一种双簧管加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双簧管加工用固定装置，包括底座；所述底座上端两侧设置有支板，所述底座上端两侧设置有夹板，所述底座上端一侧夹板一端设置有丝杆，所述丝杆一端贯穿支板，所述底座另一侧夹板一侧设置有大齿轮，所述大齿轮一端轴嵌入支板内部，大齿轮一侧设置有小齿轮，所述小齿轮一端设置有连杆，所述连杆焊接在小齿轮一侧位置，所述连杆一端贯穿支板，所述连杆一端设置有转盘。本实用新型专利技术需要对双簧管进行调节时，旋转转盘，转盘将会通过连杆带动小齿轮进行旋转，小齿轮在旋转时将会带动大齿轮进行旋转，大齿轮在旋转的过程中将会带动夹板进行旋转，从而带动双簧管进行旋转，便于对双簧管进行调节，非常的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种双簧管加工用固定装置
本技术涉及双簧管加工设备
，具体是一种双簧管加工用固定装置。
技术介绍
西洋木木管类乐器。双簧管最初形成于17世纪中叶，18世纪时得到广泛使用。双簧管在乐队中常担任主旋律，是出色的独奏乐器，此外它还是交响乐队里的调音基准乐器。双簧管音色带有鼻音似的芦片声，善于演奏徐缓如歌的曲调，柴科夫斯基的《天鹅湖》中的忧郁而优美的白天鹅主题就是由双簧管吹奏的。双簧管是较难演奏的乐器之一。双簧管像大多数高音管乐器一样，有它的基础音域，双簧管在加工时需要使用固定装置进行固定，现有的固定装置在使用时无法对双簧管进行调节，给使用带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双簧管加工用固定装置，以解决现有的固定装置在使用时无法对双簧管进行调节，给使用带来极大的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双簧管加工用固定装置，包括底座；所述底座上端两侧设置有支板，所述支板底端焊接在底座上端位置，所述底座上端两侧设置有夹板，所述底座上端一侧夹板一端设置有丝杆，所述丝杆前端套有轴承，所述轴承焊接在夹板一侧位置，所述丝杆一端贯穿支板，所述丝杆与支板衔接处外侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母焊接在支板上侧，所述丝杆一端设置有把手，所述把手焊接在丝杆一端位置，所述底座另一侧夹板一侧设置有大齿轮，所述大齿轮焊接在夹板一侧，所述大齿轮一端轴嵌入支板内部，所述大齿轮一端轴嵌入支板内部段外侧套有轴承，大齿轮一侧设置有小齿轮，所述小齿轮一端设置有连杆，所述连杆焊接在小齿轮一侧位置，所述连杆一端贯穿支板，所述连杆与支板衔接处外侧套有轴承，所述连杆一端设置有转盘，所述转盘通过螺栓固定安装在连杆一侧位置。优选的，所述底座底端设置有摩擦垫，且摩擦垫上端通过螺栓固定安装在底座底端两侧位置。优选的，所述夹板前段设置有圆台型头，且圆台型头焊接在夹板一侧。优选的，所述夹板一侧设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在夹板一侧。优选的，所述轴承设置为阻尼轴承。优选的，所述转盘四周设置有橡胶柱，且橡胶柱通过粘合胶粘贴在转盘上侧位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、需要对双簧管进行调节时，旋转转盘，转盘将会通过连杆带动小齿轮进行旋转，小齿轮在旋转时将会带动大齿轮进行旋转，大齿轮在旋转的过程中将会带动夹板进行旋转，从而带动双簧管进行旋转，便于对双簧管进行调节，非常的方便快捷；2、摩擦垫的设置用于增加底座底端的摩擦力，避免在使用的过程中由于受力较大，导致底座发生滑动；3、在夹板对双簧管夹持时，圆台型头前端将会嵌入双簧管内部，便于对双簧管进行校准；4、弹垫的设置能够避免夹板与双簧管直接接触，防止夹板对双簧管造成物理划伤。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术底座的结构示意图；图3为本技术转盘的结构示意图。图中：1、底座；2、圆台型头；3、弹垫；4、夹板；5、丝杆螺母；6、丝杆；7、把手；8、小齿轮；9、轴承；10、连杆；11、转盘；12、大齿轮；13、橡胶柱；14、摩擦垫；15、支板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种双簧管加工用固定装置，包括底座1；底座1上端两侧设置有支板15，支板15底端焊接在底座1上端位置，底座1上端两侧设置有夹板4，底座1上端一侧夹板4一端设置有丝杆6，丝杆6前端套有轴承9，轴承9焊接在夹板4一侧位置，丝杆6一端贯穿支板15，丝杆6与支板15衔接处外侧套有丝杆螺母5，丝杆螺母5焊接在支板15上侧，丝杆6一端设置有把手7，把手7焊接在丝杆6一端位置，底座1另一侧夹板4一侧设置有大齿轮12，大齿轮12焊接在夹板4一侧，大齿轮12一端轴嵌入支板15内部，大齿轮12一端轴嵌入支板15内部段外侧套有轴承9，大齿轮12一侧设置有小齿轮8，小齿轮8一端设置有连杆10，连杆10焊接在小齿轮8一侧位置，连杆10一端贯穿支板15，连杆10与支板15衔接处外侧套有轴承9，连杆10一端设置有转盘11，转盘11通过螺栓固定安装在连杆10一侧位置。进一步，底座1底端设置有摩擦垫14，且摩擦垫14上端通过螺栓固定安装在底座1底端两侧位置，摩擦垫14的设置用于增加底座1底端的摩擦力，避免在使用的过程中由于受力较大，导致底座1发生滑动。进一步，夹板4前段设置有圆台型头2，且圆台型头2焊接在夹板4一侧，在夹板4对双簧管夹持时，圆台型头2前端将会嵌入双簧管内部，便于对双簧管进行校准。进一步，夹板4一侧设置有弹垫3，且弹垫3通过粘合胶粘贴在夹板4一侧，弹垫3的设置能够避免夹板4与双簧管直接接触，防止夹板4对双簧管造成物理划伤。进一步，轴承9设置为阻尼轴承，轴承9所使用的阻尼轴承的设置能够增加大齿轮12和小齿轮8与支板15之间的摩擦力。进一步，转盘11四周设置有橡胶柱13，且橡胶柱13通过粘合胶粘贴在转盘11上侧位置，橡胶柱13用于增加手部与转盘11之间的摩擦力。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将需要夹持的双簧管移动至夹板4之间位置，旋转把手7，把手7将会带动丝杆6进行旋转，丝杆6在旋转的过程中通过丝杆螺母5的作用带动夹板4进行移动，通过夹板4对双簧管进行夹持固定，对双簧管进行调节时，旋转转盘11，转盘11将会通过连杆10带动小齿轮8进行旋转，小齿轮8在旋转时将会带动大齿轮12进行旋转，大齿轮12在旋转的过程中将会带动夹板4进行旋转，从而带动双簧管进行旋转，便于对双簧管进行调节，非常的方便快捷。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双簧管加工用固定装置，包括底座（1）；其特征在于：所述底座（1）上端两侧设置有支板（15），所述支板（15）底端焊接在底座（1）上端位置，所述底座（1）上端两侧设置有夹板（4），所述底座（1）上端一侧夹板（4）一端设置有丝杆（6），所述丝杆（6）前端套有轴承（9），所述轴承（9）焊接在夹板（4）一侧位置，所述丝杆（6）一端贯穿支板（15），所述丝杆（6）与支板（15）衔接处外侧套有丝杆螺母（5），所述丝杆螺母（5）焊接在支板（15）上侧，所述丝杆（6）一端设置有把手（7），所述把手（7）焊接在丝杆（6）一端位置，所述底座（1）另一侧夹板（4）一侧设置有大齿轮（12），所述大齿轮（12）焊接在夹板（4）一侧，所述大齿轮（12）一端轴嵌入支板（15）内部，所述大齿轮（12）一端轴嵌入支板（15）内部段外侧套有轴承（9），大齿轮（12）一侧设置有小齿轮（8），所述小齿轮（8）一端设置有连杆（10），所述连杆（10）焊接在小齿轮（8）一侧位置，所述连杆（10）一端贯穿支板（15），所述连杆（10）与支板（15）衔接处外侧套有轴承（9），所述连杆（10）一端设置有转盘（11），所述转盘（11）通过螺栓固定安装在连杆（10）一侧位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双簧管加工用固定装置，包括底座（1）；其特征在于：所述底座（1）上端两侧设置有支板（15），所述支板（15）底端焊接在底座（1）上端位置，所述底座（1）上端两侧设置有夹板（4），所述底座（1）上端一侧夹板（4）一端设置有丝杆（6），所述丝杆（6）前端套有轴承（9），所述轴承（9）焊接在夹板（4）一侧位置，所述丝杆（6）一端贯穿支板（15），所述丝杆（6）与支板（15）衔接处外侧套有丝杆螺母（5），所述丝杆螺母（5）焊接在支板（15）上侧，所述丝杆（6）一端设置有把手（7），所述把手（7）焊接在丝杆（6）一端位置，所述底座（1）另一侧夹板（4）一侧设置有大齿轮（12），所述大齿轮（12）焊接在夹板（4）一侧，所述大齿轮（12）一端轴嵌入支板（15）内部，所述大齿轮（12）一端轴嵌入支板（15）内部段外侧套有轴承（9），大齿轮（12）一侧设置有小齿轮（8），所述小齿轮（8）一端设置有连杆（10），所述连杆（10）焊接在小齿轮（8）一侧位置，所述连杆（10）一端贯穿支板（15），所述连杆（10）与支板（15）衔接处...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，李良，刘兵，
申请(专利权)人：衡水金声乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13