过活动轴活动连接有活动座(904)。


2.根据权利要求1所述的一种自动裁剪装置，其特征在于：所述活动座(904)的底部固定连接有拉板(10)，所述拉板(10)的底部固定连接有移动柱(11)，所述移动柱(11)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文军，
申请(专利权)人：泰州增荣特种装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32