一种带有换刀盒的CNC攻钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有换刀盒的CNC攻钻机，包括滑动罩和壳体，所述壳体的上端加工口一侧嵌入安装有控制面板，所述壳体加工口内部固定有加工台，且加工台的上端面后侧固定有驱动台，所述驱动台上设有机头，所述机头的外侧下端转动安装有钻头，所述滑动罩滑动安装在壳体的外侧，所述壳体的一侧中间处嵌入安装有盒体，所述盒体内部通过转轴转动安装有转盘，所述转盘前端凹口处固定有固定板，所述固定板外侧等距分布有卡槽，且卡槽开口处两侧均嵌入安装有弹簧扣，所述壳体下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端套接有防滑垫。本实用新型专利技术具备提高换刀效率，方便操作和可拆卸，便于维护检修的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有换刀盒的CNC攻钻机
本技术涉及攻钻机
，具体为一种带有换刀盒的CNC攻钻机。
技术介绍
CNC攻钻机在设计时以减少循环时间为首要目标。高速刚性攻牙无传动背隙，速度快，刀具寿命长。攻钻机搭配高性能伺服结构，采用欧式高性结构联轴器，降低加减速时发生的桡性变性。攻钻机在设计时以减少循环时间为首要目标。攻钻机高速刚性攻牙无传动背隙,速度快，刀具寿命长。高速换刀系统。采用高速鳞式结构，高速时降低噪音，寿命稳定。CNC：计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。现有的攻钻机需要根据加工条件不同，进行刀具的更换，现有设备大多通过人工手动进行更换，效率低且操作不便，影响加工效率；且现有的攻钻机换刀结构大多为固定式，拆卸不便，造成后期的维护检修困难，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有换刀盒的CNC攻钻机，具备提高换刀效率，方便操作和可拆卸，便于维护检修的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有换刀盒的CNC攻钻机，包括滑动罩和壳体，所述壳体的上端加工口一侧嵌入安装有控制面板，所述壳体的加工口内部固定有加工台，且加工台的上端面后侧固定有驱动台，所述驱动台上设有机头，所述机头的外侧下端转动安装有钻头，所述滑动罩滑动安装在壳体的外侧，所述壳体的一侧中间处嵌入安装有盒体，所述盒体的内部通过转轴转动安装有转盘，所述转盘的前端凹口处固定有固定板，所述固定板外侧等距分布有卡槽，且卡槽的开口处两侧均嵌入安装有弹簧扣。优选的，所述壳体的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端套接有防滑垫。优选的，所述壳体的加工口下侧固定有滑轨，且滑动罩滑动安装在滑轨内，所述滑动罩与壳体的大小相适配。优选的，所述滑动罩的前端面中间处嵌入安装有观测窗，且滑动罩的前端面一侧固定有把手。优选的，所述壳体的一侧中间处开设有安装口，且安装口的内部上下端均设有锁扣，所述盒体位于安装口内，且安装口内锁扣卡接在盒体上下端面。优选的，所述转盘的上下端面外侧均固定有滑块，所述盒体的内部上下端均开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内。优选的，所述固定板共设有两个，且两个固定板均呈弧形设计，所述固定板的后端固定有连接条，且连接条通过螺丝固定在转盘前端的凹口内。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置盒体，安装时，操作者将固定板通过连接条两端的螺丝固定在转盘外侧的凹口内，将不同型号钻头的上下端分别卡接在两个固定板对应的卡槽内，通过弹簧扣对钻头夹持固定，盒体安装时，盒体从壳体外侧的安装口内插入，使盒体的开口处对应壳体内部的机头，使安装口内部的锁扣卡接在盒体上下端面实现固定，通过卡接和螺丝固定的方式，方便装置的拆卸，便于后期维护检修和更换，降低使用成本。2、本技术通过设置转轴，外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，通过驱动台带动机头进行位移，通过钻头实现加工，当需要进行刀具更换时，启动盒体内置电机带动转轴上的转盘转动，转盘转动后使凹口内部固定板上的不同型号钻头移动至盒体的开口处，通过控制转动的角度实现机头与不同型号钻头的对接，通过机头连接处的气动阀门实现钻头的分离和连接，分离后的钻头位于闲置的卡槽内，新的钻头与机头下端的气动连接口连接后被取出，通过上述操作可实现自动更换刀具，可根据加工条件不同随时跟换刀具，提高加工效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的盒体结构图；图4为本技术的盒体剖视图；图5为本技术的转盘结构图。图中的附图标记及名称如下：1、滑动罩；2、把手；3、观测窗；4、壳体；5、脚垫；6、滑轨；7、加工台；8、钻头；9、控制面板；10、机头；11、驱动台；12、盒体；13、转盘；14、转轴；15、滑块；16、连接条；17、卡槽；18、弹簧扣；19、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种带有换刀盒的CNC攻钻机，包括滑动罩1和壳体4，所述壳体4的上端加工口一侧嵌入安装有控制面板9，所述壳体4的加工口内部固定有加工台7，且加工台7的上端面后侧固定有驱动台11，所述驱动台11上设有机头10，所述机头10的外侧下端转动安装有钻头8，所述滑动罩1滑动安装在壳体4的外侧，所述壳体4的一侧中间处嵌入安装有盒体12，所述盒体12的内部通过转轴14转动安装有转盘13，所述转盘13的前端凹口处固定有固定板19，所述固定板19外侧等距分布有卡槽17，且卡槽17的开口处两侧均嵌入安装有弹簧扣18，安装时，操作者将固定板19通过连接条16两端的螺丝固定在转盘13外侧的凹口内，将不同型号钻头8的上下端分别卡接在两个固定板19对应的卡槽17内，通过弹簧扣18对钻头8夹持固定，盒体12安装时，盒体12从壳体4外侧的安装口内插入，使盒体12的开口处对应壳体4内部的机头10，使安装口内部的锁扣卡接在盒体12上下端面实现固定，通过卡接和螺丝固定的方式，方便装置的拆卸，便于后期维护检修和更换，降低使用成本，外接电源供电，操作者通过控制面板9启动本装置，通过驱动台11带动机头10进行位移，通过钻头8实现加工，当需要进行刀具更换时，启动盒体12内置电机带动转轴14上的转盘13转动，转盘13转动后使凹口内部固定板19上的不同型号钻头8移动至盒体12的开口处，通过控制转动的角度实现机头10与不同型号钻头8的对接，通过机头10连接处的气动阀门实现钻头8的分离和连接，分离后的钻头8位于闲置的卡槽17内，新的钻头8与机头10下端的气动连接口连接后被取出，通过上述操作可实现自动更换刀具，可根据加工条件不同随时跟换刀具，提高加工效率。具体的，所述壳体4的下端面固定有脚垫5，所述脚垫5共设有四个，且四个脚垫5呈阵列分布，所述脚垫5的下端套接有防滑垫。具体的，所述壳体4的加工口下侧固定有滑轨6，且滑动罩1滑动安装在滑轨6内，所述滑动罩1与壳体4的大小相适配。具体的，所述滑动罩1的前端面中间处嵌入安装有观测窗3，且滑动罩1的前端面一侧固定有把手2。具体的，所述壳体4的一侧中间处开设有安装口，且安装口的内部上下端均设有锁扣，所述盒体12位于安装口内，且安装口内锁扣卡接在盒体12上下端面。具体的，所述转盘13的上下端面外侧均固定有滑块15，所述盒体12的内部上下端均开设有滑槽，且滑块15滑动安装在滑槽内。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有换刀盒的CNC攻钻机，包括滑动罩（1）和壳体（4），其特征在于：所述壳体（4）的上端加工口一侧嵌入安装有控制面板（9），所述壳体（4）的加工口内部固定有加工台（7），且加工台（7）的上端面后侧固定有驱动台（11），所述驱动台（11）上设有机头（10），所述机头（10）的外侧下端转动安装有钻头（8），所述滑动罩（1）滑动安装在壳体（4）的外侧，所述壳体（4）的一侧中间处嵌入安装有盒体（12），所述盒体（12）的内部通过转轴（14）转动安装有转盘（13），所述转盘（13）的前端凹口处固定有固定板（19），所述固定板（19）外侧等距分布有卡槽（17），且卡槽（17）的开口处两侧均嵌入安装有弹簧扣（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有换刀盒的CNC攻钻机，包括滑动罩（1）和壳体（4），其特征在于：所述壳体（4）的上端加工口一侧嵌入安装有控制面板（9），所述壳体（4）的加工口内部固定有加工台（7），且加工台（7）的上端面后侧固定有驱动台（11），所述驱动台（11）上设有机头（10），所述机头（10）的外侧下端转动安装有钻头（8），所述滑动罩（1）滑动安装在壳体（4）的外侧，所述壳体（4）的一侧中间处嵌入安装有盒体（12），所述盒体（12）的内部通过转轴（14）转动安装有转盘（13），所述转盘（13）的前端凹口处固定有固定板（19），所述固定板（19）外侧等距分布有卡槽（17），且卡槽（17）的开口处两侧均嵌入安装有弹簧扣（18）。


2.根据权利要求1所述的一种带有换刀盒的CNC攻钻机，其特征在于：所述壳体（4）的下端面固定有脚垫（5），所述脚垫（5）共设有四个，且四个脚垫（5）呈阵列分布，所述脚垫（5）的下端套接有防滑垫。


3.根据权利要求1所述的一种带有换刀盒的CNC攻钻机，其特征在于：所述壳体（4）的加工口下侧固定有滑轨（6），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫泗武，莫泗军，
申请(专利权)人：东莞市捷生精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44