一种用于防水材料生产的新型浸油槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防水材料生产的新型浸油槽，包括储油槽、第一导辊、浸油槽本体和滤箱，所述浸油槽本体的一侧设置有滤箱，所述滤箱的内部设置有滤板，且滤板的在滤箱的内部设置有八个，所述滤板内部的一侧连接有回油管，所述回油管的另一端延伸到浸油槽本体的内部，所述浸油槽本体的一侧通过螺钉固定安装有泵体，所述泵体设置在浸油槽本体一侧的底部，实用新型专利技术通过把防水材料本体插入到储油槽的底部，防水材料本体与滚轮相互接触，滚轮起到方便传动的目的，然后通过启动泵体，泵体就会把浸油槽本体中的油抽入到储油槽中，随着防水材料本体的传动，油就会附着在防水材料本体的表面，通过伸缩板可以进行伸缩，用来适应不同宽度的材料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防水材料生产的新型浸油槽
本技术涉及浸油槽
，具体为一种用于防水材料生产的新型浸油槽。
技术介绍
在对防水材料进行拉伸前，需要对这些材料进行浸油处理。对生产的防水材料进行浸油处理是一道非常关键的工序，浸油处理后的化纤柔韧性和柔软度都得到增强，而且可以消除表面的静电，但是，现有的用于防水材料生产的新型浸油槽存在许多问题或缺陷：第一，现有的用于防水材料生产的新型浸油槽仅有不均匀，导致质量存在问题；第二，现有的用于防水材料生产的新型浸油槽没有对防水材料上的多余油进行去除；第三，现有的用于防水材料生产的新型浸油槽没有沥油部分，导致防水材料上的油到处滴落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于防水材料生产的新型浸油槽以解决上述
技术介绍
中提出的浸油不均匀、没有对防水材料上多余的油进行去除和没有沥油部分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防水材料生产的新型浸油槽，包括储油槽、第一导辊、浸油槽本体和滤箱，所述浸油槽本体的一侧设置有滤箱，所述滤箱的内部设置有滤板，且滤板的在滤箱的内部设置有八个，所述滤板内部的一侧连接有回油管，所述回油管的另一端延伸到浸油槽本体的内部，所述浸油槽本体的一侧通过螺钉固定安装有泵体，所述泵体设置在浸油槽本体一侧的底部。优选的，所述浸油槽本体顶部的一侧焊接有第二支架，第二支架的顶部焊接有储油槽，泵体上连接有连接管，连接管的一端连接到浸油槽本体内部的底端，连接管的另一端延伸到储油槽的内部，第二支架起到了支撑的目的。<br>优选的，所述储油槽内部的底部设置有弹簧，弹簧的一端连接有伸缩板，伸缩板的另一端通过轴活动连接有滚轮，滚轮之间夹持有防水材料本体，伸缩板在弹簧的内部可以收缩，滚轮起到了方便滑动的目的。优选的，所述浸油槽本体顶部靠近储油槽的一端设置有第四支架，且第四支架的内部通过轴承活动连接有第二导辊，第四支架起到了支撑的目的。优选的，所述浸油槽本体顶部的中心位置焊接有第一支架，第一支架之间焊接有固定板，固定板在第一支架上设置有两个，固定板底部的两侧活动连接有伸缩杆，伸缩杆的一端连接有刮板，固定板外部的一侧活动连接有调节螺栓，调节螺栓把固定板与伸缩杆相互固定，刮板起到了刮除油的目的。优选的，所述浸油槽本体顶部远离第一支架的一侧焊接有第三支架，第三支架之间通过轴承活动连接有第一导辊，第一支架起到了固定的目的。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于防水材料生产的新型浸油槽结构合理，具有以下优点：（1）通过设置有储油槽、连接管、泵体、弹簧、滚轮和伸缩板实现了浸有均匀的目的，现有的装置浸油不均匀，导致产品质量不好，因此，使用时，通过把防水材料本体插入到储油槽的底部，防水材料本体与滚轮相互接触，滚轮起到方便传动的目的，然后通过启动泵体，泵体就会把浸油槽本体中的油抽入到储油槽中，随着防水材料本体的传动，油就会附着在防水材料本体的表面，通过伸缩板可以进行伸缩，用来适应不同宽度的材料。（2）通过设置有第一支架、调节螺栓、刮板、固定板和伸缩杆实现了装置可以对防水材料本体上的多余的油进行刮除的目的，现有的装置无法对材料上的油进行刮除，因此，使用时，通过转动调节螺栓，调节螺栓就会松开，此时，可以通过移动刮板，刮板就会带动伸缩杆在固定板上移动，当刮板的一端与防水材料本体的表面接触时，通过转动调节螺栓进行紧固，当防水材料本体进行移动时，刮板就会把防水材料本体上多余的油刮除，从而使防水材料本体上的油更加均匀。（3）通过设置有回油管、滤箱和滤板实现了对材料进行沥油的目的，现有的装置没有沥油的功能，当材料直接拿出时，会造成油的乱滴，因此，当材料浸油完毕后，可以把材料放到滤板上进行滤油，材料上的油就会滴入到滤箱中，然后从回油管进入到浸油槽本体中进行收集，防止油的浪费。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的储油槽俯视结构示意图；图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；图5为本技术的滤箱俯视结构示意图。图中：1、第一支架；2、调节螺栓；3、刮板；4、固定板；5、储油槽；6、伸缩杆；7、连接管；8、第一导辊；9、泵体；10、浸油槽本体；11、回油管；12、滤箱；13、滤板；14、第二支架；15、第三支架；16、防水材料本体；17、第四支架；18、第二导辊；19、弹簧；20、滚轮；21、伸缩板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种用于防水材料生产的新型浸油槽，包括储油槽5、第一导辊8、浸油槽本体10和滤箱12，浸油槽本体10的一侧设置有滤箱12，滤箱12的内部设置有滤板13，且滤板13的在滤箱12的内部设置有八个，滤板13内部的一侧连接有回油管11，回油管11的另一端延伸到浸油槽本体10的内部，浸油槽本体10的一侧通过螺钉固定安装有泵体9，泵体9的型号可为JYQW，泵体9设置在浸油槽本体10一侧的底部；当材料浸油完毕后，可以把材料放到滤板13上进行滤油，材料上的油就会滴入到滤箱12中，然后从回油管11进入到浸油槽本体10中进行收集，防止油的浪费；浸油槽本体10顶部的一侧焊接有第二支架14，第二支架14的顶部焊接有储油槽5，泵体9上连接有连接管7，连接管7的一端连接到浸油槽本体10内部的底端，连接管7的另一端延伸到储油槽5的内部；储油槽5内部的底部设置有弹簧19，弹簧19的一端连接有伸缩板21，伸缩板21的另一端通过轴活动连接有滚轮20，滚轮20之间夹持有防水材料本体16，伸缩板21在弹簧19的内部可以收缩；使用时，通过把防水材料本体16插入到储油槽5的底部，防水材料本体16与滚轮20相互接触，滚轮20起到方便传动的目的，然后通过启动泵体9，泵体9就会把浸油槽本体10中的油抽入到储油槽5中，随着防水材料本体16的传动，油就会附着在防水材料本体16的表面，通过伸缩板21可以进行伸缩，用来适应不同宽度的材料；浸油槽本体10顶部靠近储油槽5的一端设置有第四支架17，且第四支架17的内部通过轴承活动连接有第二导辊18；浸油槽本体10顶部的中心位置焊接有第一支架1，第一支架1之间焊接有固定板4，固定板4在第一支架1上设置有两个，固定板4底部的两侧活动连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一端连接有刮板3，固定板4外部的一侧活动连接有调节螺栓2，调节螺栓2把固定板4与伸缩杆6相互固定；浸油槽本体10顶部远离第一支架1的一侧焊接有第三支架15，第三支架15之间通过轴承活动连接有第一导辊8；使用时，可以通过移动刮板3，刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防水材料生产的新型浸油槽，包括储油槽（5）、第一导辊（8）、浸油槽本体（10）和滤箱（12），其特征在于：所述浸油槽本体（10）的一侧设置有滤箱（12），所述滤箱（12）的内部设置有滤板（13），且滤板（13）的在滤箱（12）的内部设置有八个，所述滤板（13）内部的一侧连接有回油管（11），所述回油管（11）的另一端延伸到浸油槽本体（10）的内部，所述浸油槽本体（10）的一侧通过螺钉固定安装有泵体（9），所述泵体（9）设置在浸油槽本体（10）一侧的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于防水材料生产的新型浸油槽，包括储油槽（5）、第一导辊（8）、浸油槽本体（10）和滤箱（12），其特征在于：所述浸油槽本体（10）的一侧设置有滤箱（12），所述滤箱（12）的内部设置有滤板（13），且滤板（13）的在滤箱（12）的内部设置有八个，所述滤板（13）内部的一侧连接有回油管（11），所述回油管（11）的另一端延伸到浸油槽本体（10）的内部，所述浸油槽本体（10）的一侧通过螺钉固定安装有泵体（9），所述泵体（9）设置在浸油槽本体（10）一侧的底部。


2.根据权利要求1所述的一种用于防水材料生产的新型浸油槽，其特征在于：所述浸油槽本体（10）顶部的一侧焊接有第二支架（14），第二支架（14）的顶部焊接有储油槽（5），泵体（9）上连接有连接管（7），连接管（7）的一端连接到浸油槽本体（10）内部的底端，连接管（7）的另一端延伸到储油槽（5）的内部。


3.根据权利要求2所述的一种用于防水材料生产的新型浸油槽，其特征在于：所述储油槽（5）内部的底部设置有弹簧（19），弹簧（19）的一端连接有伸缩板（21），伸缩板（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明军，
申请(专利权)人：湖北新金禹防水技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42