一种自来水管生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自来水管生产加工装置，包括底板，所述底板的顶部从左自右依次固定连接有支撑柱、定位台和上料架，所述定位台的另一侧面内部开设有管道槽，所述定位台的另一侧固定连接有两个安装板，两个所述安装板的底部均固定连接有第一液压杆和第二液压杆；通过设计的安装板、第一液压杆、第二液压杆和第一弧形板，可以对自来水管的上表面进行固定，同时通过设有第二弧形板、第三液压杆、导向杆和滑杆，可以对自来水管的下表面进行固定，从而可以对不同尺寸的自来水管进行固定，极大程度的增加了装置的实用性，解决了现有装置在进行使用时固定方式较为单一的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自来水管生产加工装置
本技术属于自来水管
，具体涉及一种自来水管生产加工装置。
技术介绍
自来水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等，第二类是塑复金属管，如钢塑复合管，铝塑复合管等，第三类是塑料管，如PB管、PP-R管等，然而市面上出现的自来水管加工装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。现有的自来水管加工装置在进行使用时固定方式较为单一，无法对不同尺寸的自来水管进行固定，从而极大程度的降低了装置实用性，且在加工过程中冲洗水一般都是直接进行排放，从而会造成加工间环境污染的问题，为此我们提出一种自来水管生产加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自来水管生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自来水管加工装置在进行使用时固定方式较为单一，无法对不同尺寸的自来水管进行固定，从而极大程度的降低了装置实用性，且在加工过程中冲洗水一般都是直接进行排放，从而会造成加工间环境污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自来水管生产加工装置，包括底板，所述底板的顶部从左自右依次固定连接有支撑柱、定位台和上料架，所述定位台的另一侧面内部开设有管道槽，所述定位台的另一侧固定连接有两个安装板，两个所述安装板的底部均固定连接有第一液压杆和第二液压杆，所述第二液压杆的数量为四个，四个所述第二液压杆以两个为一组分为两组，两组所述第二液压杆分别位于两个所述第一液压杆的外侧，所述第一液压杆和第二液压杆的底部均固定连接有第一弧形板，所述管道槽的底端设置有第二弧形板，所述第二弧形板的底部固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的一侧与所述定位台的另一侧固定连接，所述第二弧形板的前表面和后表面分别固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆的外侧活动套接有滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接有两个安装块，两个所述安装块的一侧均与所述定位台的另一侧固定连接。优选的，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的前表面和后表面均设置有观察窗，所述观察窗的内部活动套接有抽拉窗，所述工作台的底部固定连接有导流箱，所述导流箱的另一侧固定连接有导向管。优选的，所述安装板的内部螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿于所述定位台的内部。优选的，所述第一液压杆的外侧固定套接有固定套块，所述固定套块的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的内侧分别与两个所述第二液压杆的外侧固定套接。优选的，所述第一弧形板的数量为两个，所述第二弧形板和两个所述第一弧形板均位于以所述管道槽为圆心的同一圆上。优选的，所述导流箱的内侧壁设置有过滤网，所述过滤网位于所述导向管的正上方。优选的，所述底板的顶部固定连接有导流板，所述导流板的上表面内部开设有与所述导向管相适配的导流槽，所述导向管位于所述导流槽的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的安装板、第一液压杆、第二液压杆和第一弧形板，可以对自来水管的上表面进行固定，同时通过设有第二弧形板、第三液压杆、导向杆和滑杆，可以对自来水管的下表面进行固定，从而可以对不同尺寸的自来水管进行固定，极大程度的增加了装置的实用性，解决了现有装置在进行使用时固定方式较为单一的问题。2、通过设计的抽拉窗和导流箱，可以对加工箱内部的加工情况进行观察，同时通过设有导流箱、导向管、导流板和导流槽，可以对加工过程中利用后的水进行统一排出，且通过设有过滤网，可以对利用后的水中的杂质进行过滤，从而极大程度的增加了装置的实用性，解决了现有装置在进行使用时会造成加工间环境污染的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的定位台侧面结构示意图；图3为本技术的图2中A处结构示意图；图4为本技术的导流板俯视结构示意图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、定位台；4、上料架；5、管道槽；6、安装板；7、固定螺栓；8、第一液压杆；9、第二液压杆；10、固定套块；11、连接块；12、第一弧形板；13、第二弧形板；14、第三液压杆；15、导向杆；16、滑杆；17、安装块；18、工作台；19、加工箱；20、观察窗；21、抽拉窗；22、导流箱；23、过滤网；24、导向管；25、导流板；26、导流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自来水管生产加工装置，包括底板1，底板1的顶部从左自右依次固定连接有支撑柱2、定位台3和上料架4，定位台3的右侧面内部开设有管道槽5，定位台3的右侧固定连接有两个安装板6，两个安装板6的底部均固定连接有第一液压杆8和第二液压杆9，第二液压杆9的数量为四个，四个第二液压杆9以两个为一组分为两组，两组第二液压杆9分别位于两个第一液压杆8的外侧，第一液压杆8和第二液压杆9的底部均固定连接有第一弧形板12，管道槽5的底端设置有第二弧形板13，第二弧形板13的底部固定连接有第三液压杆14，第三液压杆14的左侧与定位台3的右侧固定连接，第二弧形板13的前表面和后表面分别固定连接有两个导向杆15，两个导向杆15的外侧活动套接有滑杆16，滑杆16的两端分别固定连接有两个安装块17，两个安装块17的左侧均与定位台3的右侧固定连接。本实施方案中，当装置在进行使用时，首先将自来水管放置在上料架4的顶部，然后使得自来水管穿过定位台3进行固定，当对自来水管进行固定时，首先通过第三液压杆14向上进行运动，从而带动第二弧形板13向上运动，通过第二弧形板13可以将自来水管的下表面进行限定，同时在第二弧形板13向上运动时，通过导向杆15在滑杆16的外侧进行滑动，从而可以对第二弧形板13起到导向的作用，继而可以极大程度的提高装置的稳定性，接着，通过第一液压杆8和第二液压杆9向下运动，从而可以通过第一弧形板12将自来水管的上表面进行固定，且通过设有两个第一弧形板12，可以将自来水管上表面的两侧进行同步定位，即可可以极大程度的增加自来水管固定时的稳定性。具体的，支撑柱2的顶部固定连接有工作台18，工作台18的顶部固定连接有加工箱19，加工箱19的前表面和后表面均设置有观察窗20，观察窗20的内部活动套接有抽拉窗21，工作台18的底部固定连接有导流箱22，导流箱22的右侧固定连接有导向管24。本实施例中，当自来水管在清洗过程中，通过观察窗20，可以对加工箱19内部的清洗情况进行有效的观察，且通过设有抽拉窗21，可以将加工箱19进行打开，从而可以在加工过程，对加工箱19内部的情况进行控制，且在冲洗过程中使用后的水通过导流箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自来水管生产加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左自右依次固定连接有支撑柱(2)、定位台(3)和上料架(4)，所述定位台(3)的另一侧面内部开设有管道槽(5)，所述定位台(3)的另一侧固定连接有两个安装板(6)，两个所述安装板(6)的底部均固定连接有第一液压杆(8)和第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的数量为四个，四个所述第二液压杆(9)以两个为一组分为两组，两组所述第二液压杆(9)分别位于两个所述第一液压杆(8)的外侧，所述第一液压杆(8)和第二液压杆(9)的底部均固定连接有第一弧形板(12)，所述管道槽(5)的底端设置有第二弧形板(13)，所述第二弧形板(13)的底部固定连接有第三液压杆(14)，所述第三液压杆(14)的一侧与所述定位台(3)的另一侧固定连接，所述第二弧形板(13)的前表面和后表面分别固定连接有两个导向杆(15)，两个所述导向杆(15)的外侧活动套接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的两端分别固定连接有两个安装块(17)，两个所述安装块(17)的一侧均与所述定位台(3)的另一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自来水管生产加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左自右依次固定连接有支撑柱(2)、定位台(3)和上料架(4)，所述定位台(3)的另一侧面内部开设有管道槽(5)，所述定位台(3)的另一侧固定连接有两个安装板(6)，两个所述安装板(6)的底部均固定连接有第一液压杆(8)和第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的数量为四个，四个所述第二液压杆(9)以两个为一组分为两组，两组所述第二液压杆(9)分别位于两个所述第一液压杆(8)的外侧，所述第一液压杆(8)和第二液压杆(9)的底部均固定连接有第一弧形板(12)，所述管道槽(5)的底端设置有第二弧形板(13)，所述第二弧形板(13)的底部固定连接有第三液压杆(14)，所述第三液压杆(14)的一侧与所述定位台(3)的另一侧固定连接，所述第二弧形板(13)的前表面和后表面分别固定连接有两个导向杆(15)，两个所述导向杆(15)的外侧活动套接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的两端分别固定连接有两个安装块(17)，两个所述安装块(17)的一侧均与所述定位台(3)的另一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种自来水管生产加工装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶部固定连接有工作台(18)，所述工作台(18)的顶部固定连接有加工箱(19)，所述加工箱(19)的前表面和后表面均设置有观察窗(20)，所述观察窗(20)的内部活动套接有抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建涛，
申请(专利权)人：广西南旭塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45