本实用新型专利技术公开了一种用于乳制品生产的CIP清洗装置，通过在供液管上设置热风机，在回液管上设置冷凝罐，当CIP清洗装置中的酸罐、碱罐及清水罐分别对乳制品生产设备进行了就地清洗后，酸罐、碱罐及清水罐与供液管及回液管之间的阀门均关闭。热风机开始工作，将热风从供液管吹向乳制品生产设备，并从回液管进入冷凝罐中。清水罐中的清水作为冷凝罐中的冷凝水来给热气降温冷凝，吸收了大量热量的清水重新回到清水罐，作为热水储存在清水罐中，以便下次使用清水罐时，继续使用。而乳制品生产设备中的水渍在热风机的作用下蒸发后进入冷凝罐中重新形成液体，而后进入清水罐作为下一次清洗用水储存，节约了水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乳制品生产的CIP清洗装置
本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种用于乳制品生产的CIP清洗装置。
技术介绍
CIP清洗即就地清洗，CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等领域来。CIP清洗系统基本由酸罐、碱罐、清水罐及相关连接装置组成，酸罐、碱罐及清水罐的底部均连接同一根供液管，顶部与连接同一根回液管，在供液管上设置有加热装置，满足各种设备的清洗要求，同样的也适用于乳制品的生产线。但是现有的CIP清洗装置对乳制品生产设备清洗后，在乳制品生产设备的管线及设备内部会残留水渍，水渍中容易滋生细菌，尤其是乳制品行业，富含蛋白质，极易变异滋生细菌，因此，需要在清洗完成后，对乳制品生产设备内的水渍进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种用于乳制品生产的CIP清洗装置，以使得乳制品生产设备在清洗完成后得以将设备及管道内的水渍清理干净。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于乳制品生产的CIP清洗装置，包括供液管、回液管及供水管，以及分别与供液管、回液管及供水管导通的酸罐、碱罐及清水罐，供液管、回液管及供水管与酸罐、碱罐及清水罐之间均设置有阀门控制其开闭，供液管上设置有加热器，还包括设置在供液管上的热风机，与回液管连接的冷凝罐，其中，热风机与供液管之间设置有阀门，冷凝罐与回液管之间设置有阀门；冷凝罐设置有热风进口、冷凝水喷头及凝液出口，热风进口与回液管相连，冷凝喷淋组件及凝液出口均与清水罐相连；冷凝喷淋组件与清水罐之间的输水管上设置有水泵。进一步地，回液管与冷凝罐之间设置有进气管，进气管朝向冷凝罐倾斜设置。进一步地，冷凝喷淋组件包括设置在冷凝罐顶部的空心喷水柱，设置在空心喷水柱周侧且与空心喷水柱导通的喷水叶，以及设置在空心喷水柱及喷水叶上的喷嘴。用于乳制品生产的CIP清洗装置还包括用于带动冷凝喷淋组件转动的传动组件，传动组件包括电机，与电机输出轴相连的第一齿轮，以及设置在空心喷水柱外壁且与第一齿轮啮合的第二齿轮。进一步地，空心喷水柱与输水管之间通过旋转连接件连接。进一步地，喷水叶上的喷嘴设置在喷水叶朝向底面的一面。进一步地，热风进口低于所述空心喷水柱的最低端。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术的CIP清洗装置，通过在供液管上设置热风机，在回液管上设置冷凝罐，当CIP清洗装置中的酸罐、碱罐及清水罐分别对乳制品生产设备进行了就地清洗后，酸罐、碱罐及清水罐与供液管及回液管之间的阀门均关闭。热风机开始工作，将热风从供液管吹向乳制品生产设备，并从回液管进入冷凝罐中。清水罐中的清水作为冷凝罐中的冷凝水来给热气降温冷凝，吸收了大量热量的清水重新回到清水罐，作为热水储存在清水罐中，以便下次使用清水罐时，继续使用。而乳制品生产设备中的水渍在热风机的作用下蒸发后进入冷凝罐中重新形成液体，而后进入清水罐作为下一次清洗用水储存，节约了水资源。(2)本技术的回液管与冷凝罐之间设置有进气管，进气管朝向所述冷凝罐倾斜设置，增大了热气在冷凝罐中的时间，使得冷凝效果更好。(3)本技术的冷凝喷淋组件包括空心喷水柱及设置在空心喷水柱上的喷水叶，在喷水柱及喷水叶上设置喷嘴，使得冷凝喷淋组件形成一个立体的喷淋系统，大大提高了冷凝效果。(4)本技术的冷凝喷淋组件在传动组件的带动下，在冷凝罐内旋转，使得喷淋的范围更加均匀更广，对热气进行无死角的喷淋，进一步提交了冷凝效果。(5)本技术的空心喷水柱与输水管之间通过旋转连接件连接，使得输水管能很好的给冷凝喷淋组件供水，又不会随着冷凝喷淋组件旋转。附图说明图1为本技术实施例提供的CIP清洗装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的冷凝罐的结构示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-供液管，2-回液管，3-供水管，4-酸罐，5-碱罐，6-清水罐，7-阀门，8-加热器，9-热风机，10-水泵，11-冷凝罐，12-热风进口，13-凝液出口，14-空心喷水柱，15-喷水叶，16-喷嘴，17-旋转连接件，18-电机，19-第一齿轮，20-第二齿轮，21-进气管，22-输水管，100-乳制品生产设备。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。请参阅图1至图2，一种用于乳制品生产的CIP清洗装置，包括供液管1、回液管2及供水管3，以及分别与供液管1、回液管2及供水管3导通的酸罐4、碱罐5及清水罐6，供液管1、回液管2及供水管3与酸罐4、碱罐5及清水罐6之间均设置有阀门7控制其开闭，供液管1上设置有加热器8。CIP清洗装置还包括设置在供液管1上的热风机9，与回液管2连接的冷凝罐11，其中，热风机9与供液管1之间设置有阀门7，冷凝罐11与回液管2之间设置有阀门7。冷凝罐11设置有热风进口12、冷凝喷淋组件及凝液出口13，热风进口12与回液管2相连，冷凝喷淋组件及凝液出口13均与清水罐6相连；冷凝喷淋组件与清水罐6之间的输水管22上设置有水泵10。当CIP清洗装置中的酸罐4、碱罐5及清水罐6分别对乳制品生产设备100进行了就地清洗后，酸罐4、碱罐5及清水罐6与供液管1及回液管2之间的阀门7均关闭。热风机9开始工作，将热风从供液管1吹向乳制品生产设备100，并从回液管2进入冷凝罐11中。清水罐6中的清水作为冷凝罐11中的冷凝水来给热气降温冷凝，吸收了大量热量的清水重新回到清水罐11，作为热水储存在清水罐11中，以便下次使用清水罐11时，继续使用。而乳制品生产设备100中的水渍在热风机9的作用下蒸发后进入冷凝罐11中重新形成液体，而后进入清水罐6作为下一次清洗用水储存，节约了水资源。回液管2与冷凝罐11之间设置有进气管21，进气管21朝向冷凝罐11倾斜设置，增大了热气在冷凝罐中的时间，使得冷凝效果更好。冷凝喷淋组件包括空心喷水柱14，设置在空心喷水柱14周侧且与空心喷水柱14导通的喷水叶15，以及设置在空心喷水柱14及喷水叶15上的喷嘴16，使得冷凝喷淋组件形成一个立体的喷淋系统，大大提高了冷凝效果。喷水叶15上的喷嘴16设置在喷水叶15朝向底面的一面，空心喷水柱14上的喷嘴均匀的分布在其外表面，形成360度的喷淋。用于乳制品生产的CIP清洗装置还包括用于带动冷凝喷淋组件转动的传动组件，传动组件包括电机18，与电机18输出轴相连的第一齿轮19，以及设置在空心喷水柱14外壁且与第一齿轮19啮合的第二齿轮20。电动18带动第一齿轮19转动，第一齿轮19啮合第二齿轮20转动，从而带动空心喷水柱14转动。冷凝喷淋组件在传动组件的带动下，在冷凝罐内旋转，使得喷淋的范围更加均匀更广，对热气进行无死角的喷淋，进一步提交了冷凝效果。空心喷水柱14与输水管22之间通过旋转连接件17连接，使得输水管22能很好的给冷凝喷淋组件供本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于乳制品生产的CIP清洗装置，包括供液管(1)、回液管(2)及供水管(3)，以及分别与供液管(1)、回液管(2)及供水管(3)导通的酸罐(4)、碱罐(5)及清水罐(6)，供液管(1)、回液管(2)及供水管(3)与酸罐(4)、碱罐(5)及清水罐(6)之间均设置有阀门(7)控制其开闭，供液管(1)上设置有加热器(8)，其特征在于，还包括设置在供液管上的热风机(9)，与回液管(2)连接的冷凝罐(11)；其中，热风机(9)与供液管(1)之间设置有阀门(7)，冷凝罐(11)与回液管(2)之间设置有阀门(7)；/n所述冷凝罐(11)设置有热风进口(12)、冷凝水喷头及凝液出口(13)，热风进口(12)与回液管(2)相连，冷凝喷淋组件及凝液出口(13)均与清水罐(6)相连；冷凝喷淋组件与清水罐(6)之间的输水管(22)上设置有水泵(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于乳制品生产的CIP清洗装置，包括供液管(1)、回液管(2)及供水管(3)，以及分别与供液管(1)、回液管(2)及供水管(3)导通的酸罐(4)、碱罐(5)及清水罐(6)，供液管(1)、回液管(2)及供水管(3)与酸罐(4)、碱罐(5)及清水罐(6)之间均设置有阀门(7)控制其开闭，供液管(1)上设置有加热器(8)，其特征在于，还包括设置在供液管上的热风机(9)，与回液管(2)连接的冷凝罐(11)；其中，热风机(9)与供液管(1)之间设置有阀门(7)，冷凝罐(11)与回液管(2)之间设置有阀门(7)；
所述冷凝罐(11)设置有热风进口(12)、冷凝水喷头及凝液出口(13)，热风进口(12)与回液管(2)相连，冷凝喷淋组件及凝液出口(13)均与清水罐(6)相连；冷凝喷淋组件与清水罐(6)之间的输水管(22)上设置有水泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于乳制品生产的CIP清洗装置，其特征在于，所述回液管(2)与冷凝罐(11)之间设置有进气管(21)，进气管(21)朝向所述冷凝罐(11)倾斜设置。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，
申请(专利权)人：内蒙古君羊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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