一种减水剂包装桶清洗装置制造方法及图纸

本申请公开了一种减水剂包装桶清洗装置，涉及减水剂生产的技术领域，其包括机架，机架上固设有液压升降机构，液压升降机构顶端固设有横梁，横梁上转动连接有沿竖向设置的总管，总管的上下两端封闭，横梁上固设有用于驱动总管转动的动力组件；总管顶端设置有用于对其进行供液的供液组件，总管底端连通有支管，支管上连通有多个用于对包装桶的内壁进行喷淋的喷淋头，支管上设置有用于清洗包装桶内壁的毛刷，毛刷沿竖直方向设置。本申请具有降低了工人的劳动强度，提高了刷洗效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂包装桶清洗装置
本申请涉及减水剂生产的
，尤其是涉及一种减水剂包装桶清洗装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性。在减水剂的实际生产过程中，最终成品减水剂的包装一般采用塑料桶和胶桶，在包装回收的后续过程中，需要对残留在桶壁的减水剂进行清洗。而对于成品的包装桶，目前大多有工人清洗后回收重利用，但通过人工清洗的方式，工人劳动强度大，效率不高。
技术实现思路
为了降低工人的劳动强度，提高刷洗效率，本申请提供一种减水剂包装桶清洗装置。本申请提供的一种减水剂包装桶清洗装置采用如下的技术方案：一种减水剂包装桶清洗装置，包括机架，所述机架上固设有液压升降机构，所述液压升降机构顶端固设有横梁，所述横梁上转动连接有沿竖向设置的总管，所述总管的上下两端封闭，所述横梁上固设有用于驱动总管转动的动力组件；所述总管顶端设置有用于对其进行供液的供液组件，所述总管底端连通有支管，所述支管上连通有多个用于对包装桶的内壁进行喷淋的喷淋头，所述支管上设置有用于清洗包装桶内壁的毛刷，所述毛刷沿竖直方向设置。通过采用上述技术方案，启动动力组件，总管在动力组件的作用下转动，供液组件对总管供液，用于清洗的药液经由总管流至支管中，最终经由喷淋头喷出至包装桶的内壁上，毛刷随支管及总管一同转动对包装桶的内壁进行刷洗，实现了对包装桶内壁的自动刷洗，降低了工人的劳动强度，提高了刷洗效率。优选的，所述支管包括固设于总管上的固定横管，所述固定横管与总管相连通，所述固定横管背向总管的一端滑移连接有移动横管，所述移动横管与固定横管之间设置有用于将二者锁紧的锁紧组件，所述移动横管背向固定横管的一端连通有竖管，所述喷淋头连通于竖管上，所述毛刷设置于竖管上。通过采用上述技术方案，便于工作人员根据包装桶的内径对移动横管与固定横管之间的相对位置进行调节，并通过锁紧组件将二者锁紧，增加了清洗装置的适配性。优选的，所述锁紧组件包括固设于固定横管外周面上的固定套管，所述移动横管的外周面上螺纹连接有移动套管，所述移动套管靠近固定套管的一端插入于固定套管内侧，所述固定套管上螺纹连接有锁紧螺栓，所述移动套管的外周面上开设有与锁紧螺栓相适配的环状的限位槽，所述锁紧螺栓抵接于限位槽的内周面上。通过采用上述技术方案，转动移动套管使移动套管的一端插入于固定套管内侧，转动锁紧螺栓使锁紧螺栓抵接于限位槽的内周面上，实现了对移动套管和固定套管的锁紧，进而实现了对移动横管和固定横管之间的锁紧。优选的，所述毛刷可拆卸连接于支管上。通过采用上述技术方案，便于工作人员对毛刷进行拆卸更换。优选的，所述供液组件包括套设于总管外侧的外套管，所述外套管固设于横梁上且与总管转动连接，所述总管上开设有用于将其内腔与外套管的内腔连通的连通孔，所述外套管上连通有用于供液的供液管。通过采用上述技术方案，药液自供液管供入至外套管中，再经由连通孔流至总管中，实现了对总管的供液，结构简单，便于安装。优选的，所述外套管与总管接触的内周面上嵌设有第一动密封圈。通过采用上述技术方案，增加了外套管与总管之间的密封性，减少了药液的浪费。优选的，所述动力组件包括沿竖直方向固设于横梁上的电机，所述电机的输出轴上固设有主动轮，所述总管上同轴固设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间设置有传动皮带。通过采用上述技术方案，启动电机，主动轮随电机的输出轴一同转动，从动轮在传动皮带及主动轮的作用下转动，进而带动总管转动，实现了对总管的驱动。优选的，所述机架上固设有用于夹持包装桶的夹持组件。通过采用上述技术方案，对包装桶进行夹持，增加了包装桶的稳定性。优选的，所述夹持组件包括多个沿包装桶的周向间隔均布的固定的支撑板，所述支撑板上螺纹连接有水平设置的夹持杆，所述夹持杆的一端抵接于包装桶的外周面上。通过采用上述技术方案，转动夹持杆使其一端抵接于包装桶的外周面上，实现了对包装桶的夹持。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.启动动力组件，总管在动力组件的作用下转动，供液组件对总管供液，用于清洗的药液经由总管流至支管中，最终经由喷淋头喷出至包装桶的内壁上，毛刷随支管及总管一同转动对包装桶的内壁进行刷洗，实现了对包装桶内壁的自动刷洗，降低了工人的劳动强度，提高了刷洗效率；2.便于工作人员根据包装桶的内径对移动横管与固定横管之间的相对位置进行调节，并通过锁紧组件将二者锁紧，增加了清洗装置的适配性；3.转动移动套管使移动套管的一端插入于固定套管内侧，转动锁紧螺栓使锁紧螺栓抵接于限位槽的内周面上，实现了对移动套管和固定套管的锁紧，进而实现了对移动横管和固定横管之间的锁紧。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是本申请中显示动力组件结构的局部剖面示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是本申请中显示支管、喷淋头、毛刷结构的局部剖面示意图。图5是图4中B部分的局部放大示意图。附图标记说明：1、机架；11、液压升降机构；111、升降立柱；112、液压系统；12、保护套筒；13、横梁；131、稳定管；2、总管；21、连通孔；3、动力组件；31、电机支架；32、电机；33、主动轮；34、从动轮；35、传动皮带；4、供液组件；41、外套管；411、第一环状槽；42、第一动密封圈；43、供液管；431、阀体；5、支管；51、固定横管；511、第二环状槽；512、第二动密封圈；52、移动横管；53、竖管；531、喷淋头；54、锁紧组件；541、固定套管；542、移动套管；5421、限位槽；543、锁紧螺栓；6、包装桶；7、固定架；71、毛刷；8、夹持组件；81、支撑板；82、夹持杆；821、手轮；822、抵接块。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种减水剂包装桶清洗装置。参照图1，包括机架1，机架1上固定连接有液压升降机构11。液压升降机构11包括固定连接于机架1上的升降立柱111和用于驱动升降立柱111沿竖直方向升降的液压系统112，升降立柱111外侧套设有保护套筒12，保护套筒12固定连接于机架1上。升降立柱111顶端使用螺栓压紧连接有水平设置的横梁13，横梁13为内腔中空的壳体。横梁13的一端穿设有沿竖直方向设置的总管2，总管2通过轴承转动连接于横梁13上，总管2的上下两端封闭。横梁13的下表面上使用螺栓压紧连接有稳定管131，稳定管131同轴套设于总管2外侧，总管2底端伸出于稳定管131底端，且稳定管131底端通过轴承与总管2转动连接。结合图1和图2，横梁13上固设有用于驱动总管2转动的动力组件3，动力组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂包装桶清洗装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固设有液压升降机构(11)，所述液压升降机构(11)顶端固设有横梁(13)，所述横梁(13)上转动连接有沿竖向设置的总管(2)，所述总管(2)的上下两端封闭，所述横梁(13)上固设有用于驱动总管(2)转动的动力组件(3)；/n所述总管(2)顶端设置有用于对其进行供液的供液组件(4)，所述总管(2)底端连通有支管(5)，所述支管(5)上连通有多个用于对包装桶(6)的内壁进行喷淋的喷淋头(531)，所述支管(5)上设置有用于清洗包装桶(6)内壁的毛刷(71)，所述毛刷(71)沿竖直方向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水剂包装桶清洗装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固设有液压升降机构(11)，所述液压升降机构(11)顶端固设有横梁(13)，所述横梁(13)上转动连接有沿竖向设置的总管(2)，所述总管(2)的上下两端封闭，所述横梁(13)上固设有用于驱动总管(2)转动的动力组件(3)；
所述总管(2)顶端设置有用于对其进行供液的供液组件(4)，所述总管(2)底端连通有支管(5)，所述支管(5)上连通有多个用于对包装桶(6)的内壁进行喷淋的喷淋头(531)，所述支管(5)上设置有用于清洗包装桶(6)内壁的毛刷(71)，所述毛刷(71)沿竖直方向设置。


2.根据权利要求1所述的一种减水剂包装桶清洗装置，其特征在于：所述支管(5)包括固设于总管(2)上的固定横管(51)，所述固定横管(51)与总管(2)相连通，所述固定横管(51)背向总管(2)的一端滑移连接有移动横管(52)，所述移动横管(52)与固定横管(51)之间设置有用于将二者锁紧的锁紧组件(54)，所述移动横管(52)背向固定横管(51)的一端连通有竖管(53)，所述喷淋头(531)连通于竖管(53)上，所述毛刷(71)设置于竖管(53)上。


3.根据权利要求2所述的一种减水剂包装桶清洗装置，其特征在于：所述锁紧组件(54)包括固设于固定横管(51)外周面上的固定套管(541)，所述移动横管(52)的外周面上螺纹连接有移动套管(542)，所述移动套管(542)靠近固定套管(541)的一端插入于固定套管(541)内侧，所述固定套管(541)上螺纹连接有锁紧螺栓(543)，所述移动套管(542)的外周面上开设有与锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏维，范瑞波，孙天磊，
申请(专利权)人：山西佳维新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14