一种混凝土粉末的储料装置制造方法及图纸

技术编号:29116257 阅读:61 留言:0更新日期:2021-07-02 22:07
本申请涉及建筑设备技术领域,尤其是涉及一种混凝土粉末的储料装置,其包括机架,所述机架上固定设置有储料桶,所述储料桶的顶部设置有进料口,所述储料桶的底部设置有出料口,所述储料桶的底部设置有用于启闭出料口的闭封盖,所述储料桶的底部设置有过滤组件,所述过滤组件位于所述储料桶的出料口下方,所述机架上安装有用于驱动所述过滤组件对混凝土粉末进行过滤的驱动组件。本申请具有将结块混凝土与未结块的混凝土粉末分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉末的储料装置
本申请涉及建筑设备
,尤其是涉及一种混凝土粉末的储料装置。
技术介绍
混凝土,简称“砼”:是由胶凝材料将骨料胶结呈整体的复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥做胶凝材料,砂、石作为骨料;与水岸一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛用于土木工程。公告号为CN209682588U的中国专利公开了一种防堵塞混凝土粉料出料斗,包括装置外壳,装置外壳两端对称固定有两个固定板,两个固定板的下端固定连接有支撑腿,两个固定板上端均与安装板固定连接,且安装板的上表面安装有电机,电机的输出轴下端固定有连接轴,连接轴下端依次穿过安装板以及装置外壳,并延伸至装置外壳内部,连接轴下端与连接筒固定连接,连接筒内部顶端固定有往复丝杆,往复丝杆上安装有滚珠滑块,滚珠滑块下端对称固定有两个连接杆,两个连接杆下端依次穿过连接筒以及梯形出料管,并延伸至梯形出料管内部,两个连接杆下端均与疏通钻固定连接,连接筒两端对称固定有四个疏松杆。通过电机、连接轴、连接筒以及疏松杆相互配合使用,从而实现对装置外壳内的混凝土粉料进行疏松处理,避免混凝土粉料粘合成块,难以从出料口顺利倒出。针对上述中的相关技术,结块的混凝土倒出后会跟未结块的混凝土粉末掺杂在一起,从而影响了工作人员后续对混凝土粉末的使用,难以处理。
技术实现思路
为了将结块混凝土与未结块的混凝土粉末分离,本申请提供一种混凝土粉末的储料装置。本申请提供的一种混凝土粉末的储料装置采用如下的技术方案:一种混凝土粉末的储料装置,包括机架,所述机架上固定设置有储料桶,所述储料桶的顶部设置有进料口,所述储料桶的底部设置有出料口,所述储料桶的底部设置有用于启闭出料口的闭封盖,所述储料桶的底部设置有过滤组件,所述过滤组件位于所述储料桶的出料口下方,所述机架上安装有用于驱动所述过滤组件对混凝土粉末进行过滤的驱动组件。通过采用上述技术方案,当需要使用混凝土粉末时,工作人员打开出料口的闭封盖并启动驱动组件,使得驱动组件驱动过滤组件对混凝土粉末进行过滤,有利于将未结块的混凝土粉末与结块混凝土分离开。可选的,所述过滤组件包括过滤网筛,所述机架上对应安装有两根导轨,所述过滤网筛的两侧分别与两根所述导轨滑移配合,所述驱动组件用于驱动所述过滤网筛沿所述导轨的长度方向往复滑移。通过采用上述技术方案,过滤网筛与导轨的配合设置,使得驱动组件能够沿着导轨的长度方向驱动过滤网筛往复移动,实现了过滤组件过滤混凝土粉末的作用。可选的,所述驱动组件包括驱动件,所述机架上转动设置有转轮,所述驱动件设置于所述机架并用于驱动所述转轮转动,所述转轮背离所述驱动件的侧壁固定并偏心设置有偏心轴,所述偏心轴上铰接有传动轴,所述传动轴远离所述偏心轴的一端与所述过滤网筛铰接。通过采用上述技术方案,工作人员启动驱动件时,驱动件驱动转轮转动,使得转轮通过偏心轴带传动轴运动,使得传动轴带动过滤网筛沿导轨的长度方向往复滑移,从而实现驱动组件驱动过滤组件对混凝土粉末进行过滤的作用。可选的,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机通过一承托板固定安装于所述机架上并位于所述转轮远离所述偏心轴的一侧,且所述驱动电机的输出轴与所述转轮同轴固定连接。通过采用上述技术方案,驱动电机的设置,实现了驱动件驱动转轮转动的作用。可选的,所述过滤网筛的下方设置有用于收集结块混凝土粉末的收集箱,且所述过滤网筛沿所述过滤网筛靠近所述储料桶的出料口的一侧朝向所述过滤网筛朝向所述收集箱进料口一侧呈倾斜向下设置。通过采用上述技术方案,过滤网筛呈倾斜设置,使得结块混凝土粉末在过滤时能沿过滤网筛掉入收集箱内,有利于对结块混凝土粉末的回收。可选的,所述储料桶的下方设置有敲击组件,所述驱动电机可驱动所述敲击组件对所述储料桶的下侧壁进行敲击运动。通过采用上述技术方案,工作人员驱动驱动电机时,驱动电机驱动敲击组件对储料桶的下侧壁进行敲击,使储料桶内的混凝土粉末更顺畅的落到过滤筛网上,有利于提高过滤网筛对混凝土粉末的过滤效率。可选的,所述敲击组件包括敲击杆,所述储料桶的下侧壁固定设置有套筒,且所述套筒朝向所述储料桶的下侧壁,所述敲击杆滑移于所述套筒内,所述驱动电机可驱动所述敲击杆沿朝向或远离所述储料桶下侧壁的方向往复滑移。通过采用上述技术方案,驱动电机启动时,驱动电机驱动敲击杆沿套筒朝向储料桶下侧壁的方向往复滑移并不断敲击储料桶,使得储料桶内的混凝土粉末在敲击下落到过滤筛网上,从而实现了敲击组件对储料桶下侧壁的敲击作用。可选的,所述驱动电机的输出轴设置有凸轮,所述凸轮位于所述转轮朝向所述驱动电机一侧外,所述敲击杆远离所述储料桶侧壁的一端转动连接有滚轮,所述滚轮的弧面与所述凸轮的弧形面抵接。通过采用上述技术方案,驱动电机启动时,驱动电机的输出轴带动凸轮转动,使得凸轮通过滚轮带动敲击杆沿套筒朝向储料桶的下侧壁往复滑移并不断敲击储料桶,从而实现了驱动电机驱动敲击杆敲击混料桶下侧壁的作用。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:当需要使用混凝土粉末时,工作人员打开闭封盖,然后工作人员启动驱动电机,驱动电机驱动转轮转动,使得转轮通过偏心轴带动传动轴并带动过滤网筛沿导轨的长度方向往复滑移,使得过滤网筛对混凝土粉末进行过滤,并将结块的混凝土粉末引导至收集箱内,有利于将结块混凝土与未结块的混凝土粉末分离;工作人员启动驱动电机时,驱动电机的输出轴带动凸轮转动,凸轮通过滚轮带动敲击杆沿套筒朝向储料桶的下侧壁往复滑移并敲击储料桶的下侧壁,使储料桶内的混凝土粉末更顺畅的落入过滤网筛上,有利于提高过滤网筛对混凝土粉末的过滤效率。附图说明图1是本申请中一种混凝土粉末的储料装置的结构示意图。图2是图1中A部的放大图。图3是本申请中一种混凝土粉末的储料装置的另一视角结构示意图。图4是图3中B部的放大图。附图标记说明:1、机架;2、储料桶;3、端盖;4、闭封盖;5、过滤网筛;6、导轨;7、驱动电机;8、承托板;9、转轮;10、偏心轴;11、传动轴;12、收集箱;13、敲击杆;14、套筒;15、连接杆;16、凸轮;17、滚轮;18、限位块;19、限位槽。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种混凝土粉末的储料装置。参照图1,包括机架1,机架1上固定设置有储料桶2,储料桶2的顶部设置有进料口,储料桶2的顶部盖设有用于封闭进料口的端盖3;储料桶2的底部设置有出料口,且储料桶2的底部设置有用于启闭出料口的闭封盖4。储料桶2的底部设置有过滤组件,且机架1上安装有用于驱动过滤组件对混凝土粉末进行过滤的驱动组件,过滤组件的下方设置有收集箱12,收集箱12与机架1固定连接,且收集箱12用于收集从过滤组件上过滤出来的结块混凝土。储料桶2的底部还安装有敲击组件,驱动组件同时驱动敲击组件对储料桶2的下侧壁进行敲击运动。在需要使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土粉末的储料装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上固定设置有储料桶(2),所述储料桶(2)的顶部设置有进料口,所述储料桶(2)的底部设置有出料口,所述储料桶(2)的底部设置有用于启闭出料口的闭封盖(4),所述储料桶(2)的底部设置有过滤组件,所述过滤组件位于所述储料桶(2)的出料口下方,所述机架(1)上安装有用于驱动所述过滤组件对混凝土粉末进行过滤的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉末的储料装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上固定设置有储料桶(2),所述储料桶(2)的顶部设置有进料口,所述储料桶(2)的底部设置有出料口,所述储料桶(2)的底部设置有用于启闭出料口的闭封盖(4),所述储料桶(2)的底部设置有过滤组件,所述过滤组件位于所述储料桶(2)的出料口下方,所述机架(1)上安装有用于驱动所述过滤组件对混凝土粉末进行过滤的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉末的储料装置,其特征在于:所述过滤组件包括过滤网筛(5),所述机架(1)上对应安装有两根导轨(6),所述过滤网筛(5)的两侧分别与两根所述导轨(6)滑移配合,所述驱动组件用于驱动所述过滤网筛(5)沿所述导轨(6)的长度方向往复滑移。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土粉末的储料装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动件,所述机架(1)上转动设置有转轮(9),所述驱动件设置于所述机架(1)并用于驱动所述转轮(9)转动,所述转轮(9)背离所述驱动件的侧壁固定并偏心设置有偏心轴(10),所述偏心轴(10)上铰接有传动轴(11),所述传动轴(11)远离所述偏心轴(10)的一端与所述过滤网筛(5)铰接。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土粉末的储料装置,其特征在于:所述驱动件包括驱动电机(7),所述驱动电机(7)通过一承托板(8)固定安装于所述机架(1)上并位于所述转轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨顺堂
申请(专利权)人:深圳市龙岗大工业区混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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