水性材料涂布用扫粉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了水性材料涂布生产技术领域的水性材料涂布用扫粉机构,包括传送机构，所述传送机构外表面的两侧均固定连接有套筒，两个所述套筒的内表面均滑动连接有套杆，两个所述套杆外表面的一侧从左至右分别固定连接有第一横板和第二横板，所述第一横板上端的中部螺栓连接有鼓风机，所述第二横板的上端螺栓连接有电机，两个所述套杆上端的一侧均固定连接有框架，所述框架内表面的两侧活动连接有清扫辊。电机启动，电机的输出端通过齿轮箱带动总输出轴旋转，总输出轴带动清扫辊旋转，将涂布上大的颗粒带走，清扫辊带走的颗粒会被清扫辊旋转的离心力甩出进入到斜挡板中，防止颗粒掉落降低工作效率，清理不干净。

【技术实现步骤摘要】
水性材料涂布用扫粉机构
本技术涉及水性材料涂布生产
，具体是水性材料涂布用扫粉机构。
技术介绍
涂布，是为了防腐、绝缘等目的，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层，制得复合材料的方法。在采用水性涂料涂布的过程中，通常采用烘箱对涂布后的复合膜料进行烘干，而后收卷成卷材。烘干时，水性涂料中的液体蒸发，复合膜料表面可能存在烘干而产生的粉末，在收卷时，如若不对复合膜料表面进行清理，残留在复合膜料表面的粉末容易造成涂布成卷质量差，影响成卷效果。现有的设备对复合膜料表面进行清理，清理效果不好，残留在复合膜料表面的粉末容易造成涂布成卷质量差，影响成卷效果。因此，本技术提供了水性材料涂布用扫粉机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水性材料涂布用扫粉机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水性材料涂布用扫粉机构，包括传送机构，所述传送机构外表面的两侧均固定连接有套筒，两个所述套筒的内表面均滑动连接有套杆，两个所述套杆外表面的一侧从左至右分别固定连接有第一横板和第二横板，所述第一横板上端的中部螺栓连接有鼓风机，所述鼓风机的外表面卡设连接有总管，所述第一横板上端的一侧固定连接有分接箱，所述第二横板的上端螺栓连接有电机，所述电机的输出端齿轮连接有齿轮箱，所述齿轮箱的一端齿轮连接有总输出轴，两个所述套杆上端的一侧均固定连接有框架，所述框架内表面的两侧活动连接有清扫辊，所述清扫辊的一端与所述总输出轴螺纹连接，所述框架内表面上端的两侧螺栓连接有第二吸风口，所述第二吸风口上端卡设连接有第二支管，所述第二支管的一端与所述分接箱卡设连接。作为本技术进一步的方案：所述传送机构上端的一侧螺栓连接有第一吸风口，所述第一吸风口上端的中部卡设连接有第一支管，所述第一支管与所述分接箱卡设连接，所述第一吸风口的下端与所述传送机构的上端距离为0.4cm，所述第一吸风口与所述第二吸风口均设置为塑料材质，塑料材质的设置使设备轻量化。作为本技术再进一步的方案：所述分接箱外表面的一侧固定连接有备用接口，所述分接箱的外表面设置有保护壳，保护壳上的设置有效半壶设备使用时长。作为本技术再进一步的方案：所述框架内表面的两侧均固定连接有斜挡板，所述斜挡板的外表面与所述清扫辊外端的距离设置为0.2cm，所述斜挡板的上端设置为倒角，倒角的设置防止对清扫辊造成损伤。作为本技术再进一步的方案：所述套筒内表面的底部均螺栓连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端与所述套杆螺纹连接，所述框架上端的开口处螺栓连接有盖板，所述总管与分接箱卡设连接，液压杆的设置实现设备的升降。作为本技术再进一步的方案：所述套筒与所述套杆的接触面均涂抹有润滑油，润滑油的使用有效提高设备使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置电机、齿轮箱、斜挡板、液压杆和清扫辊，共同实现涂布的清扫，和调整最好的清理间隙，以达到更好的效果，使液压杆工作，液压杆的伸缩端推动套杆，使套杆向上位移，套杆推动框架，使框架发生位移，使清扫辊的外表面与涂布拥有更合适的清扫距离，电机启动，电机的输出端通过齿轮箱带动总输出轴旋转，总输出轴带动清扫辊旋转，将涂布上大的颗粒带走，清扫辊带走的颗粒会被清扫辊旋转的离心力甩出进入到斜挡板中，防止颗粒掉落降低工作效率，清理不干净。2、本技术中，通过设置鼓风机、总管、分接箱、第一吸风口和第二吸风口，共同实现了细小的颗粒的清理，鼓风机工作，将通过第一吸风口和第二吸风口对涂布上的颗粒进行清理，第一吸风口和第二吸风口把颗粒吸入分别通过第一支管和第二支管将颗粒输送到分接箱，再通过分接箱进行过滤，过滤后的气体由鼓风机排出，也可调整鼓风机的功率来调整风量的大小，此设置可以将清扫辊带颗粒进行回收和初步清理过后的涂布上残留的颗粒进行回收，双重清理，可有效提高工作效率，提升涂布的品质。附图说明图1为本技术立体的结构示意图；图2为本技术中俯视的结构示意图；图3为本技术中电机的结构示意图；图4为本技术中液压杆的结构示意图。图中：1、传送机构；2、清扫辊；3、第一横板；4、鼓风机；5、总管；6、备用接口；7、分接箱；8、第一支管；9、第二支管；10、盖板；11、第一吸风口；12、总输出轴；13、第二横板；14、电机；15、齿轮箱；16、框架；17、第二吸风口；18、斜挡板；19、套筒；20、套杆；21、液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，水性材料涂布用扫粉机构，包括传送机构1，传送机构1外表面的两侧均固定连接有套筒19，两个套筒19的内表面均滑动连接有套杆20，两个套杆20外表面的一侧从左至右分别固定连接有第一横板3和第二横板13，第一横板3上端的中部螺栓连接有鼓风机4，鼓风机4的外表面卡设连接有总管5，第一横板3上端的一侧固定连接有分接箱7，第二横板13的上端螺栓连接有电机14，电机14的输出端齿轮连接有齿轮箱15，齿轮箱15的一端齿轮连接有总输出轴12，两个套杆20上端的一侧均固定连接有框架16，框架16内表面的两侧活动连接有清扫辊2，清扫辊2的一端与总输出轴12螺纹连接，框架16内表面上端的两侧螺栓连接有第二吸风口17，第二吸风口17上端卡设连接有第二支管9，第二支管9的一端与分接箱7卡设连接。其中，传送机构1上端的一侧螺栓连接有第一吸风口11，第一吸风口11上端的中部卡设连接有第一支管8，第一支管8与分接箱7卡设连接，第一吸风口11的下端与传送机构1的上端距离为0.4cm，第一吸风口11与第二吸风口17均设置为塑料材质，塑料材质的设置使设备轻量化。其中，分接箱7外表面的一侧固定连接有备用接口6，分接箱7的外表面设置有保护壳，保护壳上的设置有效半壶设备使用时长。其中，框架16内表面的两侧均固定连接有斜挡板18，斜挡板18的外表面与清扫辊2外端的距离设置为0.2cm，斜挡板18的上端设置为倒角，倒角的设置防止对清扫辊2造成损伤。其中，套筒19内表面的底部均螺栓连接有液压杆21，液压杆21的伸缩端与套杆20螺纹连接，框架16上端的开口处螺栓连接有盖板10，总管5与分接箱7卡设连接，液压杆21的设置实现设备的升降。其中，套筒19与套杆20的接触面均涂抹有润滑油，润滑油的使用有效提高设备使用寿命。本技术的工作原理是：使液压杆21工作，液压杆21的伸缩端推动套杆20，使套杆20向上位移，套杆20推动框架16，使框架16发生位移，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水性材料涂布用扫粉机构，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)外表面的两侧均固定连接有套筒(19)，两个所述套筒(19)的内表面均滑动连接有套杆(20)，两个所述套杆(20)外表面的一侧从左至右分别固定连接有第一横板(3)和第二横板(13)，所述第一横板(3)上端的中部螺栓连接有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的外表面卡设连接有总管(5)，所述第一横板(3)上端的一侧固定连接有分接箱(7)，所述第二横板(13)的上端螺栓连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端齿轮连接有齿轮箱(15)，所述齿轮箱(15)的一端齿轮连接有总输出轴(12)，两个所述套杆(20)上端的一侧均固定连接有框架(16)，所述框架(16)内表面的两侧活动连接有清扫辊(2)，所述清扫辊(2)的一端与所述总输出轴(12)螺纹连接，所述框架(16)内表面上端的两侧螺栓连接有第二吸风口(17)，所述第二吸风口(17)上端卡设连接有第二支管(9)，所述第二支管(9)的一端与所述分接箱(7)卡设连接。/n

【技术特征摘要】
1.水性材料涂布用扫粉机构，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)外表面的两侧均固定连接有套筒(19)，两个所述套筒(19)的内表面均滑动连接有套杆(20)，两个所述套杆(20)外表面的一侧从左至右分别固定连接有第一横板(3)和第二横板(13)，所述第一横板(3)上端的中部螺栓连接有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的外表面卡设连接有总管(5)，所述第一横板(3)上端的一侧固定连接有分接箱(7)，所述第二横板(13)的上端螺栓连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端齿轮连接有齿轮箱(15)，所述齿轮箱(15)的一端齿轮连接有总输出轴(12)，两个所述套杆(20)上端的一侧均固定连接有框架(16)，所述框架(16)内表面的两侧活动连接有清扫辊(2)，所述清扫辊(2)的一端与所述总输出轴(12)螺纹连接，所述框架(16)内表面上端的两侧螺栓连接有第二吸风口(17)，所述第二吸风口(17)上端卡设连接有第二支管(9)，所述第二支管(9)的一端与所述分接箱(7)卡设连接。


2.根据权利要求1所述的水性材料涂布用扫粉机构，其特征在于：所述传送机构(1)上端的一侧螺栓连接有第一吸风口(11)，所述第一吸风口(11)上端的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登伦，
申请(专利权)人：重庆瑞恩涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50